自動ろう付け機

ろう付けは、充填金属、フラックス、熱を利用して 2 つの金属を接合する方法です。ろう付け法により強力な接合が作成され、多くの産業で使用されています。 

フラックスは、接合を改善するのに役立つ化学ペーストであり、金属チューブを接合して熱を加える前に金属チューブに塗布されます。

ろう付け工程

手動ろう付けの一般的な手順は、自動ろう付け機の手順とまったく同じです。これらの手順は、 

• 金属を接合して近くに置く前に金属を洗浄する
• ジョイント部へのフラックス塗布
• ジョイントの位置にある金属を組み合わせる
• 現場接合部に熱とフィラーメタルを適用する
• 溶加材が接合部間のスペースを埋めるのを待ち、金属をろう付けします。
• 接合部とひび割れた金属を洗浄すればすぐに使用できます

自動ろう付け機は、手動の力を使わずに金属のろう付けを行うのに役立ちます。自動ろう付け機を使用すると、より短時間でより多くの接合部をろう付けできるため、投入するエネルギーも削減できます。 

自動ろう付け機は、冷蔵庫などの貴重な日用品を製造する業界で最もよく使用されます。

1. なぜ自動ろう付け機が必要なのでしょうか?

時代と機械の進歩に伴い、新しい発見に応じて更新する必要があり、自動ろう付け機は時代のニーズとなっています。

金属管やパイプのろう付けに必要です。自動ろう付け機は、銅、鋼、アルミニウム、真鍮などの複数の金属をろう付けできます。 

これらの金属は、冷蔵庫、家具、車両の製造に使用される機器、農業機械などのさまざまな産業や日用品に使用されています。

自動ろう付け機は、生産量の増加につながる多くの利点を提供します。自動ろう付け機を使用することにより、ろう付け製品は振動に強く、漏れの可能性が大幅に減少します。

自動ろう付け機を使用してろう付けのプロセスを完璧にします。また、人的ミスの可能性も減少します。自動ろう付け機を使用すると、メーカーは人件費を削減できます。

間違いなくあります 自動ろう付け機の良いところ それは: 

• ロウ付けによる接合は他のどの技術よりも強い
• ろう付け法は、異なる金属を接合するのに役立ちます
• このプロセスで熱が必要になるのは 1 回だけです
• この方法では生成される残基が大幅に少ないことがわかります。 

    図1 自動ろう付け機

2. ろう付けは自動化できますか?

ろう付けは2本の金属パイプやチューブを結合するプロセスですが、このプロセスは自動機械で行うことができるため、はい、自動化できます。

自動機械によるろう付けは、迅速かつ経済的に優しいオプションです。

自動機械を使用すると、ロボットによる接合用のフラックスの塗布と金属の事前位置決めを設定して、より短時間で接合部をろう付けすることができます。

自動ろう付け機は、ろう付けプロセスの品質と速度をさらに向上させます。

自動ろう付け機は、金属を1つ1つろう付けする機械的な構造になっており、機械がすべて行うため、監督者や作業員がすべての作業を行う必要はありません。

図 2 自動ろう付け

3. 自動ろう付け機によるろう付け接合部の強度はどのくらいですか?

ろう付け接合には自動ろう付け機が使用されますが、ろう付け接合の強度はさまざまな要因に依存します。これらの要因は、

• これから接合しろう付けする卑金属
• ジョイントのクリアランス
• フラックスの量が多すぎると接合部の強化ができないためです。
• 使用しているフィラーメタルの種類
• ろう付け接合の強度は、さまざまな溶加材の使用とろう付けする母材によって異なります。
• ろう付け接合の強度は金属間の隙間にも依存します。金属接合間の距離が増加すると、ろう付け接合の力が減少するとします。金属間の間隔を小さくすると、ろう付けする必要があり、接合強度が増加します。

図 3 強力にろう付けされた接合部

4. ろう付けプロセスにおける接合部の構成は何ですか?

