Helyum Kaçak Tespit Ekipmanı
Helyum Kaçak Tespit Ekipmanı Açıklaması
Helyum sızıntı dedektörü, soğutma, otomobil, yarı iletken ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir tür gaz sızıntısı tespit ekipmanıdır.
Helyum sızıntısı dedektörü doğru ve taşınabilir bir cihazdır; DoDo makinesinin helyum sızıntısı dedektörü, kolay hareket edebilmesi için bir araba ile donatılmıştır.
Helyumun kendisi oldukça güvenlidir ve küçük moleküllere sahip inert bir gazdır. Diğer maddelerle reaksiyona girmesi kolay değildir ve bağıl moleküler kütlesi çok küçüktür (hidrojenden sadece biraz daha büyük), bu da küçük sızıntıları tespit etmek için uygundur.
Helyum sızıntısı dedektörü, son derece yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlayabilen bir helyum geri kazanım cihazına sahiptir. Helyum sızıntı dedektörü, vakum altında sızıntı tespiti ve sızdırmazlık testi için en uygun çözümdür.
Helyum Kaçak Tespit Ekipmanı Özellikleri
- Taşınabilir, arabalı
- Yüksek hassasiyet 5×10-13Pa·m3/s
- Tepki süresi <0,5s
- Aksesuarlar uluslararası ünlü markaları kullanıyor
- Yazılım birlikte gelir Helyum Sızıntı Oranı Dönüşümü

Helyum Kaçak Tespit Ekipmanı Ürünleri
DA100
En popüler model, saatte 16 metreküpe varan pompalama hızlarıyla çoğu ihtiyacı karşılar.
DA200
En taşınabilir model, makinenin tamamı yalnızca 45 kg'dır ve pompalama hızı saatte 1,8 metreküptür, taşınabilir durumlar için uygundur
Helyum Kaçak Tespit Makinesi Avantajları
Küresel Garanti
Yazılım ve donanım için sorunsuz satış sonrası servis, müşteri hizmetlerinden 7*24 saat içinde hızlı geri bildirim
Deneyim
Size kişiselleştirilmiş tavsiyeler sunmak için çoklu proje deneyimi
Kolay bakım
3-5 yıl içinde bakım gerektirmez
Anahtar Teslim Makine
Kutudan çıktığı haliyle basit ve kullanışlı
Marka Müşterilerimiz
DoDo makinesi, tüm dünyada tanınmış markalarla işbirliğine sahiptir.








Tedarikçilerimiz
DoDo makinesi küreselleşmeye sıkı sıkıya inanıyor, ortak aksesuarlar makinenin güvenilirliğini ve sürdürülebilirliğini artıracaktır.




Tüm aksesuarlarımız Mitsubishi Group, Omron vb. gibi dünyaca ünlü markaların tedarikçileridir.
Temel teknoloji, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahiptir ve tamamen bağımsız araştırma ve geliştirmedir.
Sıradan tüketim malları yapmıyoruz. Müşterilerin bunları satın aldıktan sonra 10 hatta 30 yıl kullanması gerekiyor. Kalite ve dayanıklılık öncelikli düşüncelerimizdir.
Fiziksel Boyut DA100
Fiziksel Boyut DA200
| Modeli | DA100 | DA200 |
| Minimum tespit edilebilir sızıntı oranı (negatif basınç yöntemi) | 5×10-13Pa·m3/S | 5×10-13Pa·m3/S |
| Minimum tespit edilebilir sızıntı oranı (pozitif basınç yöntemi) | 5×10-9Pa·m3/S | 5×10-9Pa·m3/S |
| Sızıntı oranı görüntüleme aralığı | 1×10-1~1×10-13Pa·m3/S | 1×10-1~1×10-13Pa·m3/S |
| Hava giriş basıncının kaba denetimi | 1500Pa | 1500Pa |
| Hava giriş basıncı orta düzeyde muayene | 200Pa | 200Pa |
| Hava giriş basıncı hassas kontrolü | 40Pa | 40Pa |
| Başlangıç saati | <2 dk | <2 dk |
| Tepki Süresi | <0,5s | <0,5s |
| Kaba pompa pompalama hızı | 16 m3/H | 1,8 metre3/H |
| Ağırlık | 83Kg | 45Kg |
| Boyutlar (U*G*Y mm) | 830*520*1000 | 510*510*360 |

Bu soğutma ısı değiştirici otomobillerde kullanılır. Otomobil üreticilerinin aksesuarlar için sıkı sızdırmazlık gereksinimleri vardır. Helyum tespitini kullanmak en uygun çözümdür.
