اتصالات لوله مسی لحیم کاری

Q1: لحیم کاری لوله های مسی به چه معناست؟

شکل 1: لحیم کاری لوله های مسی

لحیم کاری لوله های مسی فرآیندی است که با استفاده از فلز پرکننده، دو اتصال را به یکدیگر متصل می کند. لحیم کاری نوعی جوشکاری است که با حرارت شعله انجام می شود. لحیم کاری لوله های مسی اتصالات قوی ایجاد می کند.

فلز پرکننده اصطلاحی برای آلیاژی است که در لحیم کاری استفاده می شود که مایعی بیشتر از (842 درجه فارنهایت) دارد. در طول لحیم کاری لوله های مسی، فلز پرکننده بین اتصالات قرار می گیرد. هنگامی که فلز پرکننده با گرمای شعله مایع خود را ملاقات می کند، فلز پرکننده ذوب می شود و بین لوله های مسی لحیم کاری ایجاد می کند.

دستگاه های لحیم کاری صنعتی ما لحیم کاری اتوماتیک را برای لوله های مسی، اطمینان حاصل شود که اتصالات لوله مسی به درستی لحیم کاری شده اند.

Q2: چرا اتصالات لوله مسی قبل از لحیم کاری تمیز می شوند؟

شکل 2: تمیز کردن اتصالات لوله مسی

فلز پرکننده برای کارکرد صحیح نیاز به سطح تمیزی دارد. اگر اتصالات لوله مسی تمیز نشود، فلز پرکننده به لوله‌های مسی نمی‌چسبد. تمیز کردن اتصالات لوله مسی قبل از لحیم کاری بسیار مهم است.

یک لوله کثیف اساساً با بسیاری از آلاینده ها مانند روغن، خاک، لایه اکسیداسیون و غیره پوشانده می شود که به دلیل این آلودگی ها و لایه اکسیداسیون فلز پرکننده به درستی کار نمی کند و پس از لحیم کاری باعث اتصال ضعیف می شود. تمیز کردن اتصالات لوله مسی ساده و آسان است. از پشم فولادی یا برس فلزی برای تمیز کردن لوله های مسی قبل از ادامه فرآیند لحیم کاری استفاده می شود. وقتی تمیز کردن انجام شد، نیازی به اعمال فلاکس نیست. در این فرآیند لحیم کاری لوله های مسی از آلیاژهایی مانند سری BCuP که حاوی فسفر هستند استفاده می شود. محتوی فسفر از اکسید شدن در طول فرآیند لحیم کاری جلوگیری می کند.

Q3: چگونه یک ماشین لحیم کاری خودکار راندمان لحیم کاری لوله مسی را بهبود می بخشد؟

شکل 3: ماشین لحیم کاری اتوماتیک

یک دستگاه لحیم کاری اتوماتیک بسیار پیشرفته کیفیت اتصالات لحیم کاری شده لوله مسی را بهبود می بخشد و همچنین راندمان را تا 10 تا 20 برابر بهبود می بخشد.

دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک از پیش برنامه ریزی شده اند تا توان خاصی را به اتصالات ارائه دهند و از لحیم کاری لوله مسی قابل تکرار و با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند. لحیم کاری اتصالات لوله مسی در مقایسه با لحیم کاری دستی سریعتر توسط دستگاه انجام می شود. با دستگاه لحیم کاری اتوماتیک، می توانید چندین اتصالات لوله مسی را همزمان لحیم کاری کنید. دستگاه لحیم کاری اتوماتیک تمامی کارها از پیش گرمایش و لحیم کاری تا لوله های مسی خنک کننده آب را انجام می دهد، همه کارها توسط دستگاه انجام می شود.

این همچنین راندمان لحیم کاری را بهبود می بخشد و کیفیت اتصالات لحیم کاری شده برای هر چرخه ثابت می ماند. می توانید دستگاه لحیم کاری اتوماتیک را برای انواع مختلف لحیم کاری مجدد برنامه ریزی کنید. با کمک یک کنترل پنل چند زبانه، می توانید به راحتی به دستگاه دسترسی داشته باشید و مطابق نیاز خود برنامه ریزی کنید.