ろう付け時にさまざまなタイプの接合を作成できます。ほとんどの場合、作成されるジョイントは突合せ重ねジョイント、突合せジョイント、重ねジョイントです。

突合せ接合は、ろう付け時に両方の母材が同一平面上にある接合です。一方、重ね継手は、金属管を既存の管に重ねる継手であり、それが重ね継手と呼ばれる理由です。

バットラップジョイントは、バットジョイントとラップジョイントを組み合わせたものです。これらの接合部は、さまざまな金属を使用する産業に不可欠です。

5. 自動ろう付け機に使用されるペーストは何ですか?

バインダーを金属合金と混合すると、得られる材料はろう付けペーストと呼ばれます。ろう付けペーストでは、当社が使用する金属合金は粉末状です。

ろう付けでは、フラックスを塗布するときに、接合部にろう付けペーストを追加して安全性を確保します。ろう付けペーストは、接合部の酸化を防ぐのにも役立ちます。

ろう付けペーストは、誘導ろう付け、炉ろう付け、火炎ろう付けなど、ほぼすべての種類のろう付けに使用されます。ろう付けペーストはフラックスに加えられ、これらすべてのろう付け技術に適用されます。

図4 ろう付けペーストの混合

6. 自動ろう付け機の用途は何ですか?

自動ろう付け機の用途は数え切れないほどあります。考えてみれば、この自動ろう付け機はあらゆる分野で使用される金属パイプやチューブのろう付けに使用できます。すでに使用されているアプリケーションは次のとおりです。

・銅ろう付け

銅などの金属のろう付けには自動ろう付け機を使用できます。銅金属管は、冷蔵庫やエアコンなどの冷却機器の製造に広く使用されています。

・配管工事 

配管に使用される管やパイプのろう付けに自動ろう付け機を使用すると、錆びにくく丈夫な接合部を作ることができます。

· 金属製の家具

自動ろう付け機を使用して金属家具を作ることができます。自動ろう付け機を使用して金属製の家具を作成し、より強力な接合部や家具を作ることができます。

図 5 金属家具のろう付け接合部

・自動車用ろう材

自動ろう付け機を使用すると、車両に使用される金属のろう付けも可能です。

・金属棒

電車やバスなどの交通機関に使用される金属棒をろう付けする自動ろう付け機もご利用いただけます。

・農業機械

農業産業で使用される機械には金属製の接合部も含まれているため、農業分野で自動ろう付け機を使用できます。

・ 医療機器

自動ろう付け機は強力な接合部を作成します。そのため、医療機器の接合部のろう付けに使用できます。

図 6 医療ガスおよび真空システムのろう付け

・工具製作

自動ろう付け機を使用すると、あらゆる産業で使用される設備の修復や新しい機械の作成に使用されるツールを作成できます。

7. 自動ろう付け機を使用する利点は何ですか?

自動ろう付け機は、金属管をろう付けするために産業で使用されます。これはユーザーにとって非常に有益であり、私たちにもこれらのメリットをもたらします。

・ 時間の節約

自動ろう付け機を使用すると、1 分間に 2 ～ 5 個の接合部をろう付けできるため、時間を大幅に節約できます。手動で作業する場合、1 個の接合部のろう付けにかかる時間は 5 ～ 10 分になります。

・ 安全機能

自動ろう付け機を使用すると、事故や火災を防ぐ機能が備わっており、より安全です。 

自動ろう付け機には消火器と安全メガネが設置されており、可能な限り熱から遠ざけられます。 

・ 強さ 

自動ろう付け機は、ろう付けする金属に適切な量のフラックスと熱を適用するため、最も強力なろう付け接合部を作成するのに役立ちます。

ミスがなく、ヒューマンエラーなしでジョイントを取得できます。

図 7 強力にろう付けされた接合部

・クリーンプロセス

自動ろう付けのプロセスでは、適切なガスを使用して加熱すると、ろう付け接合部は非常にきれいになり、その後の洗浄や研磨の必要がありません。

自動ろう付け機を使用すると混乱が大幅に軽減され、ろう付けはほとんどの場合、出入りする手順になります。

· 労働者がいない 

機械を使用すると、作業を行う労働者に費やすコストを削減できます。自動ろう付け機を使用すると、手間をかけずに接合部をろう付けできます。

8. 自動ろう付け機ではどのような熱が使用されますか?