DoDo'nun bu kez sunduğu şey, müşteri gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılayabilen DA100 serisi ürünlerimizdir.
Termos kaplar, uzun süreli ısı koruma kapları elde etmek için genellikle vakumla yalıtılmıştır ve malzemelerin çoğu paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Termos bardağın (şişenin) kalitesine bağlı olarak, termos bardağın ana teknik göstergeleri olan esas olarak bardağın görünümü ve ısı yalıtım performansı vardır. Yüksek kaliteli termos kapların vakum sızdırmazlık performansı, sızıntıları kontrol etmek için genellikle helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörünün negatif basınçlı helyum enjeksiyon yöntemi kullanılarak üretim süreci sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilecektir.
Kuyruklu yarı mamul termos kaplar (doğrudan ergitme kaynağı) ve kuyruksuz termos kaplar (genellikle vakumlu fırın sinterleme işlemiyle kapatılır ve kaynaklanır), kapatma ve kaynaklamadan önce sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Aşağıdaki resim, müşteri sahasında termos ürününün sızdırmazlığını test eden DoDo marka helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörünü göstermektedir.
Dodomakine Müşteriler için kalite kontrol problemini çözen ve fabrika ürünlerinin verim oranını büyük ölçüde artıran bir dizi basit ve taşınabilir helyum sızıntısı tespit çözümü sunar.
Yağ tankerleri ve düşük sıcaklıklı depolama tankları, ara katmanı emme nozulları aracılığıyla vakumlayarak ısı yalıtımı amacına ulaşır. Ancak bir süre kullanımdan sonra olası sızıntı nedeniyle yalıtım performansı düşecek ve depolama tankındaki sıvı ısıyı emerek buharlaşacak veya gaz ısıyı emip genleşecektir. Sonuç olarak, iç tankın basıncı yükselir ve ardından emniyet valfi sık sık havalandırma yapmak üzere tetiklenir. Emniyet valfinin serbest bıraktığı şey, tankın kendisinde depolanan, ekonomik kayıplara neden olacak ve güvenlik tehlikesi oluşturacak ekonomik maddelerdir. Ancak tankerin ara katmanındaki sızıntı noktası genellikle çok küçük olduğundan geleneksel yöntemlerle tespit edilememektedir. Şu anda en yaygın kullanılan yöntem, sızıntı tespiti için helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörü kullanmaktır.
Sızıntı tespiti sırasında yardımcı pompa ara katmanı boşaltmaya başlar. Vakum belirli bir basınca düştüğünde kaçak dedektörü çalışmaya başlar ve ardından şüpheli konuma helyum enjekte edilir. Helyum enjekte edildikten sonra helyum sızıntı deliğinden içeri girer. Kaçak tespit sistemi, kaçak dedektörü bir helyum sinyali tespit ettiğinde, sızıntı oranı, sızıntı deliğinin boyutuna göre farklı olacak ve kaçak dedektöründe görüntülenecektir, bu sırada sızıntı noktasının konumu ve zamanı doğru bir şekilde değerlendirilebilir.
