اللحام واللحام: فهم الاختلافات

مختلط مقابل لحام

يعد اللحام بالنحاس واللحام طريقتين شائعتين تستخدمان لربط المعادن. تتضمن كلتا العمليتين صهر معدن الحشو وتطبيقه على الأجزاء المعدنية التي يتم ربطها. الفرق الرئيسي بين اللحام واللحام هو درجة الحرارة التي يتم إجراؤها عندها. يتطلب اللحام درجات حرارة أعلى من اللحام، ومعدن الحشو المستخدم في اللحام له نقطة انصهار أعلى من معدن الحشو المستخدم في اللحام.

يتم استخدام النحاس عادة لربط المعادن ذات نقاط انصهار عالية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس. تتضمن العملية تسخين الأجزاء المعدنية التي يتم ربطها إلى درجة حرارة عالية ثم وضع معدن الحشو، الذي يذوب ويتدفق داخل المفصل. يخلق النحاس رابطة قوية ودائمة بين الأجزاء المعدنية، وغالبًا ما يكون المفصل أقوى من المعدن الأساسي نفسه. يمكن أيضًا استخدام النحاس لربط معادن مختلفة، مثل النحاس والصلب.

من ناحية أخرى، يستخدم اللحام عادةً لربط المعادن ذات نقاط انصهار منخفضة، مثل النحاس والنحاس الأصفر. تتضمن العملية تسخين الأجزاء المعدنية التي يتم ربطها إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة اللحام ثم وضع معدن الحشو، الذي يذوب ويتدفق إلى المفصل. ينشئ اللحام رابطة أضعف من اللحام بالنحاس، لكنه لا يزال قويًا بدرجة كافية للعديد من التطبيقات. يعد اللحام مفيدًا أيضًا لربط الأجزاء المعدنية الرقيقة أو الرقيقة التي قد تتضرر بسبب درجات الحرارة المرتفعة المستخدمة في اللحام بالنحاس.

اللحام مقابل اللحام

تعريف مختلط

اللحام بالنحاس هو عملية ربط تستخدم الحرارة ومعدن الحشو لتشكيل رابطة معدنية بين قطعتين أو أكثر من المعدن. يتم ذوبان معدن الحشو، المعروف أيضًا باسم سبائك النحاس، ويتدفق إلى المفصل عن طريق العمل الشعري. تكون نقطة انصهار معدن الحشو أعلى من نقطة انصهار المعدن الأساسي، وعادة ما تكون أعلى من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية). يتم استخدام النحاس بشكل شائع لربط معادن مختلفة ويمكن إجراؤه مع أو بدون استخدام غازات التدريع.

تعريف اللحام

اللحام هو عملية ربط تستخدم الحرارة ومعدن الحشو لتشكيل رابطة ميكانيكية بين قطعتين أو أكثر من المعدن. يتم ذوبان معدن الحشو، المعروف أيضًا باسم اللحام، ويتدفق إلى المفصل عن طريق العمل الشعري. تكون نقطة انصهار معدن الحشو أقل من نقطة انصهار المعدن الأساسي، وعادة ما تكون أقل من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية). يستخدم اللحام بشكل شائع لربط معادن مماثلة ويمكن إجراؤه باستخدام أو بدون استخدام التدفق.

الاختلافات بين اللحام واللحام

الاختلافات الرئيسية بين اللحام واللحام هي نقطة انصهار معدن الحشو وقوة المفصل. ينتج اللحام وصلة أقوى من اللحام بسبب ارتفاع نقطة انصهار معدن الحشو. يسمح اللحام أيضًا بربط معادن مختلفة، بينما يتم استخدام اللحام عادةً للمعادن المماثلة.

هناك فرق آخر بين اللحام واللحام وهو استخدام التدفق. يتطلب اللحام دائمًا استخدام التمويه لإزالة أي أكاسيد أو شوائب من المفصل وتعزيز عمل الترطيب والشعيرات الدموية. قد يتطلب اللحام أو لا يتطلب استخدام التدفق، اعتمادًا على نوع اللحام والمعادن التي يتم ربطها.

يختلف اللحام واللحام أيضًا في الحرارة المطلوبة لإجراء العملية. يتطلب اللحام درجات حرارة أعلى، عادة أعلى من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية)، في حين يتطلب اللحام درجات حرارة أقل، عادة أقل من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية).