すでに説明したように、自動ろう付け機は熱を使用して金属を接合します。ろう付け機では、火炎ろう付け、真空ろう付け、高周波ろう付け、抵抗ろう付けの 4 種類の熱が使用されます。

加熱方法は主に次のような自動ろう付け機で使用されます。 

·         火炎ろう付け

手ろう付けでは主に火炎ろう付けが使用され、手持ちのトーチを使用して行われます。これは世界中で使用されている最も一般的な加熱方法です。

火炎ろう付けでは、接合部に熱を加えるために炉も使用されることがありますが、この炉ろう付けの方法はあまり一般的ではなく、多くの欠点があります。

ろう付け方法で火炎加熱を使用する場合、大きなアセンブリをろう付けする場合、金属接合部の周囲の広範囲に熱を加える必要があります。

火炎ろう付けを使用する場合は、両方の金属を加熱し、熱を分散させて炎の飛沫を防ぐために火炎加熱源を動かし続ける必要があります。

トーチろう付けでは、アセチレン、プロピレン、天然ガス、空気または場合によっては酸素で燃焼するプロパンなど、多くの燃料オプションを用意しています。

安全性： ろう付けで火炎加熱や酸素アセチレンなどのガスを使用する場合、安全装置は不可欠です。熱に直接さらされると、煙の吸入による肺の損傷、目の中の火花による失明、爆発、火災事故による火傷など、壊滅的な結果を招く可能性があります。

図 8 火炎ろう付け

·         高周波ろう付け

誘導熱は、電流が電磁コイルを通過して熱を発生することで発生します。ろう付けプロセスでは誘導加熱を使用することもでき、非常に効果的です。

ろう付けプロセスで誘導加熱を使用することに対する意識は時間の経過とともに高まっており、誘導加熱はより局所的で安全であり、誘導加熱でろう付けする場合の熱損失が大幅に少ないことがわかっています。

誘導加熱ろう付けは自動機で行うこともできますが、手動でろう付けする場合は誘導加熱を使用することもできます。

誘導加熱の棒が用意されているので、手動で使用することもできます。これらの誘導ろう付け棒には、お客様のニーズに合ったものを見つけるために多くの設計があります。

図9 高周波ろう付け

・真空炉ろう付け

2 つの金属の接合は、真空ろう付けでも支援できます。この方法では、接合したい金属の両方の部分を洗浄し、合わせて、フラックスを塗布します。次にフィラーメタルを装着した後、真空炉に入れます。

真空炉を加熱し、金属管をろう付けします。ろう付けプロセスにおける真空加熱方法は、作業を継続するために真空の圧力から保護する必要があります。

図10 真空炉ろう付け

・抵抗ろう付け 

抵抗ろう付けでは、接合部をろう付けするために溶加材を溶かす必要があります。この工程では、ろう材が溶けるように電流を流し、金属管を溶かさずに接合部をろう付けします（ろう付けを行っています）。

抵抗ロウ付けでは、金属同士を強制的に接合させてロウ付けしていきます。接合箇所に溶加材を塗布した後、強制的に結合されたコモンに電流を流します。

電流を流すと溶加材が溶けて金属同士が接合してろう付け接合が形成されます。その後、接合部を冷却し、ろう付けが完了します。

図 11 自動ろう付けプロセス

9. 自動ろう付けに使用されるガスは何ですか?