Not: Sızıntı tespitinden önce tankerin vakum sistemindeki kaynak cürufu çıkarılmalı, tank nitrojen ile vakumlanarak kaptaki vakum derecesi, yağ ve temizlik sağlanmalı ve ardından tank kurutulmalıdır. Temizleme işleminin amacı, yüzeye helyum enjekte edildiğinde sızıntı noktasının yerini doğru bir şekilde bulmaktır, böylece sızıntı deliği yağ gibi yabancı maddeler tarafından tıkanmayacaktır. Moleküler elekler içerdiğinden sızıntı tespitinden önce ısıtılması ve ön vakumlanması gerekir. Moleküler elekler adsorpsiyon özelliklerine sahip olduğundan, helyum enjekte edildiğinde helyumun büyük bir kısmı emilecektir, böylece kaçak dedektöründeki helyum sinyali küçüktür ve sızıntı tespit süresi uzundur. Bu, zayıf sızıntı tespit etkisine yol açacaktır ve sızıntı noktasını doğru bir şekilde tespit etmek zordur.
DoDo makinesi Müşteriler için kalite kontrol sorunlarını çözmek için bir dizi basit ve taşınabilir helyum sızıntısı tespit çözümü sağlayarak iş verimliliğini ve güvenliğini büyük ölçüde artırır.

Şekil 1 Olası sızıntıları tespit edin
Işınlama hızlandırıcıları, vakum pompası grubu tarafından yüksek bir vakuma boşaltılan ve bakımı yapılan elektromanyetik alandaki vakum halkası boru hattı sayesinde yüksek hızlı elektron ışınları sağlayabilir. Vakum korunamazsa, elektron akışının hızlanmasına müdahale edecek ve ürünü ışınlayacak yüksek enerjili parçacıkların beklenen A akışını üretmeyi zorlaştıracaktır. Genellikle vakumlu halka şeklindeki boru hattının sızıntı delikleri son derece küçük kanallardır ve sızıntı tespiti için bir helyum kütle spektrometresi sızıntı detektörünün kullanılması gerekir. Sızıntı tespiti için esas olarak negatif basınç yöntemini kullanın, yani helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörünün sızıntı tespit portunu kaplama makinesinin vakum sistemine bağlayın ve olası sızıntılara püskürtün.
DoDo makinesi helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörleri, vakum sistemi ekipmanlarının (radyasyon hızlandırıcılar vb.) sızıntı tespitinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yukarıdaki resim, tanınmış bir kablo fabrikasındaki hızlandırıcı ekipmanının yerinde sızıntı tespitini göstermektedir. Helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörü, sınır kontrolü, yüksek hassasiyeti ve ultra kararlı özellikleri nedeniyle birçok müşteriden oybirliğiyle övgü aldı.

Titanyum çelik kompozit plaka, santral bacalarının iç duvarında kullanılan bir plakadır. Ana işlevi baca iç duvarının korozyonunu önlemektir ve son yıllarda giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum çelik kaplamalı levhaların üretiminde yaygın kalite sorunları şunlardır: kaplamalı levha kusurları ve kaynak hataları. Bunların arasında birincisi temel olarak yetersiz bağlanma oranı, titanyum tabakasının ve çelik tabakanın yerel yüzey çatlaklarından vb. kaynaklanmaktadır; ikincisi esas olarak gözeneklere, çatlaklara, eksik penetrasyona ve cüruf kalıntılarına sahiptir.
Çünkü titanyum-çelik kompozit plaka, farklı malzemelerden yapılmış iki metal plakanın kaynaklanması, vakumlanması ve ardından şekillendirilmesiyle yapılır. Dolayısıyla kaynakta sızıntı olması durumunda, levhanın boşaltılmasından sonra levhanın iç kısmına tekrar hava girecek, presleme ve şekillendirme sırasında şişkinliklere neden olarak hatalı ürün oluşmasına neden olacaktır. Bu nedenle, herhangi bir sızıntı olup olmadığını anlamak için vakumlamadan sonra titanyum çelik kaplı plakanın helyum açısından kontrol edilmesi gerekir.
Dodomachin, müşterilerin kalite kontrol problemini çözen ve fabrika ürünlerinin verim oranını büyük ölçüde artıran bir dizi basit ve taşınabilir helyum sızıntısı tespit çözümü sunar.
