브레이징은 충전재를 사용하여 두 개 이상의 금속 조각을 함께 결합하는 접합 공정입니다. 배관 및 HVAC 산업에서 구리 파이프 및 부속품을 연결하는 데 일반적으로 사용됩니다. 브레이징은 구리를 접합하는 안정적이고 내구성 있는 방법이며 몇 가지 간단한 도구와 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다.
구리 브레이징에서 가장 중요한 단계 중 하나는 조인트를 준비하는 것입니다. 접합부는 깨끗해야 하며 납땜 재료의 적절한 접착을 방해할 수 있는 먼지, 그리스 또는 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 두 개의 구리 조각은 사이에 틈이나 공간이 없이 단단히 결합되어야 합니다. 조인트가 준비되면 브레이징 재료를 적용할 수 있습니다.
은납, 황동, 구리-인 합금을 포함하여 구리를 결합하는 데 사용할 수 있는 여러 가지 유형의 브레이징 재료가 있습니다. 각 유형의 재료에는 고유한 장점과 단점이 있으며 재료 선택은 특정 용도에 따라 달라집니다. 올바른 도구와 기술을 사용하면 누구나 구리를 브레이징하는 방법을 배울 수 있으며 앞으로 수년 동안 지속되는 강력하고 안정적인 접합부를 만들 수 있습니다.
안전 예방 조치
구리 브레이징에는 고온 및 위험한 가스가 사용되므로 부상이나 위험 물질에 노출되지 않도록 안전 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다. 다음은 명심해야 할 몇 가지 안전 팁입니다.
- 연기나 가스를 흡입하지 않도록 환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오. 필요에 따라 공기 공급식 호흡보호구와 함께 환기 팬과 배기 후드를 사용하여 모든 연기와 가스를 작업장에서 멀리 배출합니다.
- 화상 및 기타 위험으로부터 보호하기 위해 보안경, 장갑, 내열복 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오.
- 맨살로 뜨거운 표면이나 물질을 만지지 마십시오. 뜨거운 물체를 다룰 때는 집게, 펜치 또는 기타 도구를 사용하십시오.
- 혹시 모를 화재에 대비해 소화기를 가까이에 두십시오.
- 플럭스 및 용가재와 같은 브레이징 재료는 열원 및 발화원에서 멀리 떨어진 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
이러한 안전 예방 조치를 따르면 구리 브레이징 중에 부상 위험이나 위험 물질 노출 위험을 최소화할 수 있습니다.
준비
브레이징 공정을 시작하기 전에 강력하고 내구성 있는 결합을 보장하기 위해 구리 조각을 적절하게 준비하는 것이 중요합니다. 이 섹션에서는 준비의 두 가지 주요 단계, 즉 구리 조각을 청소하고 올바른 브레이징 로드를 선택하는 방법을 설명합니다.
구리 조각 청소
납땜용 구리를 준비하는 가장 중요한 단계 중 하나는 접합할 표면이 깨끗하고 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질이 없는지 확인하는 것입니다. 구리 조각을 적절하게 청소하지 않으면 결합이 약해지거나 접합이 완전히 실패할 수도 있습니다.
와이어 브러시, 사포 또는 화학 세척제를 사용하는 등 구리를 청소하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 선택되는 방법은 구리 조각의 크기와 모양은 물론 존재하는 특정 오염물질에 따라 달라집니다.
구리는 공기에 노출되면 빠르게 산화되어 표면에 구리 산화물 층을 형성한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이 층은 접합 공정을 방해할 수 있으므로 납땜 전에 제거해야 합니다. 이는 와이어 브러시나 사포를 사용하거나 산화구리를 제거하도록 특별히 고안된 화학 세척제를 사용하여 수행할 수 있습니다.
올바른 브레이징 로드 선택
올바른 브레이징 로드를 선택하는 것은 브레이징 공정의 성공에 매우 중요합니다. 선택한 브레이징 로드의 유형은 특정 용도와 결합되는 구리의 특성에 따라 달라집니다.
구리용 브레이징 로드의 일반적인 유형에는 높은 강도와 우수한 내식성을 제공하는 은 기반 로드와 더 경제적이지만 은 기반 로드만큼 강하거나 부식에 강하지 않을 수 있는 황동 기반 로드가 포함됩니다.
접합되는 구리뿐만 아니라 존재할 수 있는 다른 금속과 호환되는 브레이징 로드를 선택하는 것이 중요합니다. 또한 브레이징 로드는 특정 용도에 따라 온도, 압력, 조인트가 사용되는 환경 등의 요소를 고려하여 선택해야 합니다.
브레이징 공정
구리 브레이징에는 접합할 금속 조각을 구리의 녹는점 바로 아래의 온도로 가열하는 작업이 포함됩니다. 브레이징 공정에서는 기본 금속보다 녹는점이 낮은 필러 금속(일반적으로 구리 합금)을 사용합니다. 용가재는 녹아 접합부로 흘러 들어갈 때까지 가열되어 두 구리 조각 사이에 강력하고 영구적인 결합을 형성합니다.
