Condensateur à courant alternatif de brasage
Description de la machine de brasage de condensateur à courant alternatif
Le serpentin d'évaporateur est un composant très important du système de climatisation. Le brasage du serpentin d'évaporateur doit être solide, étanche et durable. En raison du grand nombre de joints de soudure, la soudure manuelle entraînera inévitablement des erreurs. La machine de brasage du serpentin d'évaporateur augmente la vitesse de brasage et améliore la qualité du brasage grâce à l'automatisation.
Le condensateur et Évaporateur sont fonctionnellement différents, mais le processus de fabrication est similaire.
Caractéristiques de la machine à braser le condensateur AC
- Puissance de feu multi-angle
- Système d'extinction d'incendie à l'azote
- Électrovanne de gaz SMC
- API Mitsubishi
- Touches manuelles/écran tactile
- Moteur pas à pas
- Commutateur de capteur Omron
- Écran tactile, panneaux de commande basés sur des menus et multilingues
Produits fabriqués par la machine de brasage de condensateur à courant alternatif
Condensateur à courant alternatif de brasage
L'image montre un condensateur de climatisation en aluminium typique, généralement utilisé dans les petits espaces tels que les automobiles, etc.
Condensateur de climatisation pour voiture
Le condensateur de climatisation de voiture utilise généralement de l'aluminium, car l'espace de la voiture est petit et la charge est relativement faible
Brasage de la bobine du condenseur
Le serpentin du condenseur est largement utilisé dans divers climatiseurs et pompes à chaleur.
Avantages de la machine de brasage automatique de condensateurs AC
Améliorer l'efficacité
Une machine entièrement automatique peut augmenter la capacité de production de 10 fois 20 fois
Améliorer la qualité
La qualité du brasage automatique est stable et ne fluctuera pas en raison de facteurs artificiels
Faible coût
Les machines entièrement automatiques permettent de gagner du temps et d'utiliser les matériaux avec plus de précision, ce qui réduit les coûts.
Machine clé en main
Nous améliorons le service après-vente, vous n'avez pas de soucis, des services de temps de levage
Nos fournisseurs
Tous nos accessoires sont des fournisseurs de marques de renommée mondiale, telles que Mitsubishi Group, Omron, etc.
La technologie de base a des droits de propriété intellectuelle indépendants et est une recherche et un développement complètement indépendants.
Nous ne fabriquons pas de biens de consommation ordinaires. Les clients doivent les utiliser pendant 10 voire 30 ans après l'achat. La qualité et la durabilité sont nos principales considérations.
| Pouvoir | Triphasé 380v |
| Alimentation du système | CA 220 |
| Consommation d'énergie des machines | 1,8 kW |
| Diamètre de braquage | 600-800mm ou personnaliser |
| Hauteur de la table d'opération | 800-1000mm ou personnaliser |
| Boucle de gaz indépendante | 2-4 |
| Le nombre de procédure de travail | 4-12 |
| Efficacité du travail | 5-10 Pic/min ou personnaliser |
| La longueur de la gamme de produits | 120-400 mm ou personnaliser |
| La taille de la forme | 1800*1850*2300mm |
| Lester | 1100Kg |
1. Conception personnalisée
Fournir des solutions personnalisées selon les dessins ou les produits fournis par les clients
2. Production de machines de brasage
La production commencera après que le client aura confirmé le plan.
3. Inspection avant livraison
Une fois la production terminée, la production d'essai et les tests seront organisés avant l'expédition.
4. Emballage et expédition
Nous avons une riche expérience et un emballage parfait pour assurer la sécurité des produits des clients pendant le transport.
5. Production d'essai client
Une fois que le client a reçu la machine à braser, nous coopérerons avec le client pour fournir des services de formation afin que le client puisse installer et utiliser la machine à braser sans aucun problème.
6. Service après-vente
Les techniciens de service Dodo Machine ne sont qu'à un coup de téléphone ou par e-mail. Nos techniciens peuvent vous aider à résoudre tout problème. Besoin de pièces détachées ? Pas de problème, de nombreuses pièces sont en stock, d'autres arrivent sous une semaine.
Guide illimité de la machine de brasage de condensateur de climatisation
De nos jours, les climatiseurs split sont utilisés car ils permettent d'économiser de l'énergie et disposent de deux unités centrales, une intérieure et une extérieure. Le condenseur de climatisation se trouve dans l'unité extérieure d'un climatiseur split.
Le brasage est la méthode permettant d'assembler deux métaux, et le brasage du condensateur AC signifie sécuriser les joints sans aucun risque de fuite.
