ماشین لحیم کاری خودکار: ساده کردن فرآیند لحیم کاری

1

اگر در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، صنعتی، هوافضا، تهویه مطبوع، مصرف‌کننده یا تجهیزات پزشکی کار می‌کنید، می‌دانید که لحیم کاری و لحیم کاری فرآیندهای ضروری در عملیات تولید شما هستند. این فرآیندها به شما کمک می کند تا دو یا چند قطعه فلزی را با حرارت دادن آنها تا دمایی که فلز پرکننده را ذوب کرده و به داخل محل اتصال جریان می دهد، به یکدیگر بپیوندید. لحیم کاری و لحیم کاری برای ایجاد اتصالات قوی، ضد نشت و بادوام استفاده می شود که می تواند در برابر دما، فشار و محیط های خورنده بالا مقاومت کند.

با این حال، لحیم کاری و لحیم کاری می تواند فرآیندهای زمان بر، کار فشرده و مستعد خطا باشد، اگر به صورت دستی انجام شود. شما باید قطعات را آماده و تمیز کنید، شار را اعمال کنید، قطعات را در موقعیت قرار دهید، آنها را به طور یکنواخت گرم کنید، فلز پرکننده را اعمال کنید و فرآیند خنک شدن را کنترل کنید. علاوه بر این، باید اطمینان حاصل کنید که اتصالات سازگار، قابل تکرار و مطابق با استانداردهای کیفی مورد نیاز هستند. اینجاست که دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک وارد می شوند.

دستگاه لحیم کاری اتوماتیک یک دستگاه سفارشی ساخته شده است که می تواند فرآیند لحیم کاری را برای کاربردهای خاص شما خودکار و بهینه کند. این می تواند یک اپراتور را قادر می سازد تا صدها مفصل در ساعت را با حداقل نظارت و مداخله انجام دهد. به طور معمول، قطعات در اتصالات فولادی ضد زنگ بارگذاری می شوند که تراز مناسب را در طول چرخه لحیم کاری یا لحیم کاری حفظ می کنند. دستگاه می تواند دما، نرخ گرمایش، سرعت خنک کننده، کاربرد شار و تغذیه فلز پرکننده را کنترل کند. همچنین می‌تواند پارامترهای فرآیند را نظارت و ضبط کند، هرگونه انحراف یا خطا را شناسایی و هشدار دهد، و بازخورد و تجزیه و تحلیل در زمان واقعی ارائه دهد. با دستگاه لحیم کاری اتوماتیک، می توانید هزینه های نیروی کار خود را کاهش دهید، بهره وری خود را بهبود بخشید، کیفیت خود را افزایش دهید و سودآوری خود را افزایش دهید.

لحیم کاری

لحیم کاری فرآیند اتصال دو یا چند قطعه فلزی با حرارت دادن آنها تا دمای بالای 450 درجه سانتیگراد و زیر نقطه ذوب فلز پایه است. این فرآیند شامل ذوب یک فلز پرکننده است که به شکاف بین قطعاتی که باید به هم متصل شوند جریان می یابد و یک پیوند متالورژیکی قوی ایجاد می کند. لحیم کاری معمولاً در ساخت قطعات خودرو، هوافضا و تهویه مطبوع و سایر موارد استفاده می شود.

بریزینگ چیست؟

لحیم کاری فرآیند اتصال دو یا چند قطعه فلزی با حرارت دادن آنها تا دمای بالای 450 درجه سانتیگراد و زیر نقطه ذوب فلز پایه است. این فرآیند شامل ذوب یک فلز پرکننده است که به شکاف بین قطعاتی که باید به هم متصل شوند جریان می یابد و یک پیوند متالورژیکی قوی ایجاد می کند. لحیم کاری معمولاً در ساخت قطعات خودرو، هوافضا و تهویه مطبوع و سایر موارد استفاده می شود.

انواع لحیم کاری

انواع مختلفی از لحیم کاری وجود دارد، از جمله لحیم کاری با شعله، لحیم کاری القایی، و لحیم کاری کوره. لحیم کاری شعله ای یک روش متداول است که شامل حرارت دادن قطعاتی است که باید با شعله گاز به یکدیگر متصل شوند و فلز پرکننده را به صورت دستی اعمال می کنند. از طرف دیگر لحیم کاری القایی از یک میدان الکترومغناطیسی برای گرم کردن قطعات و اعمال فلز پرکننده استفاده می کند. لحیم کاری کوره شامل حرارت دادن قطعات و فلز پرکننده در یک کوره با اتمسفر کنترل شده است.

