헬륨 누출 감지 장비
헬륨 누출 탐지 장비 설명
헬륨 누출 감지기는 냉장, 자동차, 반도체 및 기타 산업에서 널리 사용되는 일종의 가스 누출 감지 장비입니다.
헬륨 누출 감지기는 정확하고 휴대하기 편리한 장비이며, DoDo 기계의 헬륨 누출 감지기에는 쉽게 이동할 수 있는 트롤리가 장착되어 있습니다.
헬륨 자체는 매우 안전하며 분자 크기가 작은 불활성 기체입니다. 다른 물질과 반응하기 어렵고, 상대 분자량이 매우 작아(수소보다 약간 클 뿐) 소량의 누출을 감지하는 데 적합합니다.
헬륨 누출 감지기는 헬륨 회수 장치를 갖추고 있어 매우 높은 감도와 반복성을 제공합니다. 헬륨 누출 감지기는 진공 상태에서 누출 감지 및 기밀성 검사를 위한 최적의 솔루션입니다.
헬륨 누출 탐지 장비 특징
- 휴대용, 트롤리 포함
- 고감도 5×10-13Pa·m3/s
- 응답 시간 <0.5초
- 액세서리는 해외 유명 브랜드를 사용합니다
- 소프트웨어는 다음과 함께 제공됩니다. 헬륨 누출률 변환
헬륨 누출 탐지 장비 품목
헬륨 누출 탐지 장비의 장점
글로벌 보증
소프트웨어 및 하드웨어에 대한 걱정 없는 애프터 서비스, 7*24시간 이내 고객 서비스로부터 빠른 피드백 제공
경험
다양한 프로젝트 경험을 바탕으로 맞춤형 조언을 제공합니다.
쉬운 유지 관리
3~5년 이내 유지보수 불필요
턴키 머신
간단하고 편리하며, 바로 사용 가능
우리의 브랜드 고객
DoDo 기계는 전 세계적으로 잘 알려진 브랜드와 협력하고 있습니다.
공급업체
DoDo 기계는 세계화를 굳게 믿으며 공통 액세서리는 기계의 신뢰성과 지속 가능성을 높일 것입니다.
당사의 모든 액세서리는 Mitsubishi Group, Omron 등과 같은 세계적으로 유명한 브랜드의 공급업체입니다.
핵심 기술은 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있으며 완전히 독립적인 연구 개발입니다.
우리는 일반 소비재를 만들지 않습니다. 고객은 구매 후 10년 또는 30년 동안 사용해야 합니다. 품질과 내구성은 우리의 주요 고려 사항입니다.
물리적 차원 DA100
물리적 차원 DA200
| 모델 | DA100 | DA200 |
| 최소 감지 가능 누출률(음압법) | 5×10-13팜3/에스 | 5×10-13팜3/에스 |
| 최소 감지 가능 누출률(양압법) | 5×10-9팜3/에스 | 5×10-9팜3/에스 |
| 누출률 표시 범위 | 1×10-1~1×10-13팜3/에스 | 1×10-1~1×10-13팜3/에스 |
| 공기 흡입구 압력 조대 검사 | 1500파스칼 | 1500파스칼 |
| 공기 흡입구 압력 중간 검사 | 200파스칼 | 200파스칼 |
| 공기 흡입구 압력 정밀 검사 | 40파스칼 | 40파스칼 |
| 시작 시간 | <2분 | <2분 |
| 응답 시간 | <0.5초 | <0.5초 |
| 거친 펌프 펌핑 속도 | 16m3/시간 | 1.8m3/시간 |
| 무게 | 83kg | 45kg |
| 치수(L*W*H mm) | 830*520*1000 | 510*510*360 |

이 냉장 열교환기 자동차에 사용됩니다. 자동차 제조업체는 부품에 대한 엄격한 누출 방지 요건을 갖추고 있습니다. 헬륨 감지를 사용하는 것이 가장 적합한 솔루션입니다.
이번에 DoDo가 제공하는 것은 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있는 DA100 시리즈 제품입니다.
보온컵은 일반적으로 진공 단열 처리되어 장기간 열을 보존하는 용기로 사용되며, 대부분의 소재는 스테인리스 스틸로 만들어집니다.