Helyum Kaçak Tespit Ekipmanı Satın Alma Rehberi
Herhangi bir yapının duvarlarındaki sızıntılar, o yapı içerisinde gaz veya sıvının kaçmasına neden olur ve helyum sızıntısı tespit testi, farklı ekipman türlerinde herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol etmeye yönelik bir yöntemdir.
Helyum sızıntısı tespiti, sisteminizin kalitesinin ve işlevselliğinin en üst düzeyde olduğundan ve en iyi teknolojilerden sorunsuz bir şekilde faydalandığınızdan emin olmanızı sağlayan farklı test türlerine sahiptir.
1. Helyum Sızıntısı Tespitine İhtiyaç Duyulan Endüstri Türleri Nelerdir?
Küresel ısınmanın artmasıyla birlikte buzdolaplarına ve klimalara olan ihtiyaç da artıyor ve üreticiler tüketici için en çevre dostu ekipmanları yapmak için yoğun bir şekilde çalışıyor.
Basınçlı sistem ve vakumlu bu ekipmanları yapan endüstriler en çok helyum kaçağı tespitine ihtiyaç duymaktadır. Bu sistemlerde en ufak bir sızıntı ürünün çalışmasını etkileyebilir.
Bu sızıntıların helyum sızıntısı tespiti yardımıyla tespit edilmesi gerekir çünkü sızıntıdan kaçan gazlar bazen tehlikeli olabilir ve yakınında çalışan insanlar için tehlike oluşturabilir.
2. Helyum Kaçak Tespiti İçin Neden Helyum Kullanılır?
Helyum, yalnızca 4 moleküler ağırlığa sahip hafif bir gazdır. Kaçak tespiti için kullanılan izleme gazı olarak kullanılmasını mükemmel kılan şey budur. Her zaman atomik durumda bulunan inert bir gazdır.
Helyum, toksik olmaması ve kolay kaçan yapısı nedeniyle sızıntı tespitinde en yaygın şekilde kullanılır. Aynı zamanda aşındırıcı olmayan en hafif gazdır. Helyum, en küçük bir sızıntı olduğunda bile kütle spektrofotometresi tarafından kolayca tespit edilebildiği ve diğer gazlar da mevcut olduğunda tespit edildiği için kullanılır. Kullanımı güvenli olduğundan helyumu her iki kaçak tespit testinin içinde ve dışında kullanabilirsiniz.
3. Helyum Kaçağı Tespitinin Farklı Yöntemleri Nelerdir?
Helyum sızıntısını tespit etmek için kullanabileceğimiz birçok yöntem var, bunların bazıları maliyetli, bazıları ise son derece hassas ve büyük endüstrilerde kullanılıyor. Bu helyum sızıntısı tespit yöntemleri şunlardır:
1. Algılama Yöntemi
Bu yöntemde sistemdeki sızıntının yerini belirlemek için helyum kullanılır. Bu yöntem çoğunlukla herhangi bir ünite kurulduğunda ve herhangi bir sorun bir sızıntının mevcut olduğunu ima ettiğinde kullanılır.
Ayrıca bir bağlantının sızdırmaz olup olmadığını kontrol etmek için de kullanabilirsiniz. Bu yöntemde sisteme helyum yerleştiriliyor ve sızıntı noktasından kaçtığında sızıntının tespiti yapılıyor, içten dışa yaklaşımı olan bir yöntem.
Test edilecek parça, izleyici gazın sızıntı yoluyla kaçması için izleyici gazla basınçlandırılır. Sniffer, sızıntı noktasını kontrol etmek için sistemin dışına geçirilen bir cihazdır. Bir sızıntı dedektörü en yüksek düzeyde gaz sızıntısını algılar ve uyarı verir ve bu şekilde çalışır.
2. Biriktirme Kaçak Tespiti
Bu aynı zamanda helyum kullandığımız içten dışa kaçak tespit testidir, bu yöntem daha ucuzdur. Biriktirme sızıntı tespitinde sistem kapalı bir hazneye yerleştirilir, sızıntı olup olmadığını kontrol ettiğimiz sistem helyumla doldurulur.
