ヘリウムリーク検知装置
ヘリウムリーク検出装置の説明
ヘリウム漏れ検知器は、冷凍、自動車、半導体、その他の業界で広く使用されているガス漏れ検知装置の一種です。
ヘリウムリークディテクタは正確で持ち運び可能な機器で、DoDo マシンのヘリウムリークディテクタには簡単に移動できるトロリーが装備されています。
ヘリウム自体は非常に安全であり、分子が小さい不活性ガスです。他の物質と反応しにくく、相対分子量が非常に小さい(水素よりわずかに大きいだけ)ため、小規模な漏れの検出に適しています。
ヘリウムリークディテクタはヘリウム回収装置を備えており、極めて高い感度と再現性を実現します。ヘリウムリークディテクタは、真空下でのリーク検出と気密性試験に最適なソリューションです。
ヘリウムリーク検知装置の特長
- ポータブル、トロリー付き
- 高感度 5×10-13Pa・m3/s
- 応答時間 <0.5 秒
- アクセサリーは海外有名ブランドを使用
- ソフトウェアには付属しています ヘリウムリーク率の換算

ヘリウムリーク検知装置アイテム
ヘリウムリーク検出器の利点
グローバル保証
ソフトウェアとハードウェアの安心のアフターサービス、7*24時間以内のカスタマーサービスからの迅速なフィードバック
経験
複数のプロジェクト経験により、個別のアドバイスを提供します
簡単なメンテナンス
3~5年以内はメンテナンス不要
ターンキーマシン
シンプルで便利、すぐに使える
当社ブランドの顧客
DoDoマシンは世界中の有名ブランドと提携しています








当社のサプライヤー
DoDo マシンはグローバル化を強く信じており、共通のアクセサリによりマシンの信頼性と持続可能性が向上します。




当社のアクセサリはすべて、三菱グループ、オムロンなどの世界的に有名なブランドのサプライヤーです。
コア技術は独立した知的財産権を有しており、完全に独立した研究開発となっております。
私たちは一般的な消費財を作っているわけではありません。購入後10年、場合によっては30年も使い続ける必要があります。品質と耐久性が当社の主な考慮事項です。
外形寸法 DA100
外形寸法 DA200
| モデル | DA100 | DA200 |
| 最小検出リーク量(負圧法) | 5×10-13パ・ム3/秒 | 5×10-13パ・ム3/秒 |
| 最小検出漏れ量(正圧法) | 5×10-9パ・ム3/秒 | 5×10-9パ・ム3/秒 |
| リーク量表示範囲 | 1×10-1~1×10-13パ・ム3/秒 | 1×10-1~1×10-13パ・ム3/秒 |
| 空気入口圧力粗検査 | 1500Pa | 1500Pa |
| 空気入口圧力中度検査 | 200Pa | 200Pa |
| 空気入口圧力精度検査 | 40Pa | 40Pa |
| 始まる時間 | <2分 | <2分 |
| 反応時間 | <0.5秒 | <0.5秒 |
| ポンプ排気速度の目安 | 16メートル3/h | 1.8メートル3/h |
| 重さ | 83kg | 45kg |
| 寸法 (L*W*H mm) | 830*520*1000 | 510*510*360 |

この冷凍は 熱交換器 自動車に使用されています。自動車メーカーは、アクセサリに対して厳しい漏れ防止要件を設けています。ヘリウム検出を使用することが最も適切な解決策です。
今回DoDoが提供するのは、お客様のご要望にしっかり応えるDA100シリーズです。
魔法瓶カップは長期保温容器を実現するために真空断熱が一般的で、材質はステンレスがほとんどです。
魔法瓶カップ(ボトル)の品質に応じて、主にカップの外観と断熱性能があり、これらは魔法瓶カップの主な技術指標です。高品質の魔法瓶カップの真空シール性能は、製造工程中に厳密にチェックされます。通常、ヘリウム質量分析計リーク検出器の負圧ヘリウム注入法を使用してリークがチェックされます。
テール付きの半製品魔法瓶カップ (直接融着) およびテールのない魔法瓶カップ (通常は真空炉焼結プロセスによって密閉および溶接) の場合は、密閉および溶接前に漏れがないか確認してください。下の写真は、顧客サイトで魔法瓶製品の気密性をテストしている DoDo ブランドのヘリウム質量分析計漏れ検出器を示しています。
ドードーマシン は、顧客の品質検査の問題を解決し、工場製品の歩留まりを大幅に向上させる、シンプルでポータブルなヘリウム漏れ検出ソリューションのセットを提供します。