باختصار، يعتبر اللحام واللحام عمليتين مختلفتين للربط تستخدمان الحرارة ومعدن الحشو لتشكيل رابطة بين قطعتين أو أكثر من المعدن. ينتج عن اللحام وصلة أقوى ويمكن أن ينضم إلى معادن مختلفة، في حين يستخدم اللحام عادة للمعادن المماثلة. يتطلب اللحام درجات حرارة أعلى ويتطلب دائمًا استخدام التدفق، بينما يتطلب اللحام درجات حرارة أقل وقد يتطلب أو لا يتطلب استخدام التدفق.

عملية اللحام بالنحاس

اللحام بالنحاس هو عملية ربط يتم فيها ربط قطعتين معدنيتين أو أكثر معًا عن طريق صهر وتدفق معدن الحشو في المفصل. يتمتع معدن الحشو بنقطة انصهار أقل من المعدن المجاور، ويتم سحبه إلى المفصل عن طريق الحركة الشعرية. يختلف اللحام عن اللحام في أنه لا يتضمن صهر قطع العمل. يتم استخدام النحاس لربط معادن مختلفة، ويتم إجراؤه في درجات حرارة منخفضة نسبيًا.

أنواع اللحام

هناك عدة أنواع من اللحام، بما في ذلك اللحام بالشعلة، والنحاس بالفرن، والنحاس بالحث، والنحاس بالغمس. يعتبر اللحام بالشعلة هو النوع الأكثر شيوعًا من اللحام، ويتم إجراؤه باستخدام الشعلة لتسخين الوصلة ومعدن الحشو. يتم استخدام اللحام بالفرن للتجمعات الكبيرة أو المعقدة، ويتم إجراؤه في الفرن. يتم استخدام اللحام بالنحاس الحثي للأجزاء الصغيرة، ويتم إجراؤه باستخدام ملف تحريضي لتسخين الوصلة ومعدن الحشو. يتم استخدام اللحام بالغمس للأجزاء الصغيرة والتجميعات، ويتم إجراؤه عن طريق غمس الأجزاء في حمام من معدن الحشو المنصهر.

سبائك النحاس

سبيكة النحاس هي المعدن الذي يستخدم لربط القطعتين المعدنيتين معًا. عادة ما تكون سبيكة اللحام عبارة عن مزيج من معدنين أو أكثر، ويتم اختيارها بناءً على خصائص المعادن التي يتم ربطها. يجب أن يكون لسبائك اللحام نقطة انصهار أقل من نقطة انصهار المعادن التي يتم ربطها، ويجب أيضًا أن تشكل رابطة معدنية مع المعادن التي يتم ربطها.

مادة الحشو

مادة الحشو هي المادة التي تستخدم لملء المفصل بين القطعتين المعدنيتين. عادة ما تكون مادة الحشو عبارة عن مسحوق أو سلك، ويتم اختيارها بناءً على خصائص المعادن التي يتم ربطها. يجب أن يكون لمادة الحشو نقطة انصهار أقل من نقطة انصهار المعادن التي يتم ربطها، كما يجب أن تشكل رابطة معدنية مع المعادن التي يتم ربطها.

لحام حشو المعادن

معدن الحشو المختلط هو المعدن الذي يستخدم لملء المفصل بين القطعتين المعدنيتين. عادةً ما يكون معدن الحشو المختلط عبارة عن مزيج من معدنين أو أكثر، ويتم اختياره بناءً على خصائص المعادن التي يتم ضمها. يجب أن يكون لمعدن حشو اللحام نقطة انصهار أقل من نقطة انصهار المعادن التي يتم ضمها، ويجب أيضًا أن يشكل رابطة معدنية مع المعادن التي يتم ضمها.

أكسدة

الأكسدة هي عملية تحدث عندما يتعرض المعدن للأكسجين. يمكن أن تؤدي الأكسدة إلى إضعاف المفصل بين القطعتين المعدنيتين، كما يمكن أن تسبب تغير اللون. ولمنع الأكسدة يجب حماية المفصل من الأكسجين أثناء عملية اللحام.

التدفقات

التدفقات عبارة عن مواد كيميائية تستخدم لإزالة الأكاسيد من سطح المعدن المتصل. تساعد التدفقات أيضًا على حماية المفصل من الأكسدة أثناء عملية اللحام بالنحاس. يعتمد نوع التدفق المستخدم على المعادن التي يتم ربطها وعملية اللحام بالنحاس المستخدمة.

عملية اللحام

اللحام هو عملية ربط تتضمن صهر معدن الحشو في المفصل بين سطحين معدنيين. وهذا يخلق رابطة معدنية بين معدن الحشو والمعدن الأساسي، مما يشكل وصلة قوية ومتينة. يستخدم اللحام عادةً لربط المكونات الإلكترونية والسباكة والمجوهرات.