تکنیک های لحیم کاری

تکنیک های لحیم کاری بسته به نوع لحیم کاری مورد استفاده می تواند متفاوت باشد. برخی از تکنیک های رایج عبارتند از لحیم کاری مشعل، لحیم کاری غوطه ور و لحیم کاری مقاومتی. لحیم کاری مشعل شامل حرارت دادن قطعات با مشعل و اعمال فلز پرکننده به صورت دستی است. لحیم کاری غوطه ور شامل غوطه ور شدن قطعات در حمامی از فلز پرکننده مذاب است. لحیم کاری مقاومتی شامل عبور جریان الکتریکی از قطعات، گرم کردن آنها و ذوب فلز پرکننده است.

بریزینگ فلاکس و پرکننده فلزات

شار لحیم کاری برای تمیز کردن سطوح قطعات در حال اتصال و جلوگیری از اکسید شدن در طول فرآیند لحیم کاری استفاده می شود. انواع مختلفی از شار لحیم کاری وجود دارد، از جمله بوراکس، فلوراید آلومینیوم و فلوبورات پتاسیم. فلزات پرکننده مورد استفاده در لحیم کاری بسته به نوع فلزی که به هم وصل می شود می تواند متفاوت باشد. فلزات پرکننده رایج عبارتند از آلومینیوم، مس، برنج و نقره. انتخاب فلز پرکننده به عواملی مانند فلز پایه، طراحی اتصالات و الزامات کاربرد بستگی دارد.

خنک کننده

هنگامی که صحبت از ماشین های لحیم کاری اتوماتیک می شود، خنک سازی بخشی ضروری از فرآیند است. خنک کننده مناسب کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که اتصال لحیم کاری قوی و عاری از نقص است. چندین تکنیک خنک کننده وجود دارد که می توان از آنها در ماشین های لحیم کاری اتوماتیک استفاده کرد.

تکنیک های خنک کننده

در زیر برخی از رایج ترین تکنیک های خنک کننده مورد استفاده در ماشین های لحیم کاری اتوماتیک آورده شده است:

  • خنک کننده هوا: خنک کننده هوا یک راه ساده و موثر برای خنک کردن مفصل لحیم کاری شده است. این شامل دمیدن هوا روی مفصل برای خنک شدن آن است. این تکنیک اغلب برای قطعات کوچک یا قطعاتی که نیاز به خنک کننده بالایی ندارند استفاده می شود.
  • آب خنک کننده: خنک کردن با آب روش موثرتری برای خنک کردن مفصل لحیم کاری شده است. این شامل پاشیدن آب روی مفصل برای خنک شدن آن است. این تکنیک اغلب برای قطعات بزرگتر یا قطعاتی که نیاز به خنک کننده بالاتری دارند استفاده می شود.
  • خنک کننده هوای اجباری: خنک کننده اجباری هوا شامل دمیدن هوای با سرعت بالا بر روی مفصل برای خنک کردن آن است. این تکنیک اغلب برای قطعاتی که نیاز به خنک کنندگی بسیار بالایی دارند استفاده می شود.
  • آب خنک کننده اجباری: خنک سازی اجباری آب شامل پاشیدن آب با سرعت بالا روی مفصل برای خنک شدن آن است. این تکنیک اغلب برای قطعاتی که نیاز به خنک کنندگی بسیار بالایی دارند استفاده می شود.

هر روش خنک کننده مزایا و معایب خاص خود را دارد. انتخاب روش خنک کننده به نیازهای خاص قطعه لحیم کاری بستگی دارد.

توجه به این نکته ضروری است که خنک شدن تنها عاملی نیست که بر کیفیت اتصال لحیم کاری تاثیر می گذارد. عوامل دیگری مانند دمای لحیم کاری، آلیاژ لحیم کاری و تمیزی قطعات نیز نقش مهمی در تعیین کیفیت اتصال دارند.

لحیم کاری دستی در مقابل لحیم کاری اتوماتیک

در مورد لحیم کاری دو روش اصلی وجود دارد: لحیم کاری دستی و لحیم کاری اتوماتیک. هر دو روش مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین این دو به نیازها و نیازهای خاص شما بستگی دارد.