1. Qu'est-ce qu'un condenseur de climatisation ?
Les climatiseurs occupent une place importante dans notre vie quotidienne. Nous utilisons tous des climatiseurs split. Nous connaissons l'unité extérieure composée d'un condenseur de climatisation.
Le condenseur AC est utilisé pour distribuer ou évacuer la chaleur du réfrigérant et aide à refroidir la chaleur.
2. Quelle est la fonction d'un condenseur de climatisation ?
Un condenseur de climatisation est la pièce la plus critique dont la fonction rend la climatisation possible en dispersant la chaleur du réfrigérant à l'extérieur.
Lorsque le réfrigérant atteint les serpentins du condenseur AC, il est chauffé, le réfrigérant traverse le serpentin du condenseur AC et il se refroidit en libérant la chaleur de l'air.
Le serpentin du condenseur AC est utilisé pour refroidir le réfrigérant ; après l'avoir traversé, le réfrigérant n'est pas chaud, c'est pourquoi la climatisation est possible.
3. Pourquoi le brasage est-il utilisé dans les condenseurs de climatisation ?
Un condenseur de climatisation brasé est essentiel car la climatisation fonctionne pendant de longues heures et la qualité du refroidissement dépend des condenseurs de climatisation.
Le brasage assure la meilleure qualité des joints métalliques sans aucun risque de fuite. Moins il y a de risques de fuite, plus la qualité de la climatisation est élevée.
4. Quelle est l'importance des machines de brasage automatiques dans les condenseurs AC ?
L'utilisation du brasage dans un condenseur AC est d'une grande importance car la méthode de brasage crée des joints efficaces et durables qui augmentent la qualité du produit, qui est un climatiseur dans ce cas.
Les machines de brasage automatiques utilisent l'électricité pour braser les joints et disposent d'un panneau LED avec lequel nous pouvons fournir des informations suivies par l'appareil.
Les machines de brasage créent des joints plus précis et plus résistants que les joints de brasage manuels. De plus, les machines de brasage ne présentent pas d'erreurs humaines, les joints sont donc plus vitaux.
5. Quelles sont les étapes du brasage d'un condenseur AC ?
Les étapes du brasage sont décrites ci-dessous :
- Nettoyer les pièces du condenseur AC que nous voulons braser et les maintenir ensemble est la première étape
- Le flux est appliqué sur la zone de joint afin que les bobines métalliques puissent être brasées ensemble
- Les joints sont assemblés et la chaleur est appliquée
- Avec la chaleur, le métal d'apport est ajouté au joint, ce qui permet au métal d'apport de remplir les espaces entre les deux métaux.
- La méthode de brasage est presque terminée. Il est essentiel de revérifier le joint brasé du condenseur de climatisation pour détecter toute fuite.
- Enfin, nettoyez et polissez le condenseur AC brasé pour un aspect plus lisse.
6. Quels sont les exemples de condensateurs AC brasés ?
De nombreuses entreprises de premier ordre utilisent des condensateurs AC brasés, et les principaux produits sont :
- Condensateur de climatisation pour voiture
- Brasage AC Condenseur
- Brasage de la bobine du condenseur
7. Quels sont les types de métaux brasés dans les condensateurs AC ?
Les métaux utilisés dans les condensateurs de climatisation sont le cuivre, le laiton, l'aluminium et l'acier. La plupart des serpentins du condensateur sont constitués d'ailettes en aluminium et de tubes en cuivre.
8. Pourquoi le nettoyage du condenseur du climatiseur est-il important ?
Le condenseur du climatiseur est la pièce qui est conservée à l'extérieur et l'accumulation de fibres, de moisissures ou de saletés peut rendre les climatiseurs moins efficaces.
Dans ce cas, vous devez surveiller que l'unité de condensation extérieure du climatiseur est nettoyée de temps en temps.
Vous pouvez également utiliser de l'eau pour le nettoyer en le lavant soigneusement ou demander l'aide d'un professionnel est également une bonne idée.
9. Quels sont les avantages de l'utilisation de la machine de brasage de condensateur AC ?
Les principaux avantages de l'utilisation d'une machine de brasage automatique pour les condensateurs AC sont :
- Gain de temps : vous pouvez créer plus de joints en moins de temps
- Processus plus efficace : le processus comporte moins d'erreurs que le brasage manuel
- Résultats de haute qualité - le joint brasé est solide et fiable. Vous pouvez réparer des machines de haute qualité - la machine utilisée en cas de problème pour assurer le bon déroulement du processus de brasage.