أنواع اللحام

هناك عدة أنواع من اللحام، بما في ذلك اللحام الناعم، واللحام الصلب، والنحاس. يتم استخدام اللحام الناعم لربط المعادن بنقطة انصهار أقل من 450 درجة مئوية، في حين يتم استخدام اللحام الصلب والنحاس للمعادن ذات نقطة انصهار أعلى.

سبائك الرصاص

تُستخدم سبائك الرصاص بشكل شائع كمعادن حشو في اللحام الناعم. تحتوي هذه السبائك عادةً على الرصاص والقصدير وأحيانًا الأنتيمون. من السهل التعامل مع اللحامات التي تحتوي على الرصاص ولها نقطة انصهار منخفضة، ولكنها قد تكون سامة وغير مناسبة للتطبيقات المتعلقة بالأغذية.

سبائك القصدير

تستخدم سبائك القصدير بشكل شائع كمعادن حشو في اللحام الصلب والنحاس. تحتوي هذه السبائك عادةً على الفضة والنحاس وأحيانًا الزنك. يتمتع اللحام المعتمد على القصدير بنقطة انصهار أعلى من اللحام المعتمد على الرصاص، وهو مناسب للتطبيقات المتعلقة بالأغذية.

التدفقات

يتم استخدام التدفقات في اللحام لمنع الأكسدة وتعزيز عمل الترطيب والشعيرات الدموية. الترطيب هو قدرة اللحام على الانتشار والالتصاق بالأسطح المعدنية، في حين أن العمل الشعري هو قدرة اللحام المنصهر على التدفق إلى المفصل عن طريق التوتر السطحي. تتكون التدفقات عادةً من الصنوبري أو الحمض أو المواد القابلة للذوبان في الماء.

في الختام، يعد اللحام عملية ربط شائعة تتضمن صهر معدن الحشو في المفصل بين سطحين معدنيين. تُستخدم سبائك الرصاص والقصدير بشكل شائع كمعادن حشو، اعتمادًا على التطبيق، ويتم استخدام التدفقات لتعزيز عمل الترطيب والشعيرات الدموية.

تقنيات اللحام واللحام

يعد اللحام واللحام عمليتين شائعتين تستخدمان لربط قطعتين أو أكثر من المعدن معًا. في حين أن كلا التقنيتين تنطويان على استخدام الحرارة لصهر معدن الحشو، فإن درجة الحرارة التي تتم فيها العملية هي ما يميزهما. يتم إجراء عملية اللحام عادةً عند درجات حرارة أعلى من 450 درجة مئوية (840 درجة فهرنهايت)، بينما يتم اللحام عند درجات حرارة أقل من 450 درجة مئوية (840 درجة فهرنهايت).

فرن مختلط

لحام الفرن هو نوع من اللحام الذي يتم إجراؤه في الفرن. يتم تسخين الفرن إلى درجة حرارة معينة، ويتم وضع الأجزاء المراد ربطها بداخله. يتم بعد ذلك وضع معدن الحشو بين الأجزاء، وتؤدي الحرارة إلى ذوبانه وتدفقه إلى المفصل، مما يخلق رابطة قوية. يُستخدم اللحام بالفرن بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء، حيث يتم استخدامه لربط مكونات مثل المبادلات الحرارية والمشعات وشفرات التوربينات.

الحث مختلط

اللحام بالنحاس الحثي هو نوع من اللحام يستخدم مجالًا كهرومغناطيسيًا لتسخين الأجزاء المراد ربطها ومعدن الحشو. يتم وضع الأجزاء في ملف، ويتم تمرير تيار متناوب عبر الملف، مما يؤدي إلى إنشاء مجال كهرومغناطيسي يعمل على تسخين الأجزاء ومعدن الحشو. يعتبر اللحام بالحث عملية سريعة وفعالة تستخدم عادة في الصناعات الإلكترونية والطبية، حيث يتم استخدامها لربط مكونات مثل لوحات الدوائر المطبوعة، والأدوات الطبية، وأجهزة الاستشعار.

بالإضافة إلى الفرن والنحاس بالحث، هناك تقنيات لحام أخرى مثل اللحام بالشعلة، والنحاس بالمقاومة، والنحاس بالغمس. كل من هذه التقنيات لها مزاياها وعيوبها، واختيار التقنية يعتمد على التطبيق المحدد.