Bir sızıntı varsa, gaz sızmaya ve haznede birikmeye başlar. Akıllı teknoloji sensörü sayesinde sızan gaz hesaplanır ve sızıntı tespit edilir. Bu yöntem, vakum yöntemine göre nispeten daha az maliyetli olup, soğutma ve tıbbi ekipman endüstrilerinde kullanılmaktadır.
3. Vakum Helyum Kaçak Tespiti
Vakum helyum sızıntısı tespitinde helyum, sızıntıyı bulmak istediğimiz sistemin içinde kullanılır. Bu yöntemde sistem veya ekipman bir hazneye yerleştirilir ve pompalar aracılığıyla vakum oluşturulur.
Bu pahalı bir yöntemdir ancak faydaları da şaşırtıcıdır; sisteme yerleştirilen helyumu yeniden kullanır ve vakumlu helyum sızıntısı tespiti, en doğru sızıntı tespit testidir.
Kütle spektrometresi helyum gazını kontrol etmek için kullanılır, bunu otomatik ekipmanlarda ve dışarı çıkarmadan önce testlerde kullanabilirsiniz. Vakum kaçağı tespitinde çok hassas olduğundan kaybedilen gaz miktarını dakika bile kontrol edebilirsiniz.
Helyum kütle spektrometresi, helyumu tespit etmenin etkili yolu nedeniyle size sızıntının nerede olduğunu söyleyebilir. Bu yöntem, başka türde gazlar mevcut olsa bile helyumu tespit edebilir, bu da onu en hassas ve etkili yöntem yapar.
4. Helyum Kaçağı Tespitinin Önemi
Soğutma, havacılık ve ısıtma ekipmanları gibi bazı makine türlerinin düzgün çalışması için sızdırmaz olması gerekir. Helyum sızıntısı tespiti, bu ekipmanın güvenliğini, kalitesini ve verimliliğini artıran güvenli bir yöntemdir.
Helyum sızıntısı tespiti sisteme zarar vermez ve sızıntılara karşı kontrol edilir, helyum korozyona neden olmaz, bu da onu mükemmel bir test gazı yapar.
4. Helyum Kaçak Tespitinin Endüstriyel Uygulamaları Nelerdir?
Endüstriler günlük ekipmanlarımızın toplu üreticileridir ve helyum sızıntısı tespiti, ekipman yapımının standartlaştırılmasına yardımcı olur. Kaliteyi korumak için helyum sızıntısı tespitini kullanan ana endüstriler şunlardır:
· Yakıt Tankları
Helyum sızıntı testi, yakıt tankı endüstrilerinde kullanılır çünkü bu yakıt tankları çoğunlukla yanıcı malzeme taşır ve küçük sızıntılar bile tehlikelidir. Helyum küçük sızıntıları kontrol etmek için en iyisidir çünkü çok hafiftir ve helyum sızıntısı tespiti, yakıt depolarındaki sızıntıyı kontrol etmenin en iyi yoludur.
· Boru hatları
Boru hatları günlük normal hayatımızın büyük bir bölümünü oluşturur, ısıtma ve soğutma sistemlerinde kullanılırlar.
Bunların mükemmel çalışması için sızdırmaz olması gerekir, bu nedenle endüstriyel düzeyde helyum sızıntısı tespiti, sızıntıları kontrol etmek için kullanılan yöntemdir.
· Buzdolapları
Her evin bir buzdolabına ihtiyacı vardır ve bu buzdolaplarının içinde bulunması gereken soğutucu gaz bulunur, en ufak bir sızıntı bile gazın kaçmasına neden olabilir ve buzdolabı düzgün çalışmaz.
Buzdolabı endüstrileri helyum sızıntısı tespitini kullanır çünkü bu, sızıntı tespitinin en hassas yoludur.
· Klimalar
Artan küresel ısınma nedeniyle klima ihtiyaçları her geçen gün artıyor, klimaların düzgün çalışabilmesi için herhangi bir sızıntı olmaması gereken bakır borular bulunuyor. Helyum sızıntısı tespiti sanayicilerin sızıntı olmadığından emin olmak için kullandıkları ana yöntemdir.