Q4: آیا لحیم کاری اتصالات لوله مسی بهتر از لحیم کاری است؟

شکل 4: بریز

در مقایسه با لحیم کاری، لحیم کاری استحکام بیشتری به مفاصل می دهد. اتصالات لحیم کاری بادوام هستند و همچنین می توانند فشار بیشتری را نسبت به اتصالات لحیم کاری تحمل کنند.

لحیم کاری به طور کلی برای دستیابی به اتصالات استحکام بیشتر انجام می شود و در مقایسه با لحیم کاری قابل اعتمادتر است. برخی از اتصالات لوله مسی به استحکام بیشتری نیاز دارند، مانند اتصالات مسی یخچال که قرار است فشار و دمای بالا را تحمل کنند. بنابراین اتصال لحیم کاری واقعی بسیار ضروری است و به همین دلیل است که لحیم کاری بهتر از لحیم کاری در چنین شرایطی است.

شکل 5: مفصل لحیم کاری شده

Q5: کدام گاز برای لحیم کاری اتصالات لوله مسی استفاده می شود؟

شکل 6: گاز لحیم کاری

به طور کلی، هنگام لحیم کاری اتصالات لوله مسی استیلن بهترین انتخاب است. این گاز از اکسیژن و استیلن تشکیل شده و در ترکیب با هم شعله ای با دمای بالاتر تولید می کند که حدود 3500 درجه سانتیگراد است.

اما دستگاه لحیم کاری اتوماتیک می تواند از شیشه های مختلف برای لحیم کاری لوله مسی استفاده کند. گازهای با دمای پایین تر مانند گاز پروپان، گاز طبیعی و MAPP نیز می توانند برای لحیم کاری اتصالات لوله مسی در دستگاه های لحیم کاری اتوماتیک استفاده شوند. با کمک قابلیت گرمایش با قابلیت تنظیم خودکار، می توانید آن را برای مدتی گرم کنید تا به دمای دلخواه برسد.

Q6: در چه دمایی باید لحیم کاری کرد؟

دمای لحیم کاری از فلزی به فلز دیگر و آلیاژی به آلیاژ دیگر متفاوت است. لحیم کاری عمدتاً در دمای بالاتر 850 درجه فارنهایت انجام می شود و می تواند تا 2000 درجه فارنهایت افزایش یابد.

فلزات پرکننده ای که در لحیم کاری استفاده می شوند دارای مایعی بیشتر از 850 درجه فارنهایت هستند. برای اتصال قوی، لحیم کاری معمولاً در 850 درجه فارنهایت تا 2000 درجه فارنهایت انجام می شود که تضمین می کند که هر دو قطعه یک اتصال قوی را تشکیل می دهند. چرخه حرارت آهسته برای نتیجه بهتر توصیه می شود زیرا چرخه های حرارتی سریعتر در رسیدن به دمای مطلوب کمتر موثر هستند. هنگامی که فلز پرکننده به دمای مطلوب خود برسد، ذوب شده و شکاف ناحیه اتصال را پر می کند.

Q7: تفاوت بین لحیم کاری و لحیم کاری لوله های مسی چیست؟

دما تنها تفاوت برای هر فرآیند است. زیر 842 درجه فارنهایت یا (450 درجه سانتیگراد) جایی است که لحیم کاری انجام می شود در حالی که لحیم کاری بالاتر از 842 درجه فارنهایت یا (450 درجه سانتیگراد) انجام می شود. یکی دیگر از تفاوت های عمده بین لحیم کاری و لحیم کاری لوله های مسی، استحکام خوب اتصال است که تنها با فرآیند لحیم کاری به دست می آید.

لحیم کاری لوله های مسی یا به طور کلی فرآیند لحیم کاری در بالا انجام می شود 842 درجه فارنهایت - 450 درجه سانتیگراد. به دلیل فلزات پرکننده خاصی که برای لحیم کاری مایع در این دما مورد نیاز است. لحیم کاری لوله های مسی یا لحیم کاری به طور کلی توسط فلزات پرکننده ای انجام می شود که در زیر مایع هستند 842 درجه فارنهایت - 450 درجه سانتیگراد. بنابراین دما برای هر دو فرآیند متفاوت است.