من ناحية أخرى، يتم إجراء اللحام عادةً باستخدام مكواة لحام أو شعلة. يتم تسخين الأجزاء المراد ربطها، ويتم صهر اللحام وتدفقه إلى المفصل، مما يؤدي إلى إنشاء رابطة قوية. يُستخدم اللحام بشكل شائع في صناعة الإلكترونيات، حيث يتم استخدامه لربط المكونات مثل لوحات الدوائر والأسلاك.

في الختام، يعتبر اللحام واللحام عمليتين مهمتين للربط يتم استخدامهما في مجموعة متنوعة من الصناعات. في حين أن كلا التقنيتين تنطويان على استخدام الحرارة لصهر معدن الحشو، فإن درجة الحرارة التي تتم فيها العملية هي ما يميزهما. يتم إجراء عملية اللحام عادةً عند درجات حرارة أعلى من 450 درجة مئوية (840 درجة فهرنهايت)، بينما يتم اللحام عند درجات حرارة أقل من 450 درجة مئوية (840 درجة فهرنهايت).

المميزات والعيوب

يعتبر اللحام واللحام عمليتين مشتركتين تستخدمان في مختلف الصناعات. كلتا العمليتين لها مزاياها وعيوبها، والتي من المهم أخذها في الاعتبار عند اختيار الطريقة المناسبة لتطبيق معين.

مزايا اللحام

يقدم Brazing العديد من المزايا مقارنة بطرق الربط الأخرى:

  • المفاصل النحاسية قوية ويمكنها تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.
  • يمكن أن ينضم النحاس إلى معادن مختلفة، مثل النحاس والصلب.
  • يتطلب اللحام حرارة أقل من اللحام، مما يقلل من خطر التشويه أو التشويه.
  • يمكن استخدام اللحام لربط المواد الرقيقة التي يصعب لحامها.

عيوب اللحام

ومع ذلك، فإن اللحام بالنحاس له أيضًا بعض العيوب:

  • تتطلب عملية اللحام بالنحاس استخدام معدن حشو، مما قد يزيد من تكلفة العملية.
  • قد لا يكون اللحام بالنحاس مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب وصلة مانعة للتسرب تمامًا.
  • قد يكون من الصعب أتمتة عملية اللحام بالنحاس، مما قد يزيد من تكاليف العمالة.

مزايا اللحام

يوفر اللحام أيضًا العديد من المزايا:

  • تعتبر الوصلات الملحومة قوية بما يكفي لمعظم التطبيقات ويمكن استخدامها لربط معادن مختلفة.
  • يتطلب اللحام حرارة أقل من اللحام بالنحاس أو اللحام، مما يقلل من خطر الاعوجاج أو التشويه.
  • اللحام عملية بسيطة وغير مكلفة نسبيًا.

عيوب اللحام

ومع ذلك، فإن اللحام له أيضًا بعض العيوب:

  • قد لا تكون الوصلات الملحومة قوية مثل الوصلات النحاسية، وقد لا تكون مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة أو الضغط العالي.
  • يتطلب اللحام استخدام التدفق لتنظيف الأسطح التي يتم ربطها، الأمر الذي قد يكون فوضويًا ويستغرق وقتًا طويلاً.
  • قد لا يكون اللحام مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب وصلة مانعة للتسرب تمامًا.

بشكل عام، يعتمد الاختيار بين اللحام بالنحاس على التطبيق المحدد والمواد التي يتم ضمها. كلتا العمليتين لها مزاياها وعيوبها، ومن المهم النظر بعناية في هذه العوامل قبل اتخاذ القرار.

المعادن المستخدمة في اللحام واللحام

يعتبر اللحام واللحام عمليتين لربط المعادن وتتطلبان استخدام أنواع معينة من المعادن. يمكن أن تختلف المعادن المستخدمة في هذه العمليات اعتمادًا على التطبيق والمواد التي يتم ضمها والنتيجة المرجوة. في هذا القسم، سوف نستكشف الأنواع المختلفة للمعادن المستخدمة في اللحام والنحاس.

معادن مختلفة

يمكن استخدام النحاس واللحام لربط مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ والحديد والنحاس والفضة والذهب والنيكل والتيتانيوم. يعتمد اختيار المعدن على التطبيق المحدد والخصائص المطلوبة للمفصل. على سبيل المثال، غالبًا ما يستخدم النحاس في التطبيقات الكهربائية بسبب موصليته الممتازة، بينما يستخدم الفولاذ بشكل شائع في التطبيقات الهيكلية بسبب قوته ومتانته.