- Coût moindre : vous devez acheter la machine et tous vos soucis concernant le brasage sont résolus car la machine brasera les joints sans que vous soyez là tout le temps.
10. Où se procurer la machine de brasage automatique pour condenseurs AC ?
Les machines de brasage automatiques sont plus efficaces pour créer des joints sans fuite avec précision et moins de travail actif. De nombreux fabricants de machines de brasage peuvent vous fournir le meilleur type de machine pour braser différents joints.
Vous pouvez commander en ligne et vous faire livrer votre machine de brasage automatique. Des fabricants comme Machine à dodo fabrique les meilleurs types de machines de brasage automatiques.
Ces machines de brasage automatiques nous aident à économiser beaucoup de temps et d'énergie en brasant parfaitement les métaux par elles-mêmes.
Qu'est-ce que le brasage d'un condenseur AC ?
Le brasage du condenseur de climatisation est un processus essentiel dans l'installation et la réparation des systèmes de climatisation. Le brasage est une méthode d'assemblage de deux pièces métalliques à l'aide d'un matériau de remplissage, qui est fondu et coulé dans le joint pour créer une liaison solide et permanente. Les condenseurs de climatisation sont fabriqués en cuivre, en aluminium ou en une combinaison des deux, et le brasage est la méthode préférée pour assembler ces matériaux.
Des techniques de brasage appropriées sont essentielles pour garantir que le condenseur de climatisation fonctionne efficacement et en toute sécurité. Si le brasage n'est pas effectué correctement, il peut provoquer des fuites, ce qui peut entraîner une perte de réfrigérant et une réduction des performances de refroidissement. De plus, un brasage incorrect peut entraîner des risques pour la sécurité, tels que la libération de gaz inflammables ou la création d'arêtes vives pouvant causer des blessures.
Lors du brasage des condensateurs de climatisation, il est important de suivre les instructions du fabricant et d'utiliser les matériaux et outils appropriés. Mark, un ingénieur professionnel en brasage, recommande d'utiliser un chalumeau de brasage qui fournit un rendement thermique élevé et un contrôle précis de la flamme. Il conseille également d'utiliser un matériau d'apport de brasure compatible avec les matériaux à assembler et dont la température de fusion est inférieure à celle des métaux de base.
Pourquoi le brasage est-il important pour les condensateurs de climatisation
En ce qui concerne les condenseurs de climatisation, le brasage est un processus essentiel qui garantit le fonctionnement efficace et efficient de l'appareil. Le brasage consiste à joindre deux surfaces métalliques en faisant fondre un métal d'apport qui s'écoule dans le joint et se solidifie. Dans le cas des condenseurs de climatisation, le brasage est utilisé pour joindre le tube en cuivre qui transporte le réfrigérant et les ailettes en aluminium qui dissipent la chaleur.
Le brasage est important pour les condenseurs de climatisation pour plusieurs raisons. Tout d'abord, il crée un joint solide et étanche qui peut résister aux pressions et températures élevées du réfrigérant. Un joint mal brasé peut laisser échapper du réfrigérant et compromettre les performances de l'unité de climatisation. Ensuite, le brasage garantit que le joint est exempt d'oxydes et d'autres contaminants qui peuvent se former pendant le processus de fabrication ou d'installation. Ces contaminants peuvent obstruer le flux de réfrigérant et réduire l'efficacité de l'unité.
Le brasage est également important pour les condensateurs de climatisation car il permet un contrôle précis de la température du joint et de la quantité de métal d'apport utilisée. Cela est essentiel pour garantir que le joint est solide et sans fuite, sans surchauffer ni endommager les composants environnants. Le brasage permet également une inspection facile du joint, car les défauts ou les fissures peuvent être facilement vus et réparés.
Dans l’ensemble, le brasage est un processus essentiel pour garantir la fiabilité, l’efficacité et la longévité des condenseurs de climatisation. Il nécessite des compétences, de l’expérience et une attention aux détails pour fonctionner correctement, mais les avantages en valent la peine. En garantissant que les joints sont solides, sans fuite et exempts de contaminants, le brasage peut aider à maximiser les performances et la durée de vie des condenseurs de climatisation, économisant ainsi aux propriétaires et aux entreprises du temps, de l’argent et des tracas à long terme.
Types de techniques de brasage pour les condensateurs AC
Brasage au chalumeau
Le brasage au chalumeau est la méthode la plus courante utilisée pour le brasage des condensateurs de climatisation. Il consiste à utiliser un chalumeau portatif pour chauffer la zone de joint et faire fondre le métal d'apport, qui est ensuite aspiré dans le joint par capillarité. Le brasage au chalumeau est un procédé polyvalent qui peut être utilisé pour les petits et les grands joints, et il peut être réalisé sur le terrain ou en atelier.
