구리-구리 브레이징

구리 대 구리 브레이징 설명

구리 및 구리 용접은 특히 다양한 파이프 조인트의 용접에서 매우 광범위합니다. 인 함유 막대를 사용하는 경우 구리 간 연결에는 플럭스가 필요하지 않습니다.

구리와 구리 용접은 일반적으로 열전도율이 동일하기 때문에 예열이 필요하지 않습니다.

구리-구리 브레이징 제품 시리즈

구리 바지 티

구리 바지 티

Copper Pant Tee는 전형적인 구리와 구리 용접으로 이러한 소형 파이프의 자동 브레이징보다 자연스러운 이점이 있습니다.

지관

지관

분기 파이프는 여러 유형의 구리 파이프 유형입니다. 자동 브레이징 기계가 정상적으로 작동하도록 적절한 툴링을 설계합니다.

황동 유통 헤드

황동 유통 헤드

Brass Distributor Head는 구리 헤드 및 구리 튜브 용접이 필요하며 브레이징이 선호되는 프로세스이며 자동 브레이징 기계는 링크 위치를 빠르고 정확하게 찾을 수 있으며 품질은 안정적입니다.

구리 매니폴드

구리 매니폴드

Copper Manifold 다중 인터페이스, 복잡한 모양, 이는 문제가 되지 않습니다. 당사는 적합한 툴링 솔루션을 보유하고 있습니다.

구리 파이프 매니폴드

구리 파이프 매니폴드

구리 파이프 매니폴드는 일반적인 구리 및 황동 용접이며, 브레이징 공정과 적절한 납땜은 구리 파이프 매니폴드에 장기적인 손상을 보장할 수 있습니다.

구리 땀 다기관

구리 땀 다기관

Copper Sweat Manifold 다중 파이프, 제한적인 툴링을 통해 작은 파이프를 올바른 위치에 정확하게 납땜할 수 있습니다.

자동 브레이징 머신 특징

  • 조정 가능한 수유 시간
  • 예열
  • 질소 소화 시스템
  • SMC 가스 솔레노이드 밸브
  • 미쓰비시 PLC
  • 수동 키/터치 스크린
  • 스테퍼 모터 드라이브
  • 안전 유리
  • 오므론 센서 스위치
  • 터치 스크린, 메뉴 기반 및 다국어 제어판
자동 브레이징 머신

자동 브레이징 머신의 장점

효율성 향상

전자동 기계는 생산 능력을 10배 20배 증가시킬 수 있습니다.

품질 향상

자동 브레이징의 품질은 안정적이며 인위적 요인으로 인해 변동하지 않습니다.

저렴한 비용

전자동 기계는 시간을 절약하고 재료를 보다 정확하게 사용하여 비용을 절감합니다.

턴키 머신

우리는 애프터 서비스를 개선합니다. 걱정할 필요가 없습니다. 리프트 타임 서비스

공급업체

당사의 모든 액세서리는 Mitsubishi Group, Omron 등과 같은 세계적으로 유명한 브랜드의 공급업체입니다.

핵심 기술은 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있으며 완전히 독립적인 연구 개발입니다.

우리는 일반 소비재를 만들지 않습니다. 고객은 구매 후 10년 또는 30년 동안 사용해야 합니다. 품질과 내구성은 우리의 주요 고려 사항입니다.

구리-구리 브레이징 가이드

오늘날 산업 분야에서는 구리가 가장 광범위하게 사용되는 금속이라는 것을 알 수 있습니다. 다른 금속에 비해 우수한 장점과 품질을 가지고 있기 때문입니다. 전기 전도성이 우수하고 내부식성이 강하며 가공이 간편합니다. 결과적으로 많은 기업에서는 이러한 유형의 금속을 대신 사용하기로 선택하고 있습니다.

구리를 용접하거나 납땜하거나 납땜할 수 있습니다. 하지만 납땜이 구리로 가장 잘 이루어진다고 말하면 어떻게 될까요? 여기에서는 구리 브레이징이 가장 좋은 방법인 이유에 대해 설명하고 향후 용접 시 결함 발생을 방지하기 위해 구리 대 구리 브레이징에 대한 몇 가지 유용한 팁을 설명합니다.