المعادن المتباينة

يمكن أيضًا استخدام اللحام بالنحاس واللحام لربط معادن مختلفة. غالبًا ما يكون ذلك ضروريًا عندما يلزم ربط مادتين مختلفتين، مثل النحاس والفولاذ. في هذه الحالات، يتم استخدام معدن حشو ذو نقطة انصهار أقل من المعادن الأساسية لإنشاء المفصل. يجب اختيار معدن الحشو بعناية للتأكد من توافقه مع كلا المعدنين الأساسيين وأنه سيخلق وصلة قوية ومتينة.

فُولاَذ

الصلب هو مادة شائعة تستخدم في صناعة النحاس واللحام. وغالبا ما يستخدم في التطبيقات الهيكلية بسبب قوته ومتانته. عند لحام الفولاذ بالنحاس أو اللحام، من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع نوع معين من الفولاذ المستخدم. على سبيل المثال، يتطلب الفولاذ عالي الكربون معدن حشو مختلف عن الفولاذ منخفض الكربون.

حديد

الحديد هو مادة شائعة أخرى تستخدم في اللحام والنحاس. وغالبا ما يستخدم في التطبيقات التي تكون فيها القوة والمتانة مهمة، كما هو الحال في صناعات السيارات والبناء. عند لحام الحديد بالنحاس أو اللحام، من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع نوع الحديد المحدد المستخدم.

نحاس

يعد النحاس مادة شائعة الاستخدام في التطبيقات الكهربائية بسبب موصليته الممتازة. عند لحام النحاس بالنحاس، من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع النحاس والذي سيخلق وصلة قوية ومتينة.

فضة

الفضة هي مادة شائعة الاستخدام في صناعة النحاس واللحام بسبب نقطة انصهارها العالية وموصليتها الممتازة. وغالبا ما يستخدم في التطبيقات الكهربائية وفي إنتاج المجوهرات وغيرها من العناصر الزخرفية.

ذهب

الذهب معدن ناعم ومرن، وغالبًا ما يستخدم في صناعة المجوهرات. عند لحام الذهب بالنحاس أو اللحام، من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع الذهب والذي سيخلق وصلة قوية ومتينة.

نيكل

النيكل معدن قوي ومقاوم للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في إنتاج السبائك. عند لحام النيكل بالنحاس أو اللحام، من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع النيكل والذي سيخلق وصلة قوية ومتينة.

التيتانيوم

التيتانيوم معدن خفيف الوزن وقوي يستخدم غالبًا في التطبيقات الفضائية والطبية. عند لحام أو لحام التيتانيوم، من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع التيتانيوم والذي سيخلق وصلة قوية ومتينة.

في الختام، يمكن أن تختلف المعادن المستخدمة في اللحام حسب التطبيق المحدد والنتيجة المرجوة. من المهم اختيار معدن حشو متوافق مع المعادن الأساسية التي يتم ربطها والتي من شأنها إنشاء وصلة قوية ومتينة.

حشو المعادن والسبائك

يتطلب كل من اللحام واللحام استخدام معادن أو سبائك حشو لإنشاء رابطة قوية ودائمة بين المواد التي يتم ضمها. يجب أن يكون معدن الحشو قادرًا على تبليل المعدن الأساسي وأن يكون له نقطة انصهار أعلى من 450 درجة مئوية ولكن أقل من نقطة انصهار المواد التي يتم ضمها.

هناك عدة أنواع من معادن الحشو والسبائك المستخدمة في اللحام، ولكل منها خصائصها وخصائصها الفريدة. في هذا القسم، سوف نستكشف بعض معادن الحشو والسبائك الشائعة المستخدمة في اللحام والنحاس.

الأنتيمون

الأنتيمون هو معدن هش، فضي أبيض، وغالبا ما يستخدم كعامل تصلب في السبائك. في صناعة النحاس، يتم استخدام الأنتيمون كمكون في سبائك النحاس القائمة على الفضة لتحسين خصائص التدفق والترطيب للسبائك. يستخدم الأنتيمون أيضًا في اللحامات الخالية من الرصاص كبديل للرصاص.

البزموت

البزموت هو معدن أبيض فضي يستخدم غالبًا كبديل للرصاص في الجنود بسبب سميته المنخفضة. يتمتع الجنود المعتمدون على البزموت بنقطة انصهار منخفضة وغالبًا ما يستخدمون في التطبيقات الإلكترونية. يستخدم البزموت أيضًا في سبائك النحاس كبديل للفضة.

الإنديوم

الإنديوم هو معدن ناعم أبيض فضي يستخدم غالبًا في اللحامات ذات درجات الحرارة المنخفضة وسبائك اللحام. تتمتع السبائك القائمة على الإنديوم بنقطة انصهار منخفضة وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات الإلكترونية والفضائية. يستخدم الإنديوم أيضًا كطلاء على المحامل والأسطح المعدنية الأخرى لتحسين مقاومة التآكل.

