Heliumlekdetectieapparatuur
Beschrijving van apparatuur voor heliumlekdetectie
Heliumlekdetectoren zijn apparatuur voor het detecteren van gaslekken die veel worden gebruikt in de koel-, automobiel-, halfgeleider- en andere industrieën.
De heliumlekdetector is een nauwkeurig en draagbaar instrument. De heliumlekdetector van DoDo Machine is uitgerust met een karretje voor eenvoudige verplaatsing.
Helium zelf is erg veilig en is een inert gas met kleine moleculen. Het is niet makkelijk om te reageren met andere stoffen, en de relatieve moleculaire massa is erg klein (slechts iets groter dan waterstof), wat geschikt is voor het detecteren van kleine lekken.
De heliumlekdetector heeft een heliumherstelapparaat, dat een extreem hoge gevoeligheid en herhaalbaarheid kan bereiken. De heliumlekdetector is de optimale oplossing voor lekdetectie en dichtheidstesten onder vacuüm.
Kenmerken van heliumlekdetectieapparatuur
- Draagbaar, met trolley
- Hoge gevoeligheid 5×10-13Pa·m3/s
- Reactietijd <0,5s
- Accessoires gebruiken internationale bekende merken
- De software wordt meegeleverd Conversie van heliumlekpercentages
Heliumlekdetectieapparatuur Artikelen
DA100
Het meest populaire model, pompsnelheden tot 16 kubieke meter per uur, voldoet aan de meeste behoeften.
DA200
Het meest draagbare model, de hele machine weegt slechts 45 kg en de pompsnelheid is 1,8 kubieke meter per uur, geschikt voor draagbare situaties
Voordelen van Helium Lekdetectiemachines
Wereldwijde garantie
Zorgeloze after-sales service voor software en hardware, snelle feedback van de klantenservice binnen 7*24 uur
Ervaring
Meerdere projectervaring om u persoonlijk advies te geven
Makkelijk onderhoud
Geen onderhoud nodig binnen 3-5 jaar
Sleutelklare machine
Eenvoudig en handig, kant-en-klaar
Onze merkklanten
DoDo machine werkt samen met bekende merken over de hele wereld
Onze leveranciers
DoDo machine gelooft heilig in globalisering, gemeenschappelijke accessoires zullen de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de machine vergroten
Al onze accessoires zijn leveranciers van wereldberoemde merken, zoals Mitsubishi Group, Omron, etc.
De kerntechnologie heeft onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en is volledig onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling.
We maken geen gewone consumptiegoederen. Klanten moeten ze na aankoop 10 of zelfs 30 jaar gebruiken. Kwaliteit en duurzaamheid staan bij ons voorop.
Fysieke afmeting DA100
Fysieke afmeting DA200
| Model | DA100 | DA200 |
| Minimaal detecteerbaar lekpercentage (negatieve drukmethode) | 5×10-13Pa·m3/S | 5×10-13Pa·m3/S |
| Minimaal detecteerbaar lekpercentage (positieve drukmethode) | 5×10-9Pa·m3/S | 5×10-9Pa·m3/S |
| Weergavebereik leksnelheid | 1×10-1~1×10-13Pa·m3/S | 1×10-1~1×10-13Pa·m3/S |
| Grove inspectie luchtinlaatdruk | 1500 Pa | 1500 Pa |
| Luchtinlaatdruk matige inspectie | 200Pa | 200Pa |
| Precisie-inspectie van de luchtinlaatdruk | 40Pa | 40Pa |
| Starttijd | <2min | <2min |
| Reactietijd | <0,5s | <0,5s |
| Ruwe pomppompsnelheid | 16 m3/H | 1,8 m3/H |
| Gewicht | 83 kg | 45 kg |
| Afmetingen (L*B*H mm) | 830*520*1000 | 510*510*360 |
Klant Fabrikant van koelapparatuur van wereldklasse.