1. 동브레이징이란?

구리-구리 브레이징   그림 1. 구리 브레이징

두 개의 금속을 강한 열을 이용해 용접하는 과정을 동 브레이징(Copper Brazing)이라고 합니다. 대부분의 경우 숙련된 전문가가 이 프로세스를 사용하는 것을 볼 수 있습니다. 구리 브레이징은 다양한 난방, 환기, 공조, 전기 및 밸브 응용 분야에 자주 사용됩니다.

구리 브레이징 는 다음과 같은 장점을 제공하므로 용접 조인트 프로세스에 탁월한 선택입니다.

  • 이는 접합부 근처에서 발생하여 온도 상승을 유발할 수 있는 화염에 대한 장벽 역할을 합니다.
  • Copper Brazing을 사용하면 에어컨 및 냉동 시스템의 기능이 더욱 향상됩니다.
  • 연료 가스 시스템에 사용하면 구리 브레이징이 더욱 효과적으로 작용합니다.
  • 물을 저장하기 위해 저수지와 급수탱크를 사용하는데, 때때로 누수가 발생할 수 있습니다. 그러나 구리 브레이징 조인트는 누출을 방지합니다.

2. 구리 브레이징을 사용하는 이유는 무엇입니까?

구리-구리 브레이징그림 2. 두 개의 별도 구리 조각을 결합하는 그림.

두 개의 서로 다른 구리 조각을 함께 연결하여 하나의 더 큰 조각을 형성하려는 경우 구리 브레이징이 올바른 방법입니다. 구리를 황동, 강철, 알루미늄과 같은 다른 비금속과 연결할 수도 있습니다. 일반적으로 구리 브레이징은 접합 강도를 높여야 하는 상황과 350도 이상의 온도에서 작동하는 시스템에 사용됩니다.

3. 구리-구리 기계를 어떻게 작동할 수 있습니까?

https://www.youtube.com/@dodomachine/videos

구리 대 구리 기계를 작동하는 방법은 무엇입니까? 여러 사람에게는 이 질문이 쉬워 보일 수도 있지만, 눈에 보이는 것 이상의 의미가 있습니다. 그럼 이 기계를 살펴보겠습니다.

Copper to Copper Machine은 수많은 조인트를 동시에 납땜하는 완전 자동화된 기계입니다. 다양한 구리 피팅을 빠르고 안전하게 결합할 수 있습니다. 사전 조립된 부품을 코일에 배치하고, 플럭스를 추가하고, 제품을 브레이징 온도까지 가열하고, 제품을 작업자에게 전달하기 전에 안전한 온도로 냉각하는 등 모든 작업은 기계적으로 수행됩니다. 구리-구리 기계.

또한 공작물이 가열되는 동안 Copper to Copper Machine의 온도 제어 시스템은 공작물의 온도를 모니터링하고 온도가 더 이상 필요하지 않은 지점에 도달하면 가열 사이클에서 공작물을 제거합니다.

4. 구리를 구리로 납땜하는 방법은 무엇입니까?

구리 대 구리 브레이징은 두 부분을 결합하는 가장 일반적인 방법입니다. 구리를 구리로 납땜하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

  • 용가재만 사용
  • 용가재 및 플럭스 사용

그러나 브레이징 공정은 구리를 가열하는 것부터 시작됩니다. 그런 다음 열전도율은 높지만 전기 저항은 낮은 일종의 금속인 콘스탄탄 층으로 표면을 덮습니다. 또한 두 조각을 함께 융합하려면 250°C로 가열해야 합니다.

또한, 콘스탄탄의 열전도율이 충분하지 않은 경우 플럭스로 덮인 브레이징 로드를 사용하여 구리와 구리 조각을 함께 연결할 수 있습니다. 이 프로세스를 위해서는 다음 단계를 수행해야 합니다.

  • 먼저 플럭스를 도포해야 합니다.
  • 나중에 막대와 구리 파이프를 가열하십시오.
  • 마지막으로 로드에 솔더 페이스트를 발라야 합니다.

그럼에도 불구하고 두 부품 모두에 플럭스를 사용하면 솔더가 더 원활하게 흐를 것입니다. 이로 인해 동 브레이징 공정의 결과가 훨씬 향상될 것입니다.