كوبالت

الكوبالت هو معدن صلب ذو لون رمادي فضي يستخدم غالبًا كمكون في سبائك اللحام ذات درجة الحرارة العالية. تتمتع السبائك القائمة على الكوبالت بنقطة انصهار عالية وغالبًا ما تستخدم في تطبيقات الطيران والسيارات. يستخدم الكوبالت أيضًا في السبائك الصلبة لتحسين مقاومة التآكل.

السيليكون

السيليكون هو عنصر غير معدني يستخدم غالبًا كمكون في سبائك النحاس لتحسين خصائص الترطيب والتدفق. غالبًا ما تستخدم سبائك النحاس القائمة على السيليكون في تطبيقات السيارات والفضاء نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للتآكل.

في الختام، تلعب معادن الحشو والسبائك دورًا حاسمًا في صناعة النحاس واللحام. من خلال اختيار معدن الحشو أو السبائك المناسب لهذه المهمة، يمكن أن يؤدي استخدام النحاس واللحام إلى إنشاء روابط قوية ودائمة بين المواد التي قد يكون من الصعب أو المستحيل الانضمام إليها.

العوامل المؤثرة على اللحام واللحام

يعتبر اللحام واللحام من العمليات التي تتضمن استخدام الحرارة ومعدن الحشو لربط مكونين معدنيين أو أكثر. تعتمد جودة المفصل على عوامل مختلفة تؤثر على عملية اللحام بالنحاس. تتم مناقشة بعض العوامل التي تؤثر على اللحام واللحام أدناه.

أكاسيد

تعتبر الأكاسيد مشكلة شائعة في صناعة النحاس واللحام، لأنها يمكن أن تمنع معدن الحشو من الارتباط بالمعدن الأساسي. تتشكل الأكاسيد على سطح المكونات المعدنية نتيجة التعرض للهواء والحرارة والعوامل البيئية الأخرى. لضمان رابطة قوية، يجب تنظيف المكونات المعدنية جيدًا قبل اللحام بالنحاس أو اللحام. يمكن أن يساعد استخدام التدفق أيضًا في إزالة الأكاسيد ومنع تكوينها أثناء عملية اللحام أو اللحام.

حرارة

تعتبر الحرارة عاملاً حاسماً في عملية اللحام بالنحاس، لأنها تؤثر على تدفق وترابط معدن الحشو. يجب أن تكون درجة الحرارة مرتفعة بما يكفي لإذابة معدن الحشو ولكن ليست عالية جدًا بحيث تؤدي إلى إتلاف المعدن الأساسي أو التسبب في تشوهه. يجب أيضًا التحكم في مدخلات الحرارة لمنع ارتفاع درجة حرارة المفصل أو انخفاض درجة حرارته.

الهندسة المشتركة

تلعب هندسة المفصل دورًا حاسمًا في عملية اللحام واللحام. يجب أن يكون المفصل مصممًا للسماح لمعدن الحشو بالتدفق والارتباط بالمعدن الأساسي. يجب التحكم بعناية في خلوص المفصل والفجوة وتشطيب السطح لضمان رابطة قوية.

ليكيدوس وسوليدوس

تعد درجات حرارة السائل والصلب لمعدن الحشو من العوامل الحاسمة في عملية اللحام بالنحاس. درجة حرارة السائل هي درجة الحرارة التي يذوب عندها معدن الحشو تمامًا، في حين أن درجة حرارة السائل هي درجة الحرارة التي يبدأ عندها معدن الحشو في التصلب. يجب أن تتم عملية اللحام بالنحاس أو اللحام ضمن نطاق درجة الحرارة بين درجات حرارة السائل والصلب لضمان الترابط المناسب.

التركيب الكيميائي

يعد التركيب الكيميائي لمعدن الحشو عاملاً حاسماً آخر في عملية اللحام بالنحاس. يجب أن يكون معدن الحشو متوافقًا مع المعدن الأساسي لضمان رابطة قوية. يجب اختيار تركيبة معدن الحشو بعناية بناءً على التركيب الكيميائي للمعدن الأساسي ومتطلبات التطبيق.

في الختام، يعتبر اللحام والنحاس من العمليات التي تتطلب دراسة متأنية لعوامل مختلفة لضمان وصلة قوية وموثوقة. يجب التحكم في العوامل التي تمت مناقشتها أعلاه، مثل الأكاسيد والحرارة وهندسة المفاصل والسائل والصلب والتركيب الكيميائي، لضمان نجاح عملية اللحام بالنحاس.