لحیم کاری دستی

لحیم کاری دستی روش سنتی لحیم کاری است که در آن یک اپراتور ماهر از یک مشعل برای گرم کردن قطعات در حال اتصال استفاده می کند و به صورت دستی فلز پرکننده را اعمال می کند. این روش به مهارت و تجربه بالایی نیاز دارد و کیفیت مفصل به مهارت اپراتور بستگی دارد.

لحیم کاری دستی می تواند زمان بر و کار فشرده باشد، زیرا به اپراتور ماهر برای انجام فرآیند لحیم کاری نیاز دارد. این می تواند منجر به هزینه های نیروی کار بیشتر و زمان طولانی تر شود. علاوه بر این، لحیم کاری دستی مستعد خطای انسانی است که می تواند منجر به ناهماهنگی در کیفیت اتصال شود.

لحیم کاری اتوماتیک

از طرف دیگر لحیم کاری اتوماتیک روشی مدرن تر برای لحیم کاری است که از ماشین آلات برای انجام فرآیند لحیم کاری استفاده می کند. این ماشین‌ها برای خودکارسازی فرآیند لحیم کاری، کاهش نیاز به کار دستی و افزایش بهره‌وری طراحی شده‌اند.

ماشین های لحیم کاری اتوماتیک برای تولید اتصالات محکم، مهر و موم شده و ضد نشتی طراحی شده اند. آنها از فلزات پرکننده به شکل جامد مانند حلقه و سیم، راب، واشر، پودر و خمیر استفاده می کنند. این ماشین‌ها کاربردهای فلزی را خودکار می‌کنند، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهند، نرخ رد کمتر، کیفیت محصول را بهبود می‌بخشند، بدون «خطای انسانی».

دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک می توانند ظرفیت تولید را 10-20 برابر در مقایسه با لحیم کاری دستی افزایش دهند. آنها همچنین بدون در نظر گرفتن سطح مهارت اپراتور قادر به تولید اتصالات ثابت و با کیفیت هستند. این می تواند منجر به کاهش هزینه های نیروی کار و زمان کوتاه تر شود.

اتوماسیون، هزینه های نیروی کار و خطای انسانی

وقتی صحبت از اتوماسیون می شود، ماشین های لحیم کاری اتوماتیک یک برنده واضح هستند. آنها برای خودکارسازی فرآیند لحیم کاری، کاهش نیاز به کار دستی و افزایش بهره وری طراحی شده اند. این می تواند منجر به کاهش هزینه های نیروی کار و زمان کوتاه تر شود.

خطای انسانی عامل مهمی در لحیم کاری دستی است، زیرا کیفیت اتصال به سطح مهارت اپراتور بستگی دارد. این می‌تواند منجر به ناهماهنگی در کیفیت مفصل شود و در نتیجه نرخ رد شدن بیشتر و زمان طولانی‌تر انجام شود.

به طور کلی، دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک روش لحیم کاری کارآمدتر، سازگارتر و مقرون به صرفه تری را در مقایسه با لحیم کاری دستی ارائه می دهند. با این حال، انتخاب بین دو روش به نیازها و نیازهای خاص شما بستگی دارد.

آموزش اپراتور

وقتی صحبت از کارکرد دستگاه لحیم کاری اتوماتیک می شود، داشتن آموزش مناسب برای اطمینان از ایمنی، کارایی و کیفیت بسیار مهم است. برنامه های آموزشی اپراتور برای تجهیز افراد به مهارت ها و دانش لازم برای کارکرد موثر این ماشین ها در دسترس است.

برنامه های آموزشی اپراتورها

برنامه های آموزشی اپراتور معمولاً طیف وسیعی از موضوعات را شامل می شود، از جمله:

  • رویه های ایمنی
  • بهره برداری و نگهداری ماشین آلات
  • کنترل و بازرسی کیفیت
  • تکنیک ها و مواد لحیم کاری

این برنامه ها ممکن است توسط سازنده دستگاه لحیم کاری یا سازمان های مستقلی که در آموزش جوشکاری و لحیم کاری تخصص دارند ارائه شوند. برخی از برنامه ها ممکن است به صورت آنلاین تکمیل شوند، در حالی که برخی دیگر نیاز به آموزش عملی در یک کارگاه یا محیط آزمایشگاهی دارند.

