銅と銅のろう付け
銅対銅のろう付けの説明
銅と銅の溶接は、特にさまざまなパイプ継手の溶接において非常に広範囲にわたっています。リン含有ロッドを使用すると、銅間の接続にフラックスは必要ありません。
銅と銅の溶接は、熱伝導率が同じであるため、通常、予熱は必要ありません。
銅対銅ろう付け製品シリーズ

真鍮ディストリビューターヘッド
真鍮ディストリビューターヘッドは銅ヘッドと銅管の溶接が必要で、ろう付けが好ましいプロセスであり、自動ろう付け機はリンク位置を迅速かつ正確に見つけることができ、品質は安定しています

銅管マニホールド
銅パイプマニホールドは典型的な銅と真鍮の溶接、ろう付けプロセスに加えて適切なはんだを使用することで、銅パイプマニホールドへの長期的な損傷を確実にします
自動ろう付け機の特長
- 調整可能な給餌時間
- 予熱
- 窒素消火設備
- SMCガスソレノイドバルブ
- 三菱シーケンサ
- 手動キー/タッチスクリーン
- ステッピングモータードライブ
- 安全ガラス
- オムロン センサースイッチ
- タッチスクリーン、メニューベース、多言語コントロールパネル

自動ろう付け機の利点
効率の向上
全自動機械により生産能力が10倍20倍に向上
品質の向上
自動ろう付けの品質は安定しており、人為的要因による変動はありません。
低価格
全自動機械は時間を節約し、材料をより正確に使用してコストを節約します。
ターンキーマシン
私たちはアフターサービスを改善します、あなたは心配する必要はありません、リフトタイムサービス
当社のサプライヤー