自動ろう付け機では、ガスが燃焼することによって熱が発生します。ろう付けする金属に応じて、さまざまな種類のガスが使用されます。ろう付けに一般的に使用されるガスの種類は次のとおりです。

・ 天然ガス

天然ガスはメタンガスとエタンガスを合わせたものです。最も安全で比較的入手しやすいものです。 

天然ガスは高価ではなく、小規模な店舗で最も使用されるガスです。 

・プロパンガス

プロパンガスが燃焼するには大量の酸素が必要です。天然ガスが入手できない場合に使用されます。液体の状態で使用できるので汚れません。 

・アセチレン

アセチレンガスは非常に不純なガスであり、残留物の痕跡を引き起こす可能性があるため、宝飾品業界では使用されていません。 

アセチレンはそれほど高価ではないので、簡単に入手でき、あまりお金をかける必要はありません。また、引火性があるため危険です。

・オキシアセチレン

アセチレンを酸素と一緒に使用すると炎の温度が上昇し、より高い温度を必要とする一部の金属のろう付けに使用されます。 

オキシアセチレンは可燃性も高いため、燃焼や過度の熱を避けるために細心の注意を払って使用する必要があります。

・水素 

水素は純粋な気体であり、非常に早く爆発して燃焼するため危険です。このガスの利点は、すべての製品の中で最も精製されており、非常にきれいにろう付けされることです。

プラチナの合金を溶かすために水素ガスが使用されます。とても軽いので、収納しておくのが大変です。水素ガスは漏れやすいため、入手の困難さや危険性からあまり使われていません。

・ブタン

ブタンを見つけるのは非常に困難です。用途で言えばプロパンと同じですが、プロパンは入手しやすいのでほとんど使われています。

これらのガスは通常、自動ろう付けプロセスに使用されます。

図 12 天然ガス

10. 自動ろう付け機は手動ろう付けよりもどのように優れていますか?

人間は機械を使用し、機械に必要な手作業を減らすことを好みます。自動ろう付け機は、以下の理由から手動ろう付けよりも優れていると考えられています。

・ 時間 

時間を考えると、手動ろう付けよりも自動ろう付け機の方がはるかに優れています。節約された時間は他のことに使えます。自動ろう付け機は、1分間に2つ以上の金属接合部をろう付けすることができます。

自動ろう付け機は、起動時間を防ぐために予熱も行うため、手動ろう付けよりも時間がかかりません。

図13 手ろう付け方法

· エラー

自動ろう付け機は手動ろう付けに比べて人的ミスが少なく、信頼性が高くなります。 

人間はろう付けプロセスに注意を怠ってミスをしますが、機械は注意を怠ることがないため、自動ろう付け機は手動ろう付けよりも優れています。 

・精度

自動ろう付けと比較すると、手動ろう付けは漏れの可能性が高くなりますが、自動ろう付け機は漏れがほとんどなく、より正確に金属をろう付けできます。

自動ろう付け機は、フラックスと適用される熱を最適化し、完璧なろう付け接合を実現します。

・ 温度

自動ろう付け機により、温度に応じて金属をろう付けすることができます。自動ろう付け機には温度が設定されており、その温度に応じて金属をろう付けすることができます。

手動ろう付けでは温度を制御できないため、ろう付けプロセス中に非常に高い温度が金属に損傷を与える可能性があります。

図14 自動ろう付け方法

・ 安全性 

自動ろう付け機には、近くで作業する人の安全を考慮した安全機能が備わっています。安全ガラスは、機械から外部への余分な熱の伝達を防ぎます。

一方、手動ろう付け機には安全ガラスがないため、作業者が注意を怠ったり、一瞬集中力を失ったりすると、火がすぐに火傷を負う可能性があります。

ろう付けする金属に与えられる熱を制御し、事故を避けるための安全機能を備えています。これらの理由により、自動ろう付けは手動ろう付けよりも優れています。 

11. 自動ろう付け機でのろう付けの最低温度は何度ですか?