보온병(병)의 품질은 주로 컵의 외관과 단열 성능에 따라 결정되는데, 이는 보온병의 주요 기술 지표입니다. 고품질 보온병의 진공 밀봉 성능은 생산 과정에서 엄격하게 검사되며, 일반적으로 헬륨 질량 분석기 누출 검출기의 음압 헬륨 주입 방식을 사용하여 누출 여부를 검사합니다.
꼬리가 있는 반제품 보온병(직접 용융 용접)과 꼬리가 없는 보온병(일반적으로 진공로 소결 공정으로 밀봉 및 용접)의 경우, 밀봉 및 용접 전에 누출 여부를 확인하십시오. 아래 사진은 DoDo 브랜드 헬륨 질량 분석기 누출 감지기를 사용하여 고객 현장에서 보온병 제품의 기밀성을 테스트하는 모습입니다.
도도머신 간편하고 휴대하기 편리한 헬륨 누출 감지 솔루션을 제공하여 고객의 품질 검사 문제를 해결하고 공장 제품의 수율을 크게 향상시킵니다.
유조선과 저온 저장 탱크는 흡입 노즐을 통해 중간층을 진공 흡입하여 단열 목적을 달성합니다. 그러나 일정 기간 사용 후 누출 가능성으로 인해 단열 성능이 저하되고, 저장 탱크 내 액체가 열을 흡수하여 기화되거나 가스가 열을 흡수하여 팽창합니다. 결과적으로 내부 탱크의 압력이 상승하면 안전 밸브가 자주 작동하여 배출됩니다. 안전 밸브가 배출하는 것은 탱크 자체에 저장된 경제적 물질이며, 이는 경제적 손실을 초래하고 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 그러나 탱크차 중간층의 누출 지점은 일반적으로 매우 작기 때문에 기존 방식으로는 감지할 수 없습니다. 현재 가장 널리 사용되는 방법은 헬륨 질량 분석기 누출 검출기를 사용하여 누출을 감지하는 것입니다.
누출 감지 시, 보조 펌프가 중간층을 진공 상태로 만들기 시작합니다. 진공도가 일정 압력까지 떨어지면 누출 감지기가 작동하여 의심스러운 위치에 헬륨을 주입합니다. 헬륨 주입 후, 헬륨은 누출 구멍을 통해 유입됩니다. 누출 감지 시스템에서 누출 감지기가 헬륨 신호를 감지하면 누출 구멍의 크기에 따라 누출량이 달라지고, 누출 감지기에 이를 표시하여 누출 지점의 위치와 시간을 정확하게 판단할 수 있습니다.
참고: 누출 감지 전에 탱커 진공 시스템의 용접 슬래그를 제거하고, 질소로 탱크를 진공하여 용기 내부의 진공도, 그리스 및 청결도를 확보한 후 건조해야 합니다. 세척 처리의 목적은 표면에 헬륨을 주입할 때 누출 지점의 위치를 정확하게 찾아 누출 구멍이 기름과 같은 불순물로 막히지 않도록 하는 것입니다. 분자체가 포함되어 있으므로 누출 감지 전에 가열 및 사전 진공 처리가 필요합니다. 분자체는 흡착 특성을 가지고 있어 헬륨 주입 시 헬륨의 상당 부분이 흡수되므로 누출 감지기 자체의 헬륨 신호가 작아 누출 감지 시간이 길어집니다. 이는 누출 감지 효과가 떨어지고 누출 지점을 정확하게 찾기 어렵게 만듭니다.
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그림 1 누출 가능성 감지
조사 가속기는 주로 전자기장 내의 진공 링 파이프라인을 통해 고속 전자빔을 제공할 수 있으며, 이는 진공 펌프 그룹에 의해 고진공으로 진공화되어 유지됩니다. 진공이 유지되지 않으면 전자 흐름의 가속을 방해하여 제품을 조사할 고에너지 입자의 흐름을 생성하기 어렵게 됩니다. 일반적으로 진공 링 파이프라인의 누출 구멍은 매우 작은 채널이므로 누출 감지를 위해 헬륨 질량 분석기 누출 검출기를 사용해야 합니다. 누출 감지에는 주로 음압 방식을 사용합니다. 즉, 헬륨 질량 분석기 누출 검출기의 누출 감지 포트를 코팅기의 진공 시스템에 연결하고 누출 가능성이 있는 곳에 분사합니다.