مزایای آموزش اپراتور

آموزش صحیح اپراتور می تواند چندین مزیت داشته باشد، از جمله:

  • ایمنی بهبود یافته برای اپراتورها و سایر کارگران
  • افزایش کارایی و بهره وری
  • اتصالات لحیم کاری شده با کیفیت بالاتر
  • کاهش ضایعات و کار مجدد
  • عمر دستگاه افزایش یافته است

با سرمایه گذاری در آموزش اپراتور، می توانید اطمینان حاصل کنید که دستگاه لحیم کاری شما توسط افراد ماهر و با دانشی کار می کند که می توانند به حداکثر رساندن عملکرد و خروجی آن کمک کنند.

طراحی و نصب

هنگامی که صحبت از ماشین های لحیم کاری اتوماتیک می شود، طراحی و نصب گام های مهمی برای اطمینان از عملکرد موفق و کارآمد است. در اینجا چند فاکتور کلیدی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

طرح

طراحی دستگاه لحیم کاری اتوماتیک باید متناسب با نیازهای کاربردی خاص شما سفارشی شود. این شامل اندازه و شکل قطعات لحیم کاری، نوع آلیاژ فلز پرکننده مورد استفاده و خروجی تولید مورد نظر است. برخی از ویژگی های رایج طراحی عبارتند از:

  • اتصالات فولادی ضد زنگ برای حفظ تراز مناسب در طول چرخه لحیم کاری
  • کاربرد شار و لحیم کاری خودکار
  • طراحی کویل مناسب برای گرمایش کارآمد

علاوه بر این، در طراحی باید ویژگی های ایمنی مانند خاموش شدن خودکار در صورت نقص یا اضطراری را در نظر بگیرد.

نصب و راه اندازی

نصب صحیح دستگاه لحیم کاری اتوماتیک برای عملکرد بهینه و ایمنی بسیار مهم است. در اینجا برخی از نکات مهم نصب وجود دارد:

  • مکان: دستگاه باید در مکانی تمیز، خشک و دارای تهویه مناسب با فضای کافی برای کار و نگهداری نصب شود.
  • منبع تغذیه: دستگاه باید بر اساس نیاز الکتریکی به منبع تغذیه مناسب متصل شود.
  • سیستم اگزوز: یک سیستم اگزوز مناسب باید برای حذف دود و گازهای تولید شده در طول فرآیند لحیم کاری نصب شود.
  • آموزش: اپراتورها باید به درستی در مورد نحوه استفاده و نگهداری از ماشین برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد آموزش ببینند.

پیروی از دستورالعمل ها و دستورالعمل های سازنده برای نصب برای اطمینان از عملکرد مناسب و طول عمر دستگاه لحیم کاری اتوماتیک بسیار مهم است.

ویژگی ها و مزایا

امکانات

دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک با ویژگی های متنوعی طراحی شده اند تا عملکرد و کارایی مطلوب را تضمین کنند. این ویژگی ها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

  • کاربردهای فلزی خودکار
  • استفاده از فلزات پرکننده به صورت جامد
  • کاهش هزینه های نیروی کار
  • نرخ رد پایین تر
  • کیفیت محصول بهبود یافته است
  • حذف "خطای انسانی"

این ماشین ها همچنین قادر به لحیم کاری دقیق بیش از 3500 نوک در روز هستند که آنها را برای محیط های تولید با حجم بالا ایده آل می کند.

فواید

استفاده از دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک مزایای زیادی دارد:

  • افزایش کارایی و بهره وری
  • کاهش هزینه های نیروی کار
  • بهبود کیفیت و ثبات محصول
  • نرخ رد پایین تر
  • حذف "خطای انسانی"
  • توانایی انجام تولید در حجم بالا
  • انعطاف پذیری و صرفه جویی در هزینه

با قابلیت خودکارسازی کاربردهای فلزی، این ماشین‌ها می‌توانند به کاهش نیاز به کار دستی کمک کنند و در نتیجه باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه شرکت شما شود. آنها همچنین کیفیت و ثبات محصول را بهبود می بخشند و همچنین نرخ رد را کاهش می دهند و تضمین می کنند که محصولات شما با بالاترین استانداردهای کیفیت و قابلیت اطمینان مطابقت دارند.

به طور کلی، ماشین های لحیم کاری اتوماتیک یک سرمایه گذاری عالی برای هر شرکتی است که به دنبال بهبود کارایی، کاهش هزینه ها و افزایش کیفیت محصول است. آنها با ویژگی ها و مزایای پیشرفته خود می توانند به ارتقای فرآیندهای تولید شما به سطح بعدی کمک کنند.