ろう付けは、4500℃以上の熱を使用してこれらの金属間に永久的な結合を作成する 2 つの金属の接合です。金属が溶けるとろう付けプロセスや接合に影響を与えるため、加熱に使用する温度は結合する金属よりも低くする必要があります。

熱は主に、ろう材間の空間のろう材を溶かすために使用されます。そのため、隙間を埋めて漏れのない接合部を作ることができます。ろう付け接合部間の空間で溶加材が溶けることを毛細管現象といいます。

自動ろう付け機の温度は、ろう付けする金属によって異なります。これは、温度が高すぎると焦げ始める金属があるためです。

ろう付け機の温度は350℃から始まり、金属に応じて昇温することができます。

12. 自動ろう付け機が使用できる業種は何ですか?

自動ろう付け機は正確で、1 分間に 3 ～ 5 個のろう付け接合部を製造することができ、これは非常に優れています。以下で説明するような重要な産業では、自動ろう付け機を使用して時間とエネルギーを節約できます。自動ろう付け機を使用できる業種は次のとおりです。

・冷蔵庫産業

冷蔵庫では液体またはガスの冷媒が使用されており、漏れると冷蔵庫の冷却システムが劣化する可能性があるため、ろう付け法は冷凍業界で広く使用されています。 

したがって、穴が開く可能性を減らすために接合部のろう付けが使用され、接合部からの漏れを防ぎ、内部の冷媒を維持し、冷蔵庫の動作を継続します。

自動ろう付け機で製作される冷蔵庫の部品は、吸入ラインアキュムレータ、冷凍アキュムレータ、冷凍バルブ、冷媒逆止弁です。 

図 15 ロボットによる自動誘導ろう付け

・エアコン業界

気象条件の変化に伴い、エアコンは必需品となっており、それに使用される銅管の接合部のろう付けには自動ろう付け機が使用されます。

· ジュエリー作り

自動ろう付け機を使用して、ジュエリー製作の接合部分を作ることができます。ジュエリー製造業界は広範囲に及び、自動ろう付け機はジュエリーの迅速な作成に役立ちます。 

・ 医療機器 

医療機器に必要な装置を自動ろう付け機で製作できます。 

・暖房システム産業

自動ろう付け機は、加熱システムの作成に役立ちます。加熱システムには銅管と真鍮管が使用されており、自動ろう付け機で銅管を素早くろう付けできます。

・モーターおよび変圧器産業 

モーターや変圧器などの製品を日常的に使用することは、今日の重要なニーズであり、これらの業界ではチューブのろう付けに自動ろう付け機を使用できます。

・自動車産業

自動車は私たちの日常必需品であり、そのインフラに金属管を接合するには自動ろう付け機を使用できます。このようにして、車両の弾力性と耐久性が向上します。 

図 16 最高のろう付け自転車チューブ

・ 建築

建物や庭園などの建築物に使用される金属をろう付けする自動ろう付け機をご利用いただけます。

建築芸術に興味があるなら、美しい彫刻を作ることもできます。建築業界ではあらゆる種類の金属が使用されており、接合部はろう付けすることで強度を高めることができます。

自動ろう付け機は手動ろう付けにかかる時間を短縮できるため、建築家にとって最適な選択肢です。

13. ろう付け機は溶接機よりも優れていますか?