石油タンクローリーや低温貯蔵タンクは、吸引ノズルにより層間を真空引きすることで断熱の目的を達成します。しかし、使用期間が経過すると、液漏れなどにより断熱性能が低下し、貯蔵タンク内の液体が吸熱して蒸発したり、ガスが吸熱して膨張したりすることがあります。その結果、内タンクの圧力が上昇し、安全弁が作動してベントが頻繁に発生します。安全弁が放出するのはタンク自体に蓄えられている経済物質であり、経済的損失を引き起こし、安全上の問題を引き起こす可能性があります。しかし、タンク車の中間層の漏洩箇所は一般に非常に小さいため、従来の方法では検出できません。現在、最も一般的に使用されている方法は、リーク検出にヘリウム質量分析計リーク検出器を使用することです。
漏れ検出中に、補助ポンプが中間層の排気を開始します。真空度が一定の圧力まで下がると漏れ検知器が作動し、疑わしい箇所にヘリウムが注入されます。ヘリウムを注入すると、リーク穴からヘリウムが侵入します。リーク検出システムでは、リークディテクタがヘリウム信号を検出すると、リーク穴の大きさに応じてリーク速度が変化し、リークディテクタに表示されます。このとき、リークポイントの位置と時間を正確に判断できます。
注: 漏れを検出する前に、タンカーの真空システム内の溶接スラグを除去し、タンクを窒素で真空にして、真空度、コンテナ内のグリースおよび清浄度を確保し、その後タンクを乾燥する必要があります。洗浄処理の目的は、表面にヘリウムを注入する際にリーク箇所を正確に特定し、リーク穴が油などの不純物によって塞がれないようにすることです。モレキュラーシーブが含まれているため、漏れを検出する前に加熱し、事前に真空にする必要があります。モレキュラーシーブには吸着特性があるため、ヘリウムを注入すると大部分のヘリウムが吸収されるため、リークディテクター自体のヘリウムの信号が小さく、リーク検出時間が長くなります。漏水検知効果が低下し、漏水箇所を正確に特定することが困難になります。
DoDoマシン は、顧客の品質検査の問題を解決するためのシンプルでポータブルなヘリウム漏れ検出ソリューションのセットを提供し、作業効率と安全性を大幅に向上させます。

図 1 漏れの可能性を検出する
照射加速器は、主に電磁場中の真空リングパイプラインを真空ポンプ群により高真空に排気し維持することにより、高速電子線を供給することができます。真空を維持できない場合、電子流の加速が妨げられ、製品に照射するための高エネルギー粒子の期待される流れを生成することが困難になります。通常、真空環状パイプラインのリーク穴は非常に小さな流路であり、リーク検出にはヘリウム質量分析計リーク検出器を使用する必要があります。リーク検出には主に負圧法を使用します。つまり、ヘリウム質量分析計リーク検出器のリーク検出ポートを塗装機の真空システムに接続し、リークの可能性がある箇所にスプレーします。
DoDo マシンのヘリウム質量分析計リーク検出器は、真空システム機器 (放射線加速器など) のリーク検出に広く使用されています。上の写真は、有名なケーブル工場の加速器装置の現場での漏れ検出を示しています。ヘリウム質量分析計リークディテクターは、その境界制御、高感度、超安定特性により、多くのお客様から満場一致で賞賛を得ています。

チタン鋼複合板は発電所の煙突の内壁に使用される板です。主な機能は煙突の内壁の腐食を防ぐことであり、近年ますます広く使用されています。チタン鋼クラッド板の製造においてよくある品質問題は、クラッド板の欠陥と溶接欠陥です。このうち、前者は主に接合率不足、チタン層や鋼層の局所的な表面亀裂などが原因です。後者には主に細孔、亀裂、不完全な浸透、およびスラグの混入があります。
チタンと鋼の複合板は、材質の異なる2枚の金属板を溶接し、真空引きし、プレスして成形するためです。そのため、溶接部に漏れがあると、真空引き後に再度空気がプレート内部に入り込み、プレス成形時に膨れが発生し、製品不良の原因となります。したがって、真空引き後にチタン鋼クラッドプレートにヘリウムがないか検査して、漏れがないかどうかを確認する必要があります。
Dodomachine は、顧客の品質検査の問題を解決し、工場製品の歩留まりを大幅に向上させる、シンプルでポータブルなヘリウム漏れ検出ソリューションのセットを提供します。
ヘリウムリーク検出装置購入ガイド
あらゆる構造の壁の漏れは、その構造内のガスまたは液体の漏れを引き起こします。ヘリウム漏れ検出テストは、さまざまな種類の機器に漏れが存在するかどうかを確認する方法です。
ヘリウム漏れ検出には、システムの品質と機能が最高であり、問題なく最高のテクノロジーの恩恵を受けられることを確認するさまざまな種類のテストが用意されています。
1. ヘリウムリーク検出が必要な業種は何ですか?