Deze koeling warmtewisselaar wordt gebruikt in auto's. Autofabrikanten stellen strenge eisen aan de lekdichtheid van accessoires. Het gebruik van heliumdetectie is de meest geschikte oplossing.
Wat DoDo deze keer biedt is onze DA100-serie producten, die perfect aan de eisen van de klant kunnen voldoen.
Thermosbekers zijn over het algemeen vacuümgeïsoleerd om containers voor langdurig warmtebehoud te verkrijgen, en de meeste materialen zijn gemaakt van roestvrij staal.
Afhankelijk van de kwaliteit van de thermosbeker (fles) zijn er vooral het uiterlijk en de thermische isolatieprestaties van de beker, die de belangrijkste technische indicatoren zijn van de thermosbeker. De vacuümafdichtingsprestaties van hoogwaardige thermosbekers worden tijdens het productieproces strikt gecontroleerd, meestal met behulp van de heliuminjectiemethode onder negatieve druk van een lekdetector voor heliummassaspectrometers om te controleren op lekken.
Voor halfafgewerkte thermosbekers met staarten (direct smeltlassen) en thermosbekers zonder staarten (meestal afgedicht en gelast door middel van een sinterproces in een vacuümoven), controleer op lekken voordat u ze afdicht en gaat lassen. De onderstaande afbeelding toont de lekdetector voor heliummassaspectrometers van het merk DoDo die de dichtheid van het thermosproduct op de locatie van de klant test.
Dodomachine biedt een reeks eenvoudige en draagbare heliumlekdetectieoplossingen, die het kwaliteitsinspectieprobleem voor klanten oplossen en de opbrengst van fabrieksproducten aanzienlijk verbeteren.
Olietankwagens en opslagtanks voor lage temperaturen bereiken het doel van warmte-isolatie door de tussenlaag via zuigmonden te stofzuigen. Na een gebruiksperiode zullen de isolatieprestaties echter afnemen als gevolg van mogelijke lekkage en zal de vloeistof in de opslagtank warmte absorberen en verdampen, of zal het gas warmte absorberen en uitzetten. Als gevolg hiervan stijgt de druk in de binnentank en wordt de veiligheidsklep geactiveerd om regelmatig te ontluchten. Wat de veiligheidsklep vrijgeeft, zijn de economische stoffen die in de tank zelf zijn opgeslagen, wat economische verliezen zal veroorzaken en een veiligheidsrisico zal vormen. Omdat het lekpunt van de tussenlaag van de tankwagen doorgaans echter zeer klein is, kan dit niet met conventionele methoden worden gedetecteerd. Momenteel is de meest gebruikte methode het gebruik van een heliummassaspectrometer-lekdetector voor lekdetectie.
Tijdens lekdetectie begint de hulppomp de tussenlaag te evacueren. Wanneer het vacuüm tot een bepaalde druk daalt, begint de lekdetector te werken en wordt helium in de verdachte positie geïnjecteerd. Nadat helium is geïnjecteerd, komt helium via het lekgat binnen. Lekdetectiesysteem, wanneer de lekdetector een heliumsignaal detecteert, zal de leksnelheid verschillend zijn afhankelijk van de grootte van het lekgat en weergegeven op de lekdetector. Op dit moment kunnen de positie en het tijdstip van het lekpunt nauwkeurig worden beoordeeld.
Opmerking: Vóór lekdetectie moet de lasslak in het vacuümsysteem van de tanker worden verwijderd en moet de tank worden gestofzuigd met stikstof om de vacuümgraad, het vet en de reinheid in de container te garanderen, en vervolgens de tank drogen. Het doel van de reinigingsbehandeling is om nauwkeurig de locatie van het lekpunt te vinden wanneer het oppervlak wordt geïnjecteerd met helium, zodat het lekgat niet verstopt raakt door onzuiverheden zoals olie. Omdat het moleculaire zeven bevat, moet het vóór lekdetectie worden verwarmd en voorgevacuümd. Omdat moleculaire zeven adsorptie-eigenschappen hebben, zal een groot deel van het helium worden geabsorbeerd wanneer helium wordt geïnjecteerd, waardoor het signaal van helium in de lekdetector zelf klein is en de lekdetectietijd lang is. Dit zal leiden tot een slecht lekdetectie-effect en het is moeilijk om het lekpunt nauwkeurig te lokaliseren.