برنامه های کاربردی

دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا برخی از رایج ترین آنها آورده شده است:

خودرو

صنعت خودرو از ماشین های لحیم کاری برای کاربردهای مختلفی از جمله تولید مبدل های حرارتی، مخازن سوخت و سیستم های اگزوز استفاده می کند. لحیم کاری اغلب برای اتصال قطعات آلومینیومی در مجموعه های خودرو استفاده می شود زیرا اتصال قوی و بدون نشتی ایجاد می کند. دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک به ویژه برای تولید قطعات خودرو با حجم بالا مفید هستند.

هوافضا

صنعت هوافضا از ماشین های لحیم کاری برای کاربردهای مختلفی از جمله تولید مبدل های حرارتی، مخازن سوخت و اجزای موتور استفاده می کند. لحیم کاری اغلب برای اتصال قطعات آلومینیومی در مجموعه های هوافضا استفاده می شود زیرا یک اتصال قوی و سبک را ایجاد می کند. ماشین های لحیم کاری اتوماتیک به ویژه برای تولید قطعات هوافضا در حجم بالا مفید هستند.

تهویه مطبوع

صنعت HVAC از ماشین های لحیم کاری برای تولید قطعات تهویه مطبوع و تبرید استفاده می کند. لحیم کاری اغلب برای اتصال لوله های مسی و پره های آلومینیومی در مجموعه های سیم پیچ استفاده می شود. ماشین های لحیم کاری اتوماتیک به ویژه برای تولید قطعات تهویه مطبوع با حجم بالا مفید هستند.

سایر صنایعی که از ماشین های لحیم کاری اتوماتیک استفاده می کنند شامل تولید صنعتی، کالاهای مصرفی و تامین پزشکی می باشد. دستگاه های لحیم کاری برای اتصال مواد مختلف از جمله آلومینیوم، مس، برنج و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. فیکسچرها اغلب برای نگه داشتن قطعات در جای خود در طول فرآیند لحیم کاری استفاده می شوند.

تست و سرویس

تست و سرویس از جنبه های مهم داشتن دستگاه لحیم کاری اتوماتیک است. تعمیر و نگهداری منظم و آزمایش می تواند به اطمینان حاصل شود که دستگاه شما در اوج راندمان کار می کند و اتصالات با کیفیت بالا تولید می کند. در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی برای آزمایش و سرویس دستگاه لحیم کاری اتوماتیک شما آورده شده است:

آزمایش کردن

آزمایش منظم دستگاه لحیم کاری خودکار شما می تواند به شناسایی مشکلات قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی کمک کند. توصیه می شود دستگاه خود را حداقل سالی یک بار یا اگر زیاد از آن استفاده می کنید، بیشتر تست کنید. برخی از تست های کلیدی برای انجام عبارتند از:

  • تست نشتی: هرگونه نشتی در سیستم، مانند خطوط گاز یا خطوط خنک کننده را بررسی کنید.
  • تست برق: بررسی کنید که تمام قطعات الکتریکی به درستی کار می کنند و شورت یا مشکل دیگری وجود ندارد.
  • ازمایش عملکرد: عملکرد دستگاه را با اجرای یک چرخه کامل و بررسی کیفیت اتصالات تولید شده آزمایش کنید.

اگر مطمئن نیستید که چگونه این تست ها را انجام دهید، به دفترچه راهنمای سازنده مراجعه کنید یا با یک تکنسین حرفه ای تماس بگیرید.

سرویس دهی

علاوه بر آزمایش منظم، انجام تعمیر و نگهداری معمولی در دستگاه لحیم کاری اتوماتیک شما بسیار مهم است. این می تواند به جلوگیری از خرابی و افزایش عمر دستگاه کمک کند. برخی از وظایف کلیدی خدمات برای انجام عبارتند از:

  • تمیز کردن: به طور منظم دستگاه را تمیز کنید تا هر گونه زباله یا تجمعی که می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد پاک کنید.
  • روغن کاری: قطعات متحرک را روغن کاری کنید تا ساییدگی و پارگی را کاهش دهید و از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید.
  • تعویض قطعات فرسوده: برای جلوگیری از آسیب بیشتر به دستگاه، قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید.

اگر مطمئن نیستید که چگونه این وظایف را انجام دهید، مجدداً با دفترچه راهنمای سازنده یا یک تکنسین حرفه ای مشورت کنید.