DoDo 기계 헬륨 질량 분석기 누출 감지기는 진공 시스템 장비(예: 방사선 가속기 등)의 누출 감지에 널리 사용됩니다. 위 사진은 유명 케이블 공장의 가속기 장비 현장 누출 감지를 보여줍니다. 헬륨 질량 분석기 누출 감지기는 경계 제어, 높은 감도, 그리고 매우 안정적인 특성으로 많은 고객으로부터 만장일치로 호평을 받았습니다.

티타늄 강판 복합판은 발전소 굴뚝 내벽에 사용되는 판재입니다. 주요 기능은 굴뚝 내벽의 부식을 방지하는 것이며, 최근 들어 그 사용이 점차 확대되고 있습니다. 티타늄 강판 클래드판 생산 시 발생하는 일반적인 품질 문제는 클래드판 결함과 용접 결함입니다. 그중 전자는 주로 접합률 부족, 티타늄층과 강판층의 국부적인 표면 균열 등으로 인해 발생하며, 후자는 주로 기공, 균열, 용입 불량, 슬래그 혼입 등으로 인해 발생합니다.
티타늄-강 복합판은 서로 다른 재질의 두 금속판을 용접하고 진공 처리한 후 성형하여 제작됩니다. 따라서 용접부에서 누출이 발생하면 진공 처리 후 판 내부로 공기가 재유입되어 프레스 및 성형 과정에서 팽창을 유발하여 제품 불량을 초래할 수 있습니다. 따라서 진공 처리 후 티타늄-강 복합판의 헬륨 누출 여부를 확인해야 합니다.
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헬륨 누출 탐지 장비 구매 가이드
구조물의 벽에 누출이 발생하면 구조물 내부의 가스나 액체가 빠져나가게 되며, 헬륨 누출 탐지 테스트는 다양한 유형의 장비에 누출이 있는지 확인하는 방법입니다.
헬륨 누출 감지에는 시스템의 품질과 기능이 최상의 상태인지 확인하고 문제 없이 최고의 기술을 활용할 수 있도록 하는 다양한 유형의 테스트가 있습니다.
1. 헬륨 누출 감지가 필요한 산업 유형은 무엇입니까?
지구 온난화가 심화됨에 따라 냉장고와 에어컨에 대한 필요성이 커지고 있으며, 제조업체들은 소비자를 위해 가장 친환경적인 장비를 만들기 위해 노력하고 있습니다.
가압 시스템과 진공 시스템을 갖춘 장비를 생산하는 산업에서는 헬륨 누출 감지가 가장 중요합니다. 이러한 시스템에서는 미세한 누출이라도 제품 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 누출은 헬륨 누출 탐지 장비를 이용하여 감지해야 합니다. 누출로 인해 빠져나가는 가스는 때로는 위험하고 근처에서 작업하는 사람들에게 위험을 초래할 수 있기 때문입니다.
2. 헬륨 누출 감지에 헬륨을 사용하는 이유는 무엇입니까?
헬륨은 분자량이 4에 불과한 가벼운 기체입니다. 이러한 특성 덕분에 누출 감지용 추적 가스로 사용하기에 적합합니다. 헬륨은 항상 원자 상태로 존재하는 불활성 기체입니다.
헬륨은 무독성이고 쉽게 누출되기 때문에 누출 감지에 가장 널리 사용됩니다. 헬륨은 가장 가볍고 부식성이 없는 기체입니다. 헬륨이 사용되는 이유는 아주 작은 누출이라도 질량 분석기로 쉽게 감지할 수 있고, 다른 기체가 존재할 때도 감지할 수 있기 때문입니다. 헬륨은 사용하기 안전하기 때문에 두 가지 유형의 누출 감지 테스트 모두에서 내부 및 외부 모두에 사용할 수 있습니다.
3. 헬륨 누출을 탐지하는 방법에는 어떤 것이 있나요?