DoDo-machine biedt een reeks eenvoudige en draagbare oplossingen voor heliumlekdetectie om kwaliteitsinspectieproblemen voor klanten op te lossen, waardoor de werkefficiëntie en veiligheid aanzienlijk worden verbeterd.
Bestralingsversnellers, ook bekend als elektronenversnellers, bestaan hoofdzakelijk uit vacuümversnellingsstructuren (zoals versnellingsbuizen), radiofrequentieversnellingskamers en cirkelvormige versnellingskamers. In vacuüm wordt een bepaald elektrisch versnellingsveld gegenereerd om deeltjes te versnellen. De hoogenergetische bestraling met elektronenstralen die hierdoor wordt geproduceerd, kan ervoor zorgen dat sommige stoffen fysische, chemische en biologische effecten veroorzaken. Bestralingstechnologie heeft een breed scala aan toepassingen. Bestraling van verknoopte draad en kabel is het resultaat van de toepassing van stralingstechnologie in draad en kabel. Met de ontwikkeling van elektrische energie, communicatie, auto's, computers, offshore olie-exploratie, lucht- en ruimtevaart, en huishoudelijke apparaten worden de eisen voor de prestaties van draad- en kabelisolatie steeds hoger. Het bestralingsverknopingsproces kan ervoor zorgen dat de moleculaire structuur van het polymeermateriaal verandert van een lineaire structuur naar een driedimensionale netwerkstructuur, waardoor de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal aanzienlijk worden verbeterd.
Figuur 1 Detecteer mogelijke lekken
Bestralingsversnellers kunnen elektronenbundels met hoge snelheid leveren, voornamelijk dankzij de vacuümringpijpleiding in het elektromagnetische veld, die door de vacuümpompgroep naar een hoog vacuüm wordt geëvacueerd en in stand wordt gehouden. Als het vacuüm niet kan worden gehandhaafd, zal dit de versnelling van de elektronenstroom verstoren, waardoor het moeilijk wordt om de verwachte A-stroom van hoogenergetische deeltjes te produceren om het product te bestralen. Gewoonlijk zijn de lekgaten van de ringvormige vacuümpijpleiding extreem kleine kanalen, en het is noodzakelijk om een lekdetector voor heliummassaspectrometers te gebruiken voor lekdetectie. Gebruik hoofdzakelijk de onderdrukmethode voor lekdetectie, dat wil zeggen: sluit de lekdetectiepoort van de lekdetector van de heliummassaspectrometer aan op het vacuümsysteem van de coatingmachine en spuit op mogelijke lekken.
DoDo-machine heliummassaspectrometer-lekdetectoren worden veel gebruikt bij lekdetectie van vacuümsysteemapparatuur (zoals stralingsversnellers, enz.). Bovenstaande afbeelding toont de lekdetectie op locatie van versnellerapparatuur in een bekende kabelfabriek. De heliummassaspectrometer-lekdetector heeft unanieme lof gekregen van veel klanten vanwege zijn grenscontrole, hoge gevoeligheid en ultrastabiele eigenschappen.
Titaniumstaalcomposietplaat is een plaat die wordt gebruikt in de binnenwand van de schoorsteen van een elektriciteitscentrale. De belangrijkste functie is het voorkomen van corrosie van de binnenwand van de schoorsteen, en dit wordt de laatste jaren steeds vaker gebruikt. Bij de productie van beklede platen van titaniumstaal zijn de meest voorkomende kwaliteitsproblemen: defecten aan de beklede platen en lasfouten. Onder hen is de eerste voornamelijk te wijten aan onvoldoende hechtingssnelheid, lokale oppervlaktescheuren van de titaniumlaag en staallaag, enz.; deze laatste heeft vooral poriën, scheuren, onvolledige penetratie en slakinsluitingen.