溶接は金属をくっつける方法で、溶接もろう付けも熱を使うという点だけが同じです。

ろう付け機では 4500℃ の温度が使用されますが、溶接ではより高い温度が使用され、接合する金属が溶けます。

一方、ろう付けでは、より低い温度で接合部に塗布された少量の溶加材を溶かし、高品質のろう付けを実現します。 

鋼金属や非鉄金属をろう付けする場合、ろう付け製品は900MPaの高い引張強度を発揮します。これだけの強度を持つ接合部は衝撃に強く、振動にも強いことが確認されています。 

ろう付けは、ろう付けプロセスにおける寸法公差を維持し、より優れた金属接続技術を有するという点で、溶接よりも優れています。 

図 17 ろう付けとろう付け溶接技術

溶接の欠点

• 溶接プロセスでは、異なる金属管を接合することはできません。
• 溶接によって生じた残留物は、溶接後に適切に洗浄する必要があります。
• 溶接は高温を使用するため、金属が溶けて金属管が損傷します。

14. ろう付けははんだ付けよりも強いですか?

はんだ付けは金属を接合する同様の方法ですが、はんだ付け方法とろう付け方法の違いは主に温度に依存します。はんだ付け温度は450℃未満です。

一方、ろう付けの温度は4500℃から11500℃まで始まります。前述したように、ろう付け時の温度はろう付けする金属の種類によって異なります。

ろう付け法は接合空間に充填金属を入れるため、漏れの可能性がなく、製造されたコモンははんだ接合よりもはるかに強力です。

金属ろう付けが優れていると考えられるもう 1 つの理由は、はんだ付けが電子機器に使用される適切な方法であることです。それでも、さらに大きな金属チューブやインフラストラクチャーが登場すると、ろう付けが必要になります。

図 18 ろう付けとろう付けはんだ付け技術

はんだ付けの欠点

• 金属を接合するはんだ付け方法では、これ以上大きな金属を保持することはできません。はんだ付けを使用すると、接合部を小さく保つことができます。
• はんだ付けは高温の製品には適しておらず、温度を超えるとはんだ付け接合部が剥がれてしまいます。 
• はんだ付けでは耐荷重製品の金属接合部を保持することはできません。はんだ付けされた接合部は、さまざまな状況で剥がれる可能性があります。この状況ではろう付けが最適な方法です。

15. 自動ろう付け機でろう付けできる金属は何ですか?

自動ろう付け機により、様々な金属のろう付けが可能です。これらは：

• 銅 
• 真鍮  
• アルミニウム  
• ニッケル 
• クロム 
• コバルト 
• チタン  
• 鋼鉄 

これらの金属は、私たちが日常的に使用する製品や機械を製造する産業でもさらに使用されています。

図 19 アルミニウムろう付け

16. 自動ろう付け機の特徴は何ですか?

自動ろう付け機の機能はメーカーによって異なります。自動ろう付け機の特長は以下のとおりです。 

·         安全機能

自動ろう付け機は加熱温度を制御し、過熱や発煙の可能性を防ぎます。 

これらの機械には、火傷をすることなくろう付けプロセスを確認できる安全ガラスが付いています。窒素消火システムも備えています。熱が手に負えなくなった場合に消火することができるため、事故を防ぐのに最適です。

·         表示機能

自動ろう付け機のディスプレイはLEDパネルを備えたタッチスクリーンで、使いやすく、見た目も優れています。

入力機能を使用して、ろう付けプロセスに関する情報を追加できます。

自動ろう付け機は予熱ができるため、より短時間でより多くの金属接合部をろう付けでき、電磁ガスバルブを使用します。                                 

図 20 銅ろう付け

17. 最高の自動ろう付け機はどこで入手できますか?

ニーズに合わせた最適な自動ろう付け機を簡単にご購入いただけます。オンラインでメーカーを検索し、機械を自宅まで届けてもらう必要があります。

の 自動ろう付け機メーカー は主に中国にあり、自動ろう付け機の最高のメーカーの 1 つは ドードーマシン。

ドードーマシン 機械は最高の材料で作られており、自動ろう付け機の安全装置は効率的です。安全ガラスと窒素消火器を備えています。ろう付け時の事故を防ぐ最適なギアです。

dodo マシンは、時間に応じて注文をカスタマイズするのに役立ちます。自動ろう付け機のアフターケアもdodo機械事務所にご相談ください。