地球温暖化の進行に伴い、冷蔵庫やエアコンのニーズが高まっており、メーカーは消費者のために最も環境に優しい機器を作るために懸命に取り組んでいます。
加圧システムや真空装置を備えたこの機器を製造する業界では、ヘリウム漏れ検出が最も必要とされています。これらのシステムでは、微小な漏れが製品の機能に影響を与える可能性があります。
これらの漏れは、漏れから漏れるガスが危険であり、その近くで作業する人々に危険を及ぼす場合があるため、ヘリウム漏れ検出の助けを借りて検出する必要があります。
2. ヘリウムリーク検出にヘリウムが使用されるのはなぜですか?
ヘリウムは分子量がわずか 4 の軽量気体です。このため、漏れ検出に使用されるトレーサーガスとして使用するのに最適です。それは常に原子状態で存在する不活性ガスです。
ヘリウムは毒性がなく、簡単に逃げられる性質があるため、漏れ検出に最も広く使用されています。最も軽いガスであり、非腐食性でもあります。ヘリウムが使用されるのは、たとえ極微量の漏れが存在する場合でも質量分析光度計によって容易に検出され、他のガスも存在する場合でも検出されるためです。ヘリウムは安全に使用できるため、両方のタイプの漏れ検出テストの内側と外側に使用できます。
3. ヘリウムリーク検出のさまざまな方法とは何ですか?
ヘリウム漏れの検出に使用できる方法は数多くありますが、その中にはコストがかかるものもあれば、高精度で大規模産業で使用されているものもあります。ヘリウム漏れ検出のこれらの方法は次のとおりです。
1. スニファー方式
この方法では、ヘリウムを使用してシステム内の漏れの場所を特定します。この方法は主に、ユニットが取り付けられており、何らかの問題が漏れの存在を示唆する場合に使用されます。
ジョイントが漏れにくいかどうかを確認するためにも使用できます。この方法は、システム内にヘリウムを入れ、漏れ箇所からヘリウムが漏れた場合に漏れを判定する、インサイドアウトアプローチの方法です。
テスト対象の部品はトレーサー ガスで加圧され、トレーサー ガスがリークから漏れます。スニファーは、システムの外部に通して漏れ箇所をチェックする装置です。漏れ検知器は最高レベルのガス漏れを嗅いで警告します。これがその仕組みです。
2. 蓄積漏れの検出
これはヘリウムを使用するインサイドアウトリーク検出テストでもあり、この方法はより安価です。蓄積リーク検出では、システムは密閉されたチャンバー内に配置され、リークをチェックするシステムはヘリウムで満たされています。
漏れがある場合、ガスが漏れ始め、チャンバー内に蓄積します。漏れたガスが計算され、賢明な技術センサーによって漏れが特定されます。この方法は真空法よりも比較的安価であり、冷凍業界や医療機器業界で使用されています。
3. 真空ヘリウムリーク検出
真空ヘリウム漏れ検出では、漏れを見つけたいシステムの裏返しでヘリウムが使用されます。この方法では、システムまたは機器がチャンバー内に配置され、ポンプによって真空が生成されます。
これは高価な方法ですが、その利点も驚くべきものであり、システム内に配置されたヘリウムを再利用し、真空ヘリウムリーク検出は最も正確なリーク検出テストです。
質量分析計はヘリウムガスをチェックするために使用され、自動装置や排出前のテストに使用できます。真空リーク検知は感度が高いため、微量のガス抜けも確認できます。
ヘリウム質量分析計はヘリウムを効率的に検出する方法なので、漏れが存在する場所を知ることができます。この方法は、他の種類のガスが存在する場合でもヘリウムを検出できるため、最も感度が高く効果的な方法となります。
4. ヘリウムリーク検出の重要性
冷凍装置、航空宇宙装置、暖房装置など、一部の種類の機械は正常に動作するために漏れがないことが必要です。ヘリウム漏れ検出は、この機器の安全性、品質、効率を向上させる安全な方法です。
ヘリウム漏れ検出はシステムに損傷を与えず、漏れがないかチェックされます。ヘリウムは腐食を引き起こさないため、完璧なテストガスになります。
4. ヘリウムリーク検出の産業用途は何ですか?