Omdat de titanium-staalcomposietplaat wordt gemaakt door twee metalen platen van verschillende materialen aan elkaar te lassen, ze te stofzuigen en ze vervolgens in vorm te persen. Als er dus lekkage is bij de las, zal er lucht opnieuw in de plaat binnendringen nadat de plaat is geëvacueerd, wat uitstulpingen veroorzaakt tijdens het persen en vormen, wat resulteert in defecte producten. Daarom moet de met titaniumstaal beklede plaat na het vacumeren op helium worden gecontroleerd om na te gaan of er sprake is van lekkage.
Dodomachine biedt een reeks eenvoudige en draagbare oplossingen voor heliumlekdetectie, die het kwaliteitsinspectieprobleem voor klanten oplossen en de opbrengst van fabrieksproducten aanzienlijk verbeteren.
Koopgids voor apparatuur voor heliumlekdetectie
Lekkages in de wanden van een constructie kunnen ervoor zorgen dat er gas of vloeistof ontsnapt. De heliumlekdetectietest is een methode om te controleren of er lekkages aanwezig zijn in verschillende soorten apparatuur.
Heliumlekdetectie beschikt over verschillende soorten testen waarmee u zeker weet dat de kwaliteit en functionaliteit van uw systeem optimaal zijn en dat u probleemloos profiteert van de beste technologieën.
1. Welke soorten industrieën hebben heliumlekdetectie nodig?
Door de toenemende opwarming van de aarde groeit de vraag naar koelkasten en airconditioning. Fabrikanten doen er alles aan om de meest milieuvriendelijke apparatuur voor de consument te maken.
De industrieën die deze apparatuur maken met het druksysteem en vacuüms hebben het meest behoefte aan heliumlekdetectie. In deze systemen kan een klein lek de werking van het product beïnvloeden.
Deze lekken moeten worden opgespoord met behulp van heliumlekdetectie, omdat de gassen die via het lek ontsnappen, soms gevaarlijk zijn en een gevaar vormen voor de mensen die in de buurt ervan werken.
2. Waarom wordt helium gebruikt voor heliumlekdetectie?
Helium is een lichtgewicht gas met slechts 4 moleculaire gewichten. Dit is wat het perfect maakt om te gebruiken als tracergas voor lekdetectie. Het is een inert gas dat altijd in een atomaire toestand wordt aangetroffen.
Helium wordt het meest gebruikt voor lekdetectie vanwege zijn niet-toxische en gemakkelijk ontsnappende aard. Het is het lichtste gas dat ook niet-corrosief is. Helium wordt gebruikt omdat het gemakkelijk wordt gedetecteerd door de massaspectrofotometer, zelfs wanneer het kleinste lek aanwezig is en het wordt gedetecteerd wanneer er ook andere gassen aanwezig zijn. U kunt helium gebruiken voor binnen- en buitenkant van beide soorten lekdetectietests omdat het veilig is om te gebruiken.
3. Wat zijn de verschillende methoden voor het detecteren van heliumlekken?
Er zijn veel methoden die we kunnen gebruiken om heliumlekdetectie te detecteren, sommige zijn duur en sommige zijn zeer nauwkeurig en worden gebruikt in grote industrieën. Deze methoden voor heliumlekdetectie zijn,
1. Sniffer-methode
Bij deze methode wordt helium gebruikt om de locatie van het lek in een systeem te bepalen. Deze methode wordt meestal gebruikt wanneer een unit is geïnstalleerd en een probleem erop wijst dat er een lek aanwezig is.