5. 구리를 구리로 브레이징할 때 플럭스를 사용해야 합니까?

플럭스는 관절 표면에 퍼지는 화학 물질입니다. 이는 구리 브레이징 공정에서 중요한 단계입니다. 그러나 이 규칙에는 몇 가지 예외가 있습니다. 인 함유 로드를 사용할 경우 플럭스를 도포하지 않고도 구리와 구리 브레이징을 연결할 수도 있습니다. 이는 인이 구리에 용제 역할을 하기 때문입니다.

6. 구리에서 구리 브레이징으로 만들어진 일부 제품을 나열합니까?

다음은 구리 대 구리 브레이징으로 생성된 완성품 목록입니다.

  • 구리 바지 티
  • 지관
  • 황동 유통 헤드
  • 구리 매니폴드
  • 구리 파이프 매니폴드
  • 구리 스위트 매니폴드

7. 구리 대 구리 브레이징에는 어떤 유형의 화염이 사용됩니까?

구리-구리 브레이징그림 3. 구리 대 구리 브레이징의 다양한 화염 유형

화염에는 중성 화염, 탄화 화염, 산화 화염의 세 가지 유형이 있습니다. 다만, 탄화염, 산화염의 사용은 권장하지 않는다. 이는 탄화 화염을 사용할 경우 연소 과정에서 그을음이 발생하여 구리 브레이징 성능에 해를 끼칠 수 있기 때문입니다.

반면, 산화 불꽃을 사용하면 모재의 산화가 더 빨리 일어나 솔더의 흐름과 습윤 과정을 방해하게 됩니다. 이러한 이유로 다른 화염보다는 중성 화염의 사용을 적극 권장합니다.

8. 구리 브레이징은 구리 납땜과 동일합니까?

구리-구리 브레이징그림 4. 납땜 조인트와 납땜 조인트의 시각적 비교

구리 브레이징과 구리 납땜은 본질적으로 동일한 절차입니다. 그러나 두 절차의 주요 차이점은 수행되는 온도입니다. 구리 브레이징은 840°F(450°C)보다 높은 온도에서 수행되는 반면, 구리 납땜은 840°F(450°C)보다 낮은 온도에서 수행됩니다.

9. Copper to Copper 기계를 사용하면 어떤 결과를 기대할 수 있습니까?

구리-구리 브레이징그림 5. 구리 대 구리 기계와 함께 구리 브레이징

자동화된 구리 대 구리 기계는 거의 모든 시장 부문에 대해 고품질의 내구성 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 엄격한 공차, 빠른 사이클 시간 및 정확한 결과를 달성하는 지속적인 능력으로 잘 알려져 있습니다.

그러나 Copper To Copper Machine에서는 이를 기대할 수 있습니다.

  • 납땜 연결은 안정적이고 품질이 일관됩니다.
  • 향상된 생산성 수준
  • 전체 시스템은 완전히 자동화되어 운영자의 개입이 필요하지 않습니다.
  • 이를 통해 높은 반복률로 구리 부품을 생산할 수 있습니다.
  • Copper to Copper Machine을 사용하면 정확한 타이밍과 자속 제어가 가능합니다.

10. 구리를 구리로 브레이징하는 동안 염두에 두어야 할 유용한 기술은 무엇입니까?

성공적인 구리-구리 납땜을 위해 명심해야 할 몇 가지 유용한 팁은 다음과 같습니다.

  • 불꽃을 운반하는 속도는 일정하게 유지되어야 합니다.
  • 공정 중에 부품을 과열하면 플럭스가 산화물로 가득 차서 나중에 금속 색상이 녹색이나 검은색으로 변합니다. 이 경우 약산성 용액을 사용하면 플럭스를 제거하는 데 도움이 됩니다.
  • 구리 브레이징은 모세관 현상에 의존하기 때문에 표면이 더러우면 효율성이 떨어집니다. 따라서 필러 금속은 오일, 먼지 입자 또는 기타 잔류물이 있는 표면에 연결되지 않습니다. 그러므로 표면을 닦아서 깨끗하고 손길이 닿지 않았는지 확인해야 합니다.
 

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