헬륨 누출을 감지하는 데 사용할 수 있는 방법은 여러 가지가 있으며, 그중에는 비용이 많이 드는 방법도 있고, 매우 정밀하여 대규모 산업에서 사용되는 방법도 있습니다. 이러한 헬륨 누출 감지 방법은 다음과 같습니다.,
1. 스니퍼 방법
이 방법에서는 헬륨을 사용하여 시스템 내 누출 위치를 정확히 파악합니다. 이 방법은 주로 어떤 장치가 설치되어 있고, 어떤 문제가 누출의 징후를 보일 때 사용됩니다.
이 방법은 조인트의 누수 방지 여부를 확인하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 방법은 헬륨을 시스템에 넣고 누출 지점을 통해 누출이 발생하면 누출 여부를 판단하는 방식으로, 내부에서 외부로 접근하는 방식입니다.
테스트할 부분에 추적 가스를 가압하여 추적 가스가 누출 부위를 통해 빠져나가도록 합니다. 스니퍼는 누출 지점을 확인하기 위해 시스템 외부로 통과하는 장치입니다. 누출 감지기는 가장 높은 수준의 가스 누출을 감지하고 경보를 울리며, 작동 원리는 다음과 같습니다.
2. 누적 누설 감지
이 테스트 역시 헬륨을 사용하는 인사이드-아웃 누출 감지 테스트로, 비용이 저렴합니다. 누적 누출 감지 테스트에서는 시스템을 밀폐된 챔버에 넣고, 누출 여부를 확인하는 시스템에 헬륨을 채웁니다.
누출이 발생하면 가스가 누출되어 챔버에 축적됩니다. 누출된 가스를 계산하고 와이즈 테크놀로지 센서를 통해 누출 여부를 판별합니다. 이 방법은 진공 방식보다 비용이 상대적으로 저렴하며 냉장 및 의료 장비 산업에서 사용됩니다.
3. 진공 헬륨 누출 감지
진공 헬륨 누출 탐지에서는 누출을 찾고자 하는 시스템 내부에서 헬륨을 사용합니다. 이 방법에서는 시스템이나 장비를 챔버에 넣고 펌프를 통해 진공을 생성합니다.
비용이 많이 드는 방법이지만 그 이점도 놀랍습니다. 시스템에 넣은 헬륨을 재사용하고 진공 헬륨 누출 감지가 가장 정확한 누출 감지 테스트입니다.
질량 분석기는 헬륨 가스를 확인하는 데 사용되며, 자동화 장비 및 장비 반출 전 테스트에 사용할 수 있습니다. 또한, 매우 민감하기 때문에 진공 누출 감지 시 손실된 극소량의 가스도 확인할 수 있습니다.
헬륨 질량 분석기는 헬륨을 효율적으로 감지하여 누출 위치를 파악할 수 있습니다. 이 방법은 다른 종류의 기체가 존재하는 경우에도 헬륨을 감지할 수 있어 가장 민감하고 효과적인 방법입니다.
4. 헬륨 누출 탐지의 중요성
냉동, 항공우주, 난방 장비와 같이 일부 기계는 제대로 작동하려면 누출이 없어야 합니다. 헬륨 누출 감지는 이러한 장비의 안전성, 품질 및 효율성을 향상시키는 안전한 방법입니다.
헬륨 누출 감지는 시스템에 손상을 일으키지 않으며 누출 여부를 검사합니다. 헬륨은 부식을 일으키지 않으므로 완벽한 테스트 가스입니다.
4. 헬륨 누출 감지의 산업적 응용 분야는 무엇입니까?
산업체는 일상 장비를 대량 생산하며, 헬륨 누출 감지는 장비 생산 표준화에 기여합니다. 품질 유지 관리를 위해 헬륨 누출 감지를 사용하는 주요 산업체는 다음과 같습니다.
· 연료 탱크
헬륨 누출 검사는 연료 탱크 산업에서 사용되는데, 대부분의 연료 탱크는 가연성 물질을 포함하고 있으며, 작은 누출이라도 발생하면 위험하기 때문입니다. 헬륨은 매우 가볍기 때문에 경미한 누출을 확인하는 데 가장 적합하며, 헬륨 누출 탐지는 연료 탱크 누출을 확인하는 가장 좋은 방법입니다.
· 파이프라인
파이프라인은 우리 일상 생활의 큰 부분을 차지하며 난방 및 냉방 시스템에 사용됩니다.