یکی دیگر از تفاوت های بزرگ بین لحیم کاری و لحیم کاری لوله های مسی، استحکام و کیفیت اتصال است. از آنجایی که لحیم کاری در دماهای بالاتر انجام می شود، اتصالی که در فرآیند لحیم کاری ایجاد می شود از نظر کیفیت بسیار بهتر و بالقوه قوی تر است. لحیم کاری از عمل مویرگی استفاده می کند و به همین دلیل فلز پرکننده مذاب بین اتصالات سطحی توزیع می شود و پس از اتمام فرآیند یک اتصال قوی را تشکیل می دهد. لحیم کاری به طور خاص برای لوله های مسی یک راه توصیه شده برای دستیابی به اتصال با کیفیت خوب نیست.

صنایع مختلف لحیم کاری را به لحیم کاری لوله های مسی به دلیل مزایای آن و تضمین کیفیت طولانی مدت ترجیح می دهند. صنایعی مانند تهویه مطبوع، لوله کشی و تبرید نیز از لوله های مسی لحیم کاری شده استفاده می کنند.

Q7: 4 مرحله لحیم کاری اتصالات لوله مسی چیست؟

4 مرحله اتصالات لوله مسی لحیم کاری شامل اتصال خوب، تمیز کردن مناسب، مونتاژ برای لحیم کاری، و آخرین اما نه کم اهمیت ترین فرآیند لحیم کاری می باشد.

مرحله 1: بیمه مناسب بودن

شکل 7: برش لوله مسی

اطمینان حاصل کنید که اتصالات لوله فاصله خوبی دارند زیرا هنگامی که عمل مویرگی اتفاق می افتد، فلز پرکننده مذاب شکاف بین سطوح را پر می کند. اگر سطح اتصال دارای فاصله کمتر یا بیشتر باشد، فلز پرکننده به درستی کار نخواهد کرد. محدوده ترخیص معمولی برای فلزات پرکننده معمولاً است 0.001 تا 0.005 اینچ.

مرحله 2: پاکسازی آلاینده ها

شکل 8: تمیز کردن لوله مسی

برای یک فرآیند لحیم کاری موفق و بهینه، این مرحله بسیار مهم است. اگر اتصالات لوله مسی دارای آلاینده هایی مانند روغن، کثیفی، گریس یا اکسیداسیون باشد، از اتصال فلزات پرکننده به اتصالات لوله به یکدیگر جلوگیری می کند. برای تمیز کردن آلاینده ها ابتدا باید روغن و گریس را از بین ببرید. برای از بین بردن روغن و گریس می توانید از حلال چربی گیر استفاده کنید. سپس به مرحله بعدی بروید که زنگ زدگی یا اکسیداسیون فلز را از بین می برد.

پس از اتمام تمیز کردن فلز، از یک تکه پارچه خشک برای پاک کردن مواد شیمیایی یا آلودگی های باقی مانده استفاده کنید.

مرحله 3: برای لحیم کاری جمع کنید

هنگامی که لوله های مسی تمیز می شوند، می توانید به مرحله بعدی مونتاژ برای لحیم کاری بروید. لوله های مسی را در موقعیت صحیح نگه دارید زیرا در طول فرآیند لحیم کاری فلز پرکننده ذوب می شود. اگر لوله ها به درستی تراز نشده باشند، فلز پرکننده کار نمی کند و فرآیند لحیم کاری با شکست مواجه می شود.

مرحله 4: فرآیند لحیم کاری و تمیز کردن

شکل 9: فرآیند لحیم کاری

لحیم کاری عبارت است از حرارت دادن فلزات با شعله گاز تا رسیدن به دمای مطلوب. نکته مهمی که باید در نظر داشته باشید این است که در طول چرخه گرمایش مطمئن شوید که هر دو سطح به یک اندازه گرم شوند. اگر تفاوت دما بین هر دو سطح وجود داشته باشد، لحیم کاری احتمالاً از کار می افتد. پس از اتمام چرخه حرارت، می توانید فلز پرکننده را بین محل اتصال قرار دهید و فرآیند لحیم کاری را تا زمانی که عمل مویرگی انجام شود و فلز پرکننده در داخل اتصال غرق شود، ادامه دهید.

هنگامی که فرآیند لحیم کاری به پایان رسید، مجموعه را تمیز کنید و هرگونه رسوب اکسیدی را که در طول فرآیند لحیم کاری تشکیل شده است، بردارید.