ماشین دودو

اگر در بازار ماشین لحیم کاری اتوماتیک هستید، ممکن است بخواهید ماشین Dodo را در نظر بگیرید. این شرکت در زمینه تولید ماشین آلات صنعت تهویه مطبوع برودتی به ویژه دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک فعالیت دارد. در اینجا چیزی است که باید در مورد ماشین دودو بدانید.

درباره ماشین دودو

دودو ماشین یک تولید کننده ماشین لحیم کاری اتوماتیک حرفه ای در چین است. ماشین آلات آنها کارایی و صرفه جویی در هزینه را برای راه حل های تولیدی فراهم می کند. آنها بر تولید ماشین‌های صنعت HVAC تبرید، به‌ویژه ماشین‌های لحیم کاری اتوماتیک، ماشین‌های لحیم کاری القایی، ماشین‌های فلنجینگ لوله‌های مسی، ماشین‌های شیر معکوس ۴ طرفه، ماشین‌های شکل‌دهی انتهای لوله و سایر تجهیزات تست تبرید تمرکز دارند.

یکی از ویژگی های برجسته دودو ماشین تعهد آنها به کیفیت است. آنها از مواد باکیفیت و تکنولوژی پیشرفته برای تولید ماشین های خود استفاده می کنند. علاوه بر این، آنها تیمی از مهندسین با تجربه دارند که بر کل فرآیند تولید نظارت می کنند تا اطمینان حاصل کنند که هر دستگاه با استانداردهای بالای آنها مطابقت دارد.

محصولات ارائه شده

دودو ماشین طیف وسیعی از محصولات را برای رفع نیازهای راه حل های مختلف تولیدی ارائه می دهد. در اینجا برخی از محصولات ارائه شده توسط آنها آورده شده است:

تولید - محصولشرح
دستگاه لحیم کاری اتوماتیکاین دستگاه برای لحیم کاری لوله های مسی و پره های آلومینیومی تهویه مطبوع، یخچال و سایر مبدل های حرارتی طراحی شده است. این دستگاه مجهز به یک دستگاه حفاظت خودکار و دستگاه خنک کننده گردش آب است تا اطمینان حاصل شود که قطعات پلاستیکی داخلی در طول فرآیند لحیم کاری آسیب نمی بینند.
دستگاه لحیم کاری القاییاین دستگاه از گرمایش القایی برای لحیم کاری لوله های مسی و پره های آلومینیومی استفاده می کند. این دستگاه مجهز به سیستم کنترل دما دیجیتال و دستگاه حفاظت خودکار برای اطمینان از دقیق و ایمن بودن فرآیند لحیم کاری است.
دستگاه فلنجینگ لوله مسیاین دستگاه برای فلنج زدن لوله های مسی طراحی شده است. این دستگاه مجهز به سیستم هیدرولیک و نمایشگر دیجیتال است تا از دقیق و کارآمد بودن فرآیند فلنجینگ اطمینان حاصل کند.
دستگاه شیر معکوس 4 طرفهاین دستگاه برای مونتاژ شیرهای معکوس 4 طرفه طراحی شده است. این دستگاه مجهز به یک سیستم پنوماتیک و یک صفحه نمایش دیجیتال است تا اطمینان حاصل شود که فرآیند مونتاژ دقیق و کارآمد است.
دستگاه شکل دهی انتهای لولهاین دستگاه برای تشکیل انتهای لوله های مسی طراحی شده است. این دستگاه مجهز به یک سیستم هیدرولیک و یک صفحه نمایش دیجیتال برای اطمینان از دقیق و کارآمد بودن فرآیند شکل دهی است.
سایر تجهیزات تست تبریددودو ماشین همچنین طیف وسیعی از تجهیزات تست تبرید دیگر از جمله دستگاه بازیابی مبرد، پمپ خلاء و دستگاه شارژ مبرد را ارائه می دهد.

اگر علاقه مند به خرید محصول دودو ماشین هستید، می توانید مستقیماً از طریق وب سایت آنها با آنها تماس بگیرید. آنها راه حل های سفارشی را برای رفع نیازهای خاص تولید شما ارائه می دهند.

با درخواست اطلاعات و انجام تحقیقات خود می توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید و دستگاه لحیم کاری اتوماتیکی را انتخاب کنید که به شما در بهبود راندمان و کیفیت تولید کمک می کند.

اکنون درخواست خود را ارسال کنید

اشتراک گذاری:

فیس بوک
توییتر
لینکدین
تصویر Mark

علامت

متخصص دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک و لوازم تبرید

پست های مرتبط

اکنون درخواست خود را ارسال کنید