Je kunt het ook gebruiken om te controleren of een verbinding lekvrij is of niet. Bij deze methode wordt helium in het systeem geplaatst en wanneer het via het lekpunt ontsnapt, wordt de lekkage vastgesteld, het is een methode die een inside-out benadering heeft.
Het te testen onderdeel wordt onder druk gezet met het tracergas, zodat tracergas via het lek ontsnapt. De sniffer is een apparaat dat buiten het systeem wordt geplaatst om het lekpunt te controleren. Een lekdetector snuift het hoogste niveau van gaslekken op en waarschuwt, en zo werkt het.
2. Detectie van accumulatielekken
Dit is ook een inside-out lekdetectietest waarbij we helium gebruiken, deze methode is goedkoper. Bij de accumulatielekdetectie wordt het systeem in een gesloten kamer geplaatst, het systeem dat we op lekken controleren is gevuld met helium.
Als er een lek is, begint het gas te lekken en verzamelt het zich in de kamer. Het gelekte gas wordt berekend en het lek wordt bepaald door de slimme technologiesensor. Deze methode is relatief minder kostbaar dan de vacuümmethode en wordt gebruikt in de koel- en medische apparatuurindustrie.
3. Detectie van vacuümheliumlekken
Bij vacuüm helium lekdetectie wordt het helium binnenstebuiten gebruikt in het systeem waarin we het lek willen vinden. Bij deze methode wordt het systeem of de apparatuur in een kamer geplaatst en wordt het vacuüm gecreëerd door de pompen.
Dit is een dure methode, maar de voordelen zijn ook verbazingwekkend. Het helium dat in het systeem is geplaatst, wordt hergebruikt en vacuümheliumlekdetectie is de meest nauwkeurige lekdetectietest.
De massaspectrometer wordt gebruikt om het heliumgas te controleren, u kunt het gebruiken in geautomatiseerde apparatuur en testen voordat u ze eruit haalt. U kunt zelfs de kleinste hoeveelheid gas controleren die verloren gaat bij vacuümlekdetectie omdat het erg gevoelig is.
Een heliummassaspectrometer kan u vertellen waar een lek aanwezig is vanwege de efficiënte manier om helium te detecteren. Deze methode kan helium detecteren, zelfs als er andere soorten gassen aanwezig zijn, wat het de meest gevoelige en effectieve methode maakt.
4. Het belang van heliumlekdetectie
Sommige soorten machines moeten lekvrij zijn om goed te werken, zoals koel-, ruimtevaart- en verwarmingsapparatuur. Heliumlekdetectie is een veilige methode die de veiligheid, kwaliteit en efficiëntie van deze apparatuur verbetert.
Heliumlekdetectie veroorzaakt geen schade aan het systeem en controleert op lekkages. Helium veroorzaakt geen corrosie, waardoor het een perfect testgas is.
4. Wat zijn de industriële toepassingen van heliumlekdetectie?
Industrieën zijn de massaproducenten van onze alledaagse apparatuur en heliumlekdetectie helpt bij de standaardisatie van het maken van apparatuur. De belangrijkste industrieën die heliumlekdetectie gebruiken voor hun kwaliteitsonderhoud zijn
· Brandstoftanks
Helium lektesten worden gebruikt in brandstoftankindustrieën omdat deze brandstoftanks meestal ontvlambaar materiaal bevatten en het gevaarlijk is als er zelfs kleine lekken aanwezig zijn. Helium is het beste om de kleine lekken te controleren omdat het erg licht is en helium lekdetectie is de beste manier om lekkage in brandstoftanks te controleren.
· Pijpleidingen
Pijpleidingen vormen een groot deel van ons dagelijks leven, ze worden gebruikt in verwarmings- en koelsystemen
Deze moeten lekvrij zijn om perfect te kunnen werken. Daarom wordt op industrieel niveau heliumlekdetectie gebruikt om lekken op te sporen.