그리고 이러한 것들은 완벽하게 작동하려면 누출 방지가 필요하므로 산업적 수준에서는 헬륨 누출 감지가 누출을 확인하는 데 사용되는 방법입니다.
· 냉장고
모든 가정에는 냉장고가 필요하며, 냉장고에는 냉매 가스가 들어 있어 이를 담아두어야 합니다. 사소한 누출이라도 가스가 새어 나가면 냉장고가 제대로 작동하지 않습니다.
냉장고 산업에서는 헬륨 누출 감지를 사용합니다. 이는 누출을 감지하는 가장 민감한 방법이기 때문입니다.
· 에어컨
지구 온난화 심화로 인해 에어컨 수요가 날로 증가하고 있습니다. 에어컨에는 구리관이 사용되므로 누설이 없어야 제대로 작동합니다. 산업계에서는 헬륨 누출 감지를 통해 누출 여부를 확인합니다.
· 가압 용기
특수용기 및 가압용기도 헬륨 누출 탐지 시험을 거쳐 누출 방지 처리가 완료됩니다.
5. 헬륨 누출 감지 기술을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
헬륨 누출 감지를 사용하면 많은 이점이 있어 시스템 내 누출을 확인하는 가장 정확하고 신뢰할 수 있는 방법입니다.
변하기 쉬운
헬륨 누출 감지는 다양한 제품의 누출을 확인하는 방법입니다. 냉장 및 공조 시스템뿐만 아니라 금속, 세라믹, 심지어 플라스틱으로 제작된 의료 장비, 진공 시스템, 자동차 장비에도 사용할 수 있습니다.
헬륨 누출 감지는 외부 또는 내부 테스트의 두 가지 유형의 누출 테스트에 사용할 수 있으므로 다양한 누출 테스트 방법이 가능합니다.
정밀한
헬륨 누출 감지는 누출을 확인하는 가장 정확한 방법입니다. 이 방법을 사용하면 누출 위치를 쉽게 파악할 수 있으며, 나중에 쉽게 수리하고 품질 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
이렇게 하면 시간 낭비를 방지하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 헬륨 가스의 특성 덕분에 테스트 후 제품이 안전합니다. 헬륨 누출 감지는 민감도가 높아 고가 장비에도 사용할 수 있습니다.
매우 민감함
헬륨은 무독성이기 때문에 누출 감지에 가장 적합합니다. 헬륨은 아주 작은 구멍으로도 빠져나갈 수 있어 누출에 민감한 기체입니다. 헬륨은 분자량이 매우 작아 아주 작은 누출도 감지할 수 있습니다.
6. HVAC 이외의 다른 산업에서도 헬륨 누출 감지를 사용할 수 있나요?
헬륨 누출 감지는 의학에서 사용되는 가스 장비의 제작 및 검사에 사용될 수 있으며, 예로는 산소, 질소, 이산화탄소 가스가 있습니다.
헬륨은 MRI와 같은 의료 분야의 진공 시스템 점검에도 사용될 수 있습니다. 또한, 마취 및 멸균 시스템의 누출 감지를 통해 사고를 예방하는 데에도 사용할 수 있습니다.
헬륨 누출 감지는 항공기와 로켓에 사용되는 우주 장비에 사용될 수 있습니다. 이러한 유형의 장비에서는 진공 조건을 준수해야 하며, 사용 전에 누출 검사를 실시해야 합니다.
결론
헬륨 누출 탐지는 HVAC 산업, 의료 기기, 로켓 및 진공 장비 등 다양한 장비의 미세한 누출까지 효과적으로 검사할 수 있는 방법입니다. 헬륨은 무독성, 비부식성이며 분자량이 작은 가스로, 아주 작은 누출에도 쉽게 누출될 수 있어 누출에 매우 민감한 가스입니다.
훈련과 경험을 통해 헬륨 누출 감지는 다재다능함, 정확성, 그리고 안전성을 포함한 많은 이점을 제공할 수 있습니다. 이러한 장점 덕분에 이 방법은 누출로 인해 품질과 성능이 영향을 받는 모든 시스템에서 누출을 감지하는 데 가장 적합합니다.