횃불을 밝히다
브레이징 공정의 첫 번째 단계는 토치에 불을 붙이는 것입니다. 구리 브레이징에는 중성 불꽃이 있는 토치를 권장합니다. 납땜되는 접합부의 크기에 적합한 크기로 불꽃을 조정해야 합니다. 토치는 접합부와 45도 각도로 유지되어야 하며 불꽃은 접합부를 향해야 합니다.
조인트 가열
다음 단계는 조인트를 가열하는 것입니다. 토치는 접합부를 따라 앞뒤로 움직여 두 구리 조각을 고르게 가열해야 합니다. 구리는 녹는점 바로 아래까지 가열되어야 합니다. 산화를 방지하고 깨끗한 조인트를 보장하기 위해 조인트에 플럭스를 적용해야 합니다. 플럭스는 또한 필러 금속이 접합부로 흘러 들어가는 데 도움이 됩니다.
브레이징 로드 적용
조인트가 가열되면 브레이징 로드를 조인트에 적용해야 합니다. 브레이징 로드는 녹아 접합부로 흘러 들어갈 때까지 토치로 가열해야 합니다. 브레이징 로드를 조인트에 고르게 적용하여 두 구리 조각 사이의 간격을 채워야 합니다. 접합부가 용가재로 완전히 채워질 때까지 브레이징 로드를 적용해야 합니다.
조인트를 식히십시오.
조인트를 브레이징 로드로 채운 후 토치를 제거하고 조인트를 식혀야 합니다. 조인트는 완전히 식을 때까지 그대로 두어야 합니다. 조인트가 냉각되면 와이어 브러시로 청소하여 플럭스 잔여물을 제거해야 합니다.
브레이징 후
브레이징 후에는 조인트가 강하고 안전한지 확인하기 위해 브레이징 후 활동을 수행하는 것이 중요합니다. 수행해야 할 두 가지 주요 활동은 조인트 청소와 조인트 검사입니다.
조인트 청소
브레이징 후에는 접합부에 플럭스 잔류물과 기타 불순물이 남게 됩니다. 조인트가 강하고 안전한지 확인하려면 이러한 불순물을 제거하는 것이 중요합니다. 조인트를 청소하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 와이어 브러시를 사용하여 조인트에서 플럭스 잔여물과 기타 불순물을 제거합니다.
- 화학 세척제를 사용하여 접합부에 남아 있는 불순물을 제거하십시오.
- 사포를 사용하여 접합부의 거친 가장자리를 부드럽게 만드십시오.
조인트 검사
조인트를 청소한 후에는 결함이나 균열이 없는지 검사하는 것이 중요합니다. 조인트를 검사하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 육안 검사: 조인트를 관찰하여 매끄럽고 눈에 보이는 결함이나 균열이 없는지 확인합니다.
- 염료침투검사 : 접합부에 염료를 도포한 후 닦아냅니다. 결함이나 균열이 있으면 염료가 해당 부분에 남아 있습니다.
- X-Ray 검사: X-Ray 기계를 사용하여 조인트에 결함이나 균열이 있는지 검사합니다.
납땜 후 활동을 수행하는 것은 접합부가 강하고 안전한지 확인하는 데 중요합니다. 조인트를 청소하고 검사함으로써 결함이나 균열이 문제가 되기 전에 식별하고 수정할 수 있습니다.
결론
구리 브레이징은 두 개의 구리 조각을 함께 결합하는 안정적이고 효과적인 방법입니다. 이는 납땜에 필요한 것보다 더 많은 경험과 전문 장비가 필요한 용접이나 납땜에 의존하지 않고도 두 재료 사이에 강력한 결합을 생성합니다.
구리 브레이징 시 H4 또는 H5 등급 은합금 막대/와이어/페이스트/분말과 같은 적합한 은합금 용가재를 사용하는 것이 중요합니다. 또한 강력한 접착을 보장하려면 양쪽 표면을 철저히 청소해야 합니다.
구리-인 브레이징 필러 금속은 유리한 기술 성능과 비용 효율성으로 인해 구리 및 구리 합금 브레이징에 널리 사용됩니다. 인은 구리에서 두 가지 기능을 수행합니다. 첫째, 구리의 녹는점을 크게 낮춥니다. 둘째, 공기 중에서 브레이징하는 동안 자가 납땜 플럭스 역할을 합니다.
구리와 구리 합금을 접합할 때 고려해야 할 4가지 공정은 기계적 결합, 용접, 납땜 및 브레이징입니다. 브레이징은 작은 부품과 높은 접합 강도가 요구되는 경우에 적합합니다.
