Brasage de raccords de tuyauterie en cuivre

Q1 : Qu'est-ce que cela signifie de braser des tuyaux en cuivre ?

Figure 1 : Brasage de tuyaux en cuivre

Le brasage des tuyaux en cuivre est un processus de thermocollage de deux joints à l'aide de métal d'apport. Le brasage est une sorte de soudure qui se fait par la chaleur de la flamme. Le brasage des tuyaux en cuivre donne des joints solides.

Le métal d'apport est un terme désignant un alliage utilisé dans le brasage qui a un liquidus supérieur à (842 ° F). Lors du brasage des tuyaux en cuivre, le métal d'apport est placé entre les joints. Lorsque le métal d'apport rencontre son liquidus avec la chaleur de la flamme, le métal d'apport fond et forme une soudure entre les tuyaux en cuivre.

Nos machines de brasage industrielles offrent un brasage automatique pour les tuyaux en cuivre, garantissant ainsi un brasage correct des raccords.

Q2 : Pourquoi les raccords de tuyauterie en cuivre sont-ils nettoyés avant le brasage ?

Figure 2 : Nettoyage des raccords de tuyauterie en cuivre

Le métal d'apport nécessite une surface propre pour fonctionner correctement. Si les raccords de tuyauterie en cuivre ne sont pas nettoyés, le métal d'apport n'adhérera pas aux tuyaux en cuivre. Il est très important de nettoyer les raccords de tuyauterie en cuivre avant le brasage.

Un tuyau sale est essentiellement recouvert de nombreux contaminants tels que l'huile, la saleté, la couche d'oxydation, etc. En raison de ces contaminants et de la couche d'oxydation, le métal d'apport ne fonctionnera pas correctement et entraînera un joint faible après le brasage. Le nettoyage des raccords de tuyauterie en cuivre est simple et facile. La laine d'acier ou une brosse métallique est utilisée pour nettoyer les tuyaux en cuivre avant de procéder au processus de brasage. Lorsque le nettoyage est terminé, il n'est pas nécessaire d'appliquer de flux. Ce processus de brasage de tuyaux en cuivre utilise des alliages comme la série BCuP qui contient du phosphore. Le confinement du phosphore empêche l'oxydation pendant le processus de brasage.

Q3 : Comment une machine de brasage automatique améliore-t-elle l'efficacité du brasage des tuyaux en cuivre ?

Figure 3 : Machine de brasage automatique

Une machine de brasage automatique très avancée améliore la qualité des joints brasés de tuyaux en cuivre et améliore également l'efficacité jusqu'à 10 à 20x.

Machines à braser automatiques sont préprogrammés pour fournir une certaine puissance aux joints, assurant un brasage de tuyaux en cuivre reproductible et de haute qualité. Le brasage des raccords de tuyauterie en cuivre est effectué plus rapidement par la machine par rapport au brasage manuel. Avec la machine de brasage automatique, vous pouvez braser plusieurs raccords de tuyauterie en cuivre en même temps. La machine de brasage automatique effectue tous les travaux, du préchauffage et du brasage au refroidissement par eau des tuyaux en cuivre, tout est fait par la machine.

Cela améliore également l'efficacité du brasage et la qualité des joints brasés reste la même pour chaque cycle. Vous pouvez reprogrammer la braseuse automatique pour différents types de brasage. À l'aide d'un panneau de commande multilingue, vous pouvez facilement accéder à la machine et la programmer selon vos besoins.

Q4 : Le brasage des raccords de tuyauterie en cuivre est-il meilleur que le soudage ?

Figure 4 : Brasage

Par rapport à la soudure, le brasage offre plus de résistance aux joints. Les joints brasés sont durables et peuvent également supporter plus de pression que les joints soudés.

Le brasage est généralement effectué pour obtenir des joints plus résistants et, par rapport à la soudure, il est plus fiable. Certains raccords de tuyauterie en cuivre nécessitent une résistance supplémentaire, comme dans le réfrigérateur, les raccords en cuivre sont censés supporter plus de pression et des températures élevées. Par conséquent, un véritable joint de brasage est hautement nécessaire et c'est la raison pour laquelle le brasage est meilleur que le brasage dans de telles conditions.

Figure 5 : Joint brasé

Q5 : Quel gaz est utilisé pour le brasage des raccords de tuyauterie en cuivre ?

Figure 6 : Gaz de brasage

Généralement, lors du brasage des raccords de tuyauterie en cuivre, l'acétylène est le meilleur choix. Ce gaz est composé d'oxygène et d'acétylène et, combinés ensemble, ils produisent une flamme à plus haute température qui est d'environ 3 500°C.

Cependant, la machine de brasage automatique peut utiliser différents verres pour le brasage des tuyaux en cuivre. Les gaz à basse température tels que le propane, le gaz naturel et le gaz MAPP peuvent également être utilisés pour le brasage des raccords de tuyauterie en cuivre dans les machines de brasage automatiques. À l'aide d'une fonction de chauffage réglable automatiquement, vous pouvez le régler pour qu'il se réchauffe pendant un certain temps pour atteindre la température souhaitée.

Q6 : À quelle température devez-vous braser ?

La température de brasage varie d'un métal à l'autre et d'un alliage à l'autre. La plupart du temps, le brasage se fait à une température plus élevée de 850 °F et peut aller jusqu'à 2 000 °F.

Les métaux d'apport qui sont utilisés dans le brasage ont un liquidus supérieur à 850°F. Pour le joint solide, le brasage est généralement effectué à 850 ° F à 2 000 ° F, ce qui garantit que les deux pièces forment un joint solide. Un cycle de chauffage lent est recommandé pour un meilleur résultat, car les cycles de chauffage plus rapides sont moins efficaces pour atteindre la température souhaitée. Lorsque le métal d'apport atteint la température souhaitée, il fond et remplit l'espace de la zone de joint.

Q7 : Quelle est la différence entre le soudage et le brasage des tuyaux en cuivre ?

La température est la seule différence pour chaque processus. Au-dessous de 842 °F ou (450 °C), le brasage a lieu tandis que le brasage est effectué au-dessus de 842 °F ou (450 °c). Une autre différence majeure entre le soudage et le brasage des tuyaux en cuivre est la bonne résistance des joints qui ne peut être obtenue que par le processus de brasage.

Le brasage des tuyaux en cuivre ou le processus de brasage en général se déroule au-dessus 842°F – 450°c. En raison des métaux d'apport spécifiques qui sont nécessaires pour le brasage au liquidus à cette température. Le soudage des tuyaux en cuivre ou le brasage, en général, se fait par des métaux d'apport qui liquidus au-dessous 842°F – 450°C. Par conséquent, la température est différente pour les deux processus.

Une autre grande différence entre le soudage et le brasage des tuyaux en cuivre est la résistance et la qualité du joint. Étant donné que le brasage est effectué à des températures plus élevées, le joint formé par le processus de brasage est de bien meilleure qualité et potentiellement plus solide. Le brasage utilise l'action capillaire et, à cause de cela, le métal d'apport fondu se répartit entre les joints de surface et forme un joint solide une fois le processus terminé. La soudure spécifique aux tuyaux en cuivre n'est pas recommandée pour obtenir un joint de bonne qualité.

Différentes industries préfèrent le brasage au brasage des tuyaux en cuivre en raison de ses avantages et de son assurance qualité à long terme. Des industries comme le CVC, la plomberie et la réfrigération utilisent également des tuyaux en cuivre brasés.

Q7 : Quelles sont les 4 étapes du brasage des raccords de tuyauterie en cuivre ?

Les 4 