産業は私たちの日常の機器の大量生産者であり、ヘリウム漏れ検出は機器の製造の標準化に役立ちます。品質維持のためにヘリウム漏れ検出を使用している主な業界は次のとおりです。
・燃料タンク
燃料タンク業界ではヘリウム漏れ検査が使用されています。これは、これらの燃料タンクのほとんどは可燃性物質を輸送しており、わずかな漏れでも危険であるためです。ヘリウムは非常に軽いため、軽度の漏れをチェックするのに最適であり、燃料タンクの漏れをチェックするにはヘリウム漏れ検出が最適な方法です。
· パイプライン
パイプラインは私たちの日常生活の大きな部分を占めており、冷暖房システムに使用されています。
そして、これらが完全に動作するには漏れ防止である必要があるため、工業レベルではヘリウム漏れ検出が漏れをチェックするために使用される方法です。
・冷蔵庫
どの家庭にも冷蔵庫は必要ですが、冷蔵庫には冷媒ガスが封入されている必要があり、わずかな漏れでもガスが抜けて冷蔵庫が正常に動作しなくなる可能性があります。
冷蔵庫業界では、ヘリウム漏れ検出が最も感度の高い漏れ検出方法であるため、ヘリウム漏れ検出が使用されています。
・ エアコン
地球温暖化の影響でエアコンのニーズは日に日に高まっており、エアコンには銅管が使用されており、漏れがないと正常に動作しません。ヘリウム漏れ検出は、業界関係者が漏れがないことを確認するために使用する主な方法です。
・加圧容器
特殊な容器や加圧容器もヘリウム漏れ検出テストでチェックした後、漏れ防止が行われます。
5. ヘリウムリーク検出を使用する利点は何ですか?
ヘリウム リーク検出を使用すると多くの利点があり、システム内のリークをチェックする最も正確で信頼性の高い方法になります。
多用途
ヘリウム漏れ検出は、さまざまな製品の漏れをチェックする方法です。冷凍空調システムだけでなく、金属、セラミックス、さらにはプラスチック製の医療機器、真空システム、自動車機器にも使用できます。
ヘリウム リーク検出は、外部または内部の 2 種類のリーク テストで使用できるため、リーク テストの汎用性の高い方法になります。
正確な
ヘリウム リーク検出は、リークを確認する最も正確な方法です。この方法を使用すると、漏れの場所を簡単に指摘でき、後で簡単に修理でき、品質損傷のリスクを軽減できます。
このようにして、時間の無駄が回避され、製品の品質が向上します。ヘリウムガスの性質上、製品はテスト済みで安全です。ヘリウム漏れ検出は感度が高いため、高価な機器に使用できます。
非常に敏感
ヘリウムは毒性がないため、漏れ検出に最適です。ヘリウムは非常に小さな穴からも漏れ出す可能性があるため、漏れが発生しやすいガスです。ヘリウムは分子量が非常に小さいため、最小の漏れを検出できます。
6. ヘリウム リーク検出は HVAC 以外の業界でも使用できますか?
ヘリウム漏れ検知は、医療で使用される酸素、窒素、二酸化炭素ガスなどのガス機器の製造や検査に使用できます。
ヘリウムは、医学の例では MRI の真空システムのチェックにも使用できます。麻酔および滅菌システムの漏れ検出に使用して、事故を回避できます。
ヘリウム漏れ検知は航空機やロケットなどの宇宙機器に利用できます。この種の装置では、真空条件が遵守され、この装置を使用する前にリークテストが必要です。
結論
ヘリウム漏れ検出は、HVAC 業界で使用されるさまざまな種類の機器、医療機器、ロケットや掃除機で使用される機器の微小な漏れをチェックする効果的な方法です。ヘリウムは、非毒性、非腐食性、低分子量のガスであり、わずかな漏れでも漏れる可能性があり、漏れに関して非常に敏感なガスです。
トレーニングと経験があれば、ヘリウム漏れ検出は多用途性、正確性、安全性などの多くの利点をもたらします。これらの利点により、この方法は、品質とパフォーマンスが漏れによって影響を受けるあらゆるシステムの漏れを検出するのに最適です。