Lors de l'utilisation d'un chalumeau pour le brasage, il est important d'utiliser le bon type de gaz combustible et la bonne pointe de chalumeau. Le gaz combustible le plus couramment utilisé pour le brasage est l'acétylène, mais le propane et le gaz naturel peuvent également être utilisés. La pointe du chalumeau doit être sélectionnée en fonction de la taille du joint et du type de métal à braser.
Brasage par induction
Brasage par induction Le brasage par induction est un procédé qui utilise un champ électromagnétique pour chauffer la zone de joint et faire fondre le métal d'apport. Cette méthode est souvent utilisée pour le brasage d'assemblages complexes de grande taille ou pour le brasage de métaux différents. Le brasage par induction est un procédé rapide qui permet de produire des joints de haute qualité avec une distorsion minimale.
L'un des avantages du brasage par induction est qu'il peut être automatisé, ce qui le rend idéal pour la production en grande série. Le brasage par induction produit également moins de chaleur que le brasage au chalumeau, ce qui peut être avantageux lors du brasage de matériaux fins ou lorsque des composants sensibles à la chaleur se trouvent à proximité.
Brasage au four
Le brasage au four est un procédé qui consiste à chauffer l'ensemble de l'assemblage dans un four à une température spécifique et à le maintenir à cette température pendant une durée déterminée. Le métal d'apport est ensuite aspiré dans le joint par capillarité. Le brasage au four est souvent utilisé pour le brasage d'assemblages complexes et de grande taille ou pour le brasage de matériaux difficiles à assembler par d'autres méthodes.
L'un des avantages du brasage au four est qu'il produit une chaleur uniforme, ce qui peut se traduire par une qualité de joint constante. Le brasage au four est également un processus propre qui produit un résidu de flux minimal.
Matériaux de brasage pour condensateurs AC
Alliages à base d'argent
Les alliages à base d'argent sont couramment utilisés pour le brasage des condensateurs CA en raison de leur grande résistance et de leur excellente résistance à la corrosion. Ces alliages contiennent généralement de l'argent, du cuivre et du zinc, ainsi que de petites quantités d'autres éléments tels que le nickel et l'étain. L'alliage à base d'argent le plus couramment utilisé pour le brasage des condensateurs CA est l'AWS BAg-1, qui a un point de fusion de 1190-1205°C (2174-2201°F) et convient au brasage des composants en cuivre et en laiton.
Un autre alliage à base d'argent couramment utilisé est l'AWS BAg-5, qui a un point de fusion inférieur de 645-815 °C (1 193-1 499 °F) et convient au brasage des composants en cuivre, en laiton et en acier. Les alliages à base d'argent peuvent être utilisés avec des chalumeaux oxyacétyléniques et oxypropaniques, et peuvent être appliqués à l'aide de diverses techniques de brasage telles que la brasure par capillarité, le brasage par immersion et le brasage par induction.
Alliages à base de cuivre
Les alliages à base de cuivre sont également couramment utilisés pour le brasage des condensateurs CA en raison de leur conductivité thermique élevée et de leur excellente résistance à la corrosion. Ces alliages contiennent généralement du cuivre, du phosphore et de l'argent, ainsi que de petites quantités d'autres éléments tels que le nickel et le zinc. L'alliage à base de cuivre le plus couramment utilisé pour le brasage des condensateurs CA est l'AWS BCuP-5, qui a un point de fusion de 710-800°C (1310-1472°F) et convient au brasage des composants en cuivre et en laiton.
Un autre alliage à base de cuivre couramment utilisé est l'AWS BCuP-6, qui a un point de fusion inférieur de 645-815 °C (1 193-1 499 °F) et convient au brasage des composants en cuivre, en laiton et en acier. Les alliages à base de cuivre peuvent être utilisés avec des chalumeaux oxyacétyléniques et oxypropaniques, et peuvent être appliqués à l'aide de diverses techniques de brasage telles que la capillarité, le brasage par immersion et le brasage par induction.
Alliages à base de nickel
Les alliages à base de nickel sont moins couramment utilisés pour le brasage des condensateurs CA, mais peuvent offrir une résistance supérieure à la corrosion dans certaines applications. Ces alliages contiennent généralement du nickel, du chrome et du bore, ainsi que de petites quantités d'autres éléments tels que le silicium et le manganèse. L'alliage à base de nickel le plus couramment utilisé pour le brasage des condensateurs CA est l'AWS BNi-2, qui a un point de fusion de 970-1010°C (1778-1850°F) et convient au brasage des composants en acier inoxydable.