当社のアクセサリはすべて、三菱グループ、オムロンなどの世界的に有名なブランドのサプライヤーです。
コア技術は独立した知的財産権を有しており、完全に独立した研究開発となっております。
私たちは一般的な消費財を作っているわけではありません。購入後10年、場合によっては30年も使い続ける必要があります。品質と耐久性が当社の主な考慮事項です。
力 | 三相380v |
システム電源 | AC220 |
マシンの消費電力 | 1.5KW |
回転直径 | 600-800mm またはカスタマイズ |
手術台の高さ | 800-1000mm またはカスタマイズ |
独立したガスループ | 2 |
作業手順の数 | 4-12 |
作業効率化 | 5-10 Pic/分またはカスタマイズ |
製品範囲の長さ | 120-400 mmまたはカスタマイズ |
形状のサイズ | 1800*1850*2300mm |
重さ | 1100kg |
1. カスタマイズされたデザイン
お客様からご提供いただいた図面や製品に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します
2. ろう付け機の製作
お客様にプランをご確認いただいてから生産を開始いたします。
3. 出荷前検査
生産完了後、試作・テストを経て出荷となります。
4. 梱包と発送
私たちは豊富な経験と完璧な梱包を持ち、輸送中のお客様の製品の安全を確保します。
5. お客様の試作
お客様がろう付け機を受け取った後、お客様が問題なくろう付け機を設置して使用できるように、お客様と協力してトレーニングサービスを提供します。
6. アフターサービス
Dodo Machine のサービス技術者は、電話または電子メールですぐに対応します。当社の技術者があらゆる問題の解決をお手伝いします。スペアパーツが必要ですか?問題ありません。多くの部品は在庫があり、その他の部品は 1 週間以内に到着します。
銅対銅のろう付けガイド
今日の産業分野では、銅が最も広く使用されている金属であることがわかります。他の金属に比べて優れた利点と品質を備えているためです。導電性に優れ、耐食性に優れ、加工が容易です。その結果、多くの企業がこのタイプの金属を代わりに使用することを選択しています。
銅を溶接、ろう付け、はんだ付けすることができます。しかし、ろう付けには銅が最適であると言ったらどうなるでしょうか?ここでは、銅ろう付けが最適な方法である理由について説明し、将来の溶接で欠陥が発生するのを避けるために、銅同士のろう付けに関するいくつかの役立つヒントを説明します。
1. 銅ろう付けとは何ですか?
図 1. 銅ろう付け
2 つの金属を高熱を使用して溶接するプロセスは、銅ろう付けと呼ばれます。ほとんどの場合、このプロセスは熟練した専門家によって使用されています。銅ろう付けは、さまざまな暖房、換気、空調、電気、バルブの用途でよく使用されます。
銅ろう付け 以下の利点があるため、溶接ジョイントのプロセスに最適です。
- これらは、接合部の近くで発生して温度上昇を引き起こす可能性のある炎に対する障壁として機能します。
- 銅ろう付けを使用すると、空調および冷凍システムの機能が向上します。
- 燃料ガスシステムで使用すると、銅ろう付けはより効果的に機能します。
- 水をためるために貯水池や給水タンクが使用されていますが、場合によっては漏水が発生することがあります。ただし、銅ろう付け接合により漏れが防止されます。
2. なぜ銅ろう付けが使用されるのですか?
図 2. 2 つの別々の銅片を接合する図。
2 つの異なる銅片を接続して 1 つの大きな銅片を形成したい場合は、銅ろう付けが適切な方法です。銅を真鍮、スチール、アルミニウムなどの他の卑金属と接続することもできます。通常、銅ろう付けは、接合強度の向上が必要な状況や、350 度以上の温度で動作するシステムで使用されます。
3. Copper to Copper マシンをどのように操作できますか?
https://www.youtube.com/@dodomachine/videos
Copper to Copper マシンを操作するにはどうすればよいですか?この質問は簡単に思える人もいるかもしれませんが、見た目以上のものがあります。それでは、この機械を見てみましょう。
Copper to Copper Machine は完全に自動化されており、多数の接合部を同時にろう付けします。異種銅金具同士をスピーディかつ確実に接合できます。事前に組み立てられた部品をコイルに配置する、フラックスを追加する、製品をろう付け温度まで加熱する、オペレーターに引き渡す前に製品を安全な温度まで冷却するなど、すべての操作は機械的に実行されます。 銅線から銅線へのマシン.
さらに、ワークピースの加熱中、Copper to Copper Machine の温度制御システムはワークピースの温度を監視し、温度が不要な温度に達するとワークピースを加熱サイクルから外します。
4. 銅と銅をろう付けするにはどうすればよいですか?
銅同士のろう付けは、2 つの部品を接合する最も一般的な方法です。銅と銅をろう付けするには 2 つの異なる方法があります。
- フィラーメタルのみを使用する
- 溶加材とフラックスの使用
ただし、ろう付けのプロセスは銅を加熱することから始まります。その後、熱伝導率が高く電気抵抗が低い金属の一種であるコンスタンタンの層で表面を覆います。さらに、2 つの部分を融合するには、250°C に加熱する必要があります。
さらに、コンスタンタンの熱伝導率が不十分な場合は、フラックスを塗布したろう棒を使用して銅と銅を接合することができます。このプロセスでは、次の手順を実行する必要があります。
- まず、フラックスを塗布する必要があります。
- その後、ロッドと銅パイプを加熱します。
- 最後に、ロッドにはんだペーストを塗布する必要があります。
ただし、両方の部品にフラックスを使用すると、はんだの流れがよりスムーズになります。この結果、銅ろう付けプロセスの結果が大幅に向上します。
5. 銅と銅をろう付けするときにフラックスを使用する必要がありますか?
フラックスは、接合部の表面に塗布される化学物質です。これは銅ろう付けプロセスにおける重要なステップです。ただし、この規則にはいくつかの例外があります。リン含有ロッドを使用すると、フラックスを塗布せずに銅と銅のろう付けを接続することもできます。これは、リンが銅に対してフラックス剤として作用するためです。
6. 銅から銅のろう付けで作られた製品をいくつか挙げてください。
以下は、銅と銅のろう付けによって作成された完成品のリストです。
- コッパーパンツTシャツ
- 分岐管
- 真鍮ディストリビューターヘッド
- 銅製マニホールド
- 銅管マニホールド
- 銅製スイートマニホールド
7. 銅同士のろう付けにはどの種類の炎が使用されますか?
図 3. 銅対銅のろう付けにおけるさまざまなタイプの炎
炎には「中性炎」「炭化炎」「酸化炎」の3種類があります。ただし炭化炎や酸化炎の使用は推奨しておりません。これは、炭化した炎を使用すると燃焼プロセス中にすすが生成され、銅ろう付けの性能が損なわれるためです。
一方、酸化炎を使用すると、母材の酸化が早くなり、はんだの流れや濡れが阻害されます。このため、他の種類の炎ではなく、中性炎の使用を強くお勧めします。
8. 銅ろう付けは銅ろう付けと同じですか?
図 4. ろう付け接合部とはんだ付け接合部の視覚的比較
銅ろう付けと銅はんだ付けは基本的に同じ手順です。ただし、両方の手順の主な違いは、実行される温度です。銅のろう付けは 840°F (450°C) より高い温度で行われますが、銅のはんだ付けは 840°F (450°C) よりも低い温度で行われます。
9. Copper to Copper マシンを使用するとどのような結果が期待できますか?
図 5. 銅対銅機械による銅のろう付け
自動銅間圧送機は、ほぼすべての市場分野向けに高品質で耐久性のあるコンポーネントを生産できます。厳しい公差、短いサイクルタイム、正確な結果を継続的に達成できることでよく知られています。
ただし、Copper To Copper マシンではこれが期待できます。
- ろう付け接続は信頼性が高く、品質が安定しています。
- 生産性レベルの向上
- システム全体は完全に自動化されており、オペレーターの介入は必要ありません。
- これにより、銅部品を高度に繰り返して製造することが可能になります。
- Copper to Copper Machine では、正確なタイミングと磁束制御が行われます。
10. 銅と銅をろう付けするときに覚えておくと役立つテクニックは何ですか?
銅同士のろう付けを成功させるために、次のヒントを参考にしてください。
- 炎を運ぶ速度は一定に保つ必要があります。
- プロセス中に部品を過熱すると、フラックスが酸化物でいっぱいになり、後で金属の色が緑色または黒色に変わります。この場合は、弱酸性の溶液を使用するとフラックスを除去できます。
- 銅ろう付けは毛細管現象に依存しているため、表面が汚れていると効果が低下します。そのため、フィラーメタルは、油、汚れ粒子、その他の残留物が付着した表面に付着しません。したがって、表面を拭き取って、汚れがなくきれいであることを確認する必要があります。