· Basınçlı Kaplar
Özel kaplar ve basınçlı kaplar da helyum sızıntı tespit testleri ile kontrol edildikten sonra sızdırmaz hale getirilmektedir.
5. Helyum Sızıntısı Tespitini Kullanmanın Faydaları Nelerdir?
Helyum Sızıntı tespitini kullanmanın birçok faydası vardır; bu da onu sistemdeki sızıntıları kontrol etmenin en doğru ve güvenilir yöntemi haline getirir.
Çok yönlü
Helyum sızıntısı tespiti, çeşitli ürünlerdeki sızıntıyı kontrol etmenin bir yoludur. Sadece soğutma ve iklimlendirme sistemlerinde değil, tıbbi ekipmanlarda, vakum sistemlerinde, metal, seramik ve hatta plastikten yapılmış otomotiv cihazlarında da kullanılabilir.
Helyum sızıntısı tespiti, harici veya dahili testlerde iki tür sızıntı testinde kullanılabilir ve bu da onu çok yönlü bir sızıntı testi yöntemi haline getirir.
Kesin
Helyum sızıntısı tespiti, sızıntıları kontrol etmenin en doğru yoludur. Bu yöntemi kullanarak sızıntının yerini kolayca tespit edebilir ve daha sonra kolayca onarabilir ve herhangi bir kalite hasarı riskini azaltabilirsiniz.
Bu sayede zaman israfının önüne geçilebilmekte ve ürün kalitesi arttırılabilmektedir. Helyum gazının doğası gereği ürünler test sonrasında güvenlidir. Helyum sızıntısı tespiti, hassasiyeti nedeniyle pahalı ekipmanlarda kullanılabilir.
Oldukça hassas
Helyum, toksik olmayan yapısı nedeniyle sızıntı tespiti için en iyisidir. Helyum en küçük delikten bile kaçabilir ve bu da onu sızıntıya karşı hassas bir gaz haline getirir. Helyum, moleküler ağırlığı çok küçük olduğundan en küçük sızıntıları bile tespit edebilir.
6. Helyum Kaçak Tespitini HVAC Dışında Başka Sektörlerde Kullanabilir miyiz?
Helyum sızıntısı tespiti tıpta kullanılan gaz ekipmanlarının yapımında ve kontrolünde kullanılabilir; örnekler oksijen, nitrojen ve karbondioksit gazıdır.
Helyumun tıpta vakum sistemlerinin kontrolünde de kullanılabilmesinin örneği MR'dır. Anestezi ve sterilizasyon sistemlerinde kaçak tespitinde herhangi bir aksiliğin yaşanmaması için kullanılabilir.
Helyum sızıntısı tespiti uçak ve roketlerde kullanılan uzay ekipmanlarında kullanılabilmektedir. Bu tip ekipmanlarda vakum koşulları takip edilir ve bu ekipmanı kullanmadan önce sızdırmazlık testi yapılması gerekir.
Çözüm
Helyum sızıntısı tespiti, HVAC endüstrisinde kullanılan farklı ekipman türlerinde, tıbbi cihazlarda ve roketlerde ve vakumlarda kullanılan ekipmanlarda çok küçük sızıntıları bile kontrol etmek için etkili bir yöntemdir. Helyum, toksik olmayan, aşındırıcı olmayan, en küçük sızıntıdan kaçabilen hafif molekül ağırlıklı bir gazdır ve bu da onu sızıntı açısından oldukça hassas bir gaz haline getirir.
Eğitim ve deneyim ile helyum sızıntısı tespiti çok yönlülük, doğruluk ve güvenlik gibi birçok fayda sağlayabilir. Bu avantajlar, kalitesi ve performansı sızıntılardan etkilenen herhangi bir sistemdeki sızıntıyı tespit etmek için bu yöntemi en iyi yöntem haline getirir.