Les alliages à base de nickel nécessitent un apport de chaleur plus élevé que les alliages à base d'argent ou de cuivre et sont généralement brasés à l'aide de chalumeaux oxyacétyléniques. Ces alliages peuvent être appliqués à l'aide de diverses techniques de brasage telles que la brasure par capillarité et le brasage par induction.
Procédures de brasage pour les condensateurs de climatisation
Préparation de surface
Avant de braser un condensateur de climatisation, la surface des tubes et des raccords en cuivre doit être soigneusement nettoyée pour éliminer tout contaminant qui pourrait interférer avec le processus de brasage. Cela peut être fait à l'aide d'une brosse métallique ou de papier de verre pour éliminer toute oxydation ou débris de la surface. Il est important de noter que la surface ne doit pas être touchée à mains nues après le nettoyage, car les huiles de la peau peuvent contaminer la surface.Conception conjointe
La conception du joint est essentielle au succès du processus de brasage. Le joint doit être conçu pour permettre au métal d'apport de s'écouler uniformément dans tout le joint, garantissant ainsi une liaison solide. Le joint doit également être conçu pour minimiser la quantité de métal d'apport nécessaire, car un excès de métal d'apport peut entraîner des fuites ou d'autres problèmes.Processus de brasage
Le processus de brasage consiste à chauffer le joint à une température suffisamment élevée pour faire fondre le métal d'apport, qui s'écoule ensuite dans le joint par capillarité. La température doit être suffisamment élevée pour faire fondre le métal d'apport, mais pas au point d'endommager les tubes ou les raccords. Le métal d'apport doit être appliqué uniformément autour du joint et l'excès de métal d'apport doit être retiré une fois le joint refroidi. Il est important de noter que le processus de brasage doit être effectué dans une zone bien ventilée, car le flux utilisé dans le processus peut produire des fumées nocives. Un équipement de protection, tel que des gants et des lunettes de protection, doit également être porté pour éviter les blessures. Dans l'ensemble, le brasage d'un condensateur de climatisation nécessite une attention particulière à la préparation de la surface, à la conception du joint et au processus de brasage lui-même. En suivant ces procédures, les techniciens peuvent garantir une liaison solide et sans fuite qui fournira des performances fiables pour les années à venir.Contrôle qualité des condensateurs de climatisation brasés
Le contrôle qualité est un aspect important du brasage des condensateurs AC, car il garantit que le produit final est durable, efficace et sûr à utiliser. Le contrôle qualité comprend plusieurs étapes, notamment l'inspection visuelle, les tests d'étanchéité et les tests de performance.
Inspection visuelle
L'inspection visuelle est la première étape du contrôle qualité des condensateurs de climatisation brasés. Elle implique un examen approfondi des joints brasés pour s'assurer qu'ils sont exempts de défauts tels que des fissures, de la porosité et une fusion incomplète. Le technicien doit également vérifier tout signe de contamination, comme de l'huile ou de la saleté, qui peut compromettre l'intégrité du joint.
Le technicien doit utiliser un éclairage et un grossissement appropriés pour inspecter minutieusement les joints. Tout défaut doit être marqué et réparé avant de passer à l'étape suivante.
Test d'étanchéité
Test d'étanchéité Il s'agit de la deuxième étape du contrôle qualité des condensateurs AC brasés. Il consiste à pressuriser le système avec un gaz, tel que l'azote, puis à utiliser un détecteur de fuite pour vérifier l'absence de fuites dans le système. Le technicien doit vérifier tous les joints, connexions et composants pour détecter les fuites.
Si des fuites sont détectées, le technicien doit marquer l'emplacement et réparer le joint. Une fois toutes les fuites réparées, le système doit être testé à nouveau pour s'assurer qu'il ne présente aucune fuite.
Tests de performance
Le test de performance est la dernière étape du contrôle qualité des condenseurs de climatisation brasés. Il consiste à tester le système dans des conditions de fonctionnement normales pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. Le technicien doit mesurer la charge de réfrigérant du système, le débit d'air et la chute de température à travers le serpentin de l'évaporateur.
Le technicien doit également vérifier les connexions électriques, les commandes et les dispositifs de sécurité du système pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement. Tout problème doit être résolu avant la mise en service du système.
Dans l'ensemble, le contrôle de la qualité est un élément essentiel du brasage des condensateurs CA. Il garantit que le produit final est sûr, efficace et fiable. En suivant ces étapes, les techniciens peuvent s'assurer que le condensateur CA brasé répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.