مقارنة مع تقنيات اللحام الأخرى

يعتبر اللحام واللحام عمليتين مشتركتين شائعتين تستخدمان في الصناعة التحويلية. على الرغم من أن هذه التقنيات متشابهة، إلا أنها تختلف عن تقنيات اللحام الأخرى من حيث مصدر الحرارة ودرجة الحرارة اللازمة لإنشاء الوصلة. في هذا القسم، سوف نقوم بمقارنة اللحام بالنحاس مع تقنيتين أخريين للحام: اللحام بالقوس واللحام بالمقاومة.

لحام القوس

اللحام بالقوس الكهربائي هو تقنية لحام تستخدم الكهرباء لإنشاء قوس كهربائي بين القطب الكهربائي والمادة الأساسية. تعمل الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي على إذابة المادة الأساسية والقطب الكهربائي، ثم يندمجان معًا لتكوين وصلة. يستخدم اللحام القوسي بشكل شائع في صناعة البناء والتشييد لربط الفولاذ والمعادن الأخرى.

مقارنة بالنحاس واللحام، يتطلب اللحام بالقوس درجة حرارة أعلى بكثير لإنشاء وصلة. يمكن أن تصل درجة الحرارة المطلوبة للحام القوسي إلى 10000 درجة فهرنهايت، بينما تتم عملية اللحام بالنحاس عند درجات حرارة أقل من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية). بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن استخدام اللحام بالقوس الكهربائي إلا على معادن معينة، في حين يمكن استخدام اللحام بالنحاس الأصفر واللحام على نطاق أوسع من المعادن.

لحام المقاومة

اللحام بالمقاومة هو تقنية لحام تستخدم الضغط والكهرباء لإنشاء وصلة. في اللحام بالمقاومة، يتم ضغط سطحين معدنيين معًا ويمرر تيار كهربائي من خلالهما. تعمل الحرارة الناتجة عن التيار الكهربائي على إذابة الأسطح المعدنية، ثم تندمج معًا لتكوين وصلة. يستخدم اللحام بالمقاومة بشكل شائع في صناعة السيارات لربط الصفائح المعدنية.

مقارنة بالنحاس واللحام، يتطلب اللحام بالمقاومة درجة حرارة أعلى لإنشاء وصلة. ومع ذلك، فإن اللحام بالمقاومة أسرع وأكثر كفاءة من اللحام بالنحاس الأصفر. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن استخدام اللحام بالمقاومة إلا على معادن معينة، في حين يمكن استخدام اللحام بالنحاس على نطاق أوسع من المعادن.

بشكل عام، كل تقنية لحام لها مزاياها وعيوبها، ويعتمد اختيار تقنية اللحام على التطبيق المحدد والمواد المستخدمة. غالبًا ما يُفضل استخدام اللحام بالنحاس الأصفر نظرًا لقدرتهما على ربط معادن متباينة وإدخالهما الحراري المنخفض، بينما يُفضل اللحام بالقوس واللحام بالمقاومة لسرعتهما وكفاءتهما.

التطبيقات

يتم استخدام اللحام واللحام بشكل شائع في عمليات الانضمام في مجموعة متنوعة من الصناعات. وفي هذا القسم سنناقش بعض تطبيقات هذه العمليات.

الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة

غالبًا ما يتم استخدام كل من اللحام والنحاس في إعدادات الإنتاج الضخم. تتميز هذه العمليات بالكفاءة والفعالية من حيث التكلفة، مما يجعلها مثالية للإنتاج بكميات كبيرة. يمكن أتمتة عملية اللحام بالنحاس، مما يزيد من كفاءتها. بالإضافة إلى ذلك، تسمح هذه العمليات بربط معادن مختلفة، وهو ما يكون مطلوبًا في كثير من الأحيان في الإنتاج الضخم.

غازات التدريع

غالبًا ما تستخدم غازات التدريع في اللحام لمنع الأكسدة وتحسين جودة المفصل. يمكن استخدام هذه الغازات لخلق جو وقائي حول المفصل، مما يساعد على منع التلوث وضمان رابطة قوية. تشمل غازات التدريع الشائعة النيتروجين والأرجون والهيليوم.

بالإضافة إلى حماية الغازات، تعد الحرارة أيضًا عاملاً مهمًا في عملية اللحام بالنحاس. يجب التحكم في الحرارة بعناية للتأكد من قوة المفصل وعدم تلف المعادن. كما أن استخدام معادن الحشو مهم أيضاً في هذه العمليات، لأنها تساعد على تقوية المفصل وتحسين خواصه الميكانيكية.