· Koelkasten
Elk huishouden heeft een koelkast nodig en deze koelkasten bevatten koelgas dat in de koelkast moet worden vastgehouden. Zelfs een klein lek kan ervoor zorgen dat het gas ontsnapt en de koelkast niet goed meer werkt.
De koelkastindustrie maakt gebruik van heliumlekdetectie omdat dit de meest gevoelige manier van lekdetectie is.
· Airconditioners
De behoefte aan airconditioners neemt met de dag toe vanwege de toenemende opwarming van de aarde. De airconditioners hebben koperen buizen die geen lekkage mogen hebben om goed te werken. Heliumlekdetectie is de belangrijkste methode die industriëlen gebruiken om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is.
· Drukcontainers
Ook speciale vaten en drukcontainers worden lekvrij gemaakt na controle met heliumlekdetectietesten.
5. Wat zijn de voordelen van het gebruik van heliumlekdetectie?
Het gebruik van heliumlekdetectie kent vele voordelen en is daarom de meest nauwkeurige en betrouwbare methode om lekken in een systeem te controleren.
Veelzijdig
Heliumlekdetectie is een manier om lekkage in verschillende producten te controleren. U kunt het niet alleen gebruiken in koel- en airconditioningsystemen, maar ook in medische apparatuur, vacuümsystemen en automobielapparatuur van metaal, keramiek en zelfs plastic.
Heliumlekdetectie kan worden gebruikt voor twee soorten lektesten: extern of intern. Hierdoor is het een veelzijdige manier van lektesten.
Precies
Helium lekdetectie is de meest nauwkeurige manier om te controleren op lekken. Met deze methode kunt u eenvoudig de locatie van het lek aanwijzen en later eenvoudig repareren en elk risico op kwaliteitsschade verminderen.
Op deze manier kan tijdverspilling worden vermeden en wordt de productkwaliteit verhoogd. De producten zijn veilig na het testen vanwege de aard van heliumgas. Heliumlekdetectie kan worden gebruikt voor kostbare apparatuur vanwege de gevoeligheid.
Zeer gevoelig
Helium is het beste voor lekdetectie vanwege zijn niet-toxische aard. Helium kan ontsnappen door het kleinste gaatje, waardoor het een gevoelig gas is voor lekkage. Helium kan de kleinste lekken detecteren omdat zijn moleculaire gewicht erg klein is.
6. Kunnen we heliumlekdetectie in andere sectoren dan HVAC gebruiken?
Heliumlekdetectie kan worden gebruikt bij de productie en controle van gasapparatuur die in de geneeskunde wordt gebruikt. Voorbeelden hiervan zijn zuurstof-, stikstof- en koolstofdioxidegas.
Helium kan ook worden gebruikt bij het controleren van vacuümsystemen in de geneeskunde, bijvoorbeeld MRI. Het kan worden gebruikt bij het opsporen van lekken in anesthesie- en sterilisatiesystemen om ongelukken te voorkomen.
Heliumlekdetectie kan worden gebruikt in de ruimtevaartapparatuur die wordt gebruikt in vliegtuigen en raketten. In dit soort apparatuur worden vacuümomstandigheden gevolgd en is lektesten noodzakelijk voordat deze apparatuur wordt gebruikt.
Conclusie
Heliumlekdetectie is een effectieve methode om zelfs kleine lekken te controleren in verschillende soorten apparatuur die worden gebruikt in de HVAC-industrie, medische instrumenten en apparatuur die wordt gebruikt in raketten en vacuüms. Helium is een niet-toxisch, niet-corrosief, licht moleculair gas dat kan ontsnappen uit het kleinste lek, wat het een zeer gevoelig gas maakt in termen van lekkage.
Met training en ervaring kan heliumlekdetectie veel voordelen opleveren, waaronder veelzijdigheid, nauwkeurigheid en veiligheid. Deze voordelen maken deze methode de beste om lekkage te detecteren in elk systeem, waarvan de kwaliteit en prestaties worden beïnvloed door lekkages.