المعادن

يمكن استخدام اللحام بالنحاس لربط مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك النحاس والنحاس والصلب والألومنيوم. تعتبر هذه العمليات مفيدة بشكل خاص لربط الصفائح المعدنية الرقيقة، لأنها لا تتطلب درجات الحرارة والضغوط العالية التي غالبًا ما تكون مطلوبة في اللحام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام اللحام بالنحاس والنحاس لربط معادن مختلفة، وهو ما يكون مطلوبًا غالبًا في تصنيع المنتجات المعقدة.

عمل شعري

يعتبر العمل الشعري ظاهرة مهمة في اللحام والنحاس. هذه هي قدرة السائل على التدفق إلى المساحات الضيقة دون مساعدة قوى خارجية. في صناعة النحاس واللحام، يتم استخدام الإجراء الشعري لسحب معدن الحشو إلى المفصل، مما يساعد على ضمان رابطة قوية. يعد استخدام التدفق مهمًا أيضًا في هذه العمليات، لأنه يساعد على تعزيز عمل الشعيرات الدموية وضمان مفصل نظيف.

في الختام، يعتبر اللحام والنحاس من عمليات الربط متعددة الاستخدامات التي يتم استخدامها في مجموعة واسعة من الصناعات. هذه العمليات مفيدة بشكل خاص للإنتاج الضخم ولربط المعادن المتباينة. يعد استخدام الغازات الواقية، والتحكم في الحرارة، ومعادن الحشو، والعمل الشعري، كلها عوامل مهمة في ضمان وصلة قوية وموثوقة.

معايير جمعية اللحام الأمريكية (AWS).

جمعية اللحام الأمريكية (AWS) هي منظمة مهنية تضع معايير صناعة اللحام والانضمام. معايير AWS معترف بها على نطاق واسع ويستخدمها متخصصو الصناعة والمصنعون والهيئات التنظيمية حول العالم. لدى AWS العديد من اللجان التي تعمل على تطوير معايير لجوانب مختلفة من اللحام والربط، بما في ذلك اللحام والنحاس.

تتولى لجنة AWS المعنية بالنحاس واللحام (C3) مسؤولية تطوير المواصفات لعمليات اللحام والنحاس المختلفة ومعادن الحشو. تسعى اللجنة بنشاط إلى توسيع تكنولوجيا اللحام واللحام من خلال البحث والتطوير. قامت لجنة C3 بتطوير العديد من المعايير المتعلقة بالنحاس واللحام، بما في ذلك:

  • AWS B2.2-85، معيار إجراءات اللحام بالنحاس الأصفر وتأهيل الأداء
  • AWS C3.2M/C3.2، الطريقة القياسية لتقييم قوة الوصلات النحاسية
  • AWS C3.4M/C3.4، مواصفات لحام الشعلة
  • AWS C3.5M/C3.5، مواصفات اللحام بالنحاس الحثي

توفر هذه المعايير إرشادات لعمليات اللحام والنحاس، وتأهيل الأداء، وتقييم الوصلات النحاسية. كما أنها توفر مواصفات لأنواع مختلفة من عمليات اللحام واللحام، مثل اللحام بالشعلة والنحاس بالحث.

بالإضافة إلى هذه المعايير، لدى AWS أيضًا برنامج اعتماد للنحاسين واللحامين. يوفر البرنامج شهادة للأفراد الذين يظهرون معرفتهم ومهاراتهم في عمليات اللحام والنحاس. تقدم AWS أيضًا دورات تدريبية وندوات لمساعدة الأفراد على تحسين مهاراتهم ومعرفتهم في مجال اللحام واللحام.

بشكل عام، تلعب معايير AWS دورًا حاسمًا في ضمان جودة وسلامة عمليات اللحام والنحاس. أنها توفر إرشادات لمحترفي الصناعة والهيئات التنظيمية للتأكد من أن عمليات اللحام واللحام تلبي المعايير المطلوبة. يساعد برنامج شهادات AWS والدورات التدريبية أيضًا على ضمان حصول الأفراد العاملين في صناعة اللحام بالمهارات والمعرفة اللازمة لأداء وظائفهم بأمان وكفاءة.

أرسل استفسارك الآن

يشارك:

فيسبوك
تويتر
ينكدين
صورة Mark

علامة

متخصص في ماكينات اللحام الأوتوماتيكية ومستلزمات التبريد

المنشورات ذات الصلة

أرسل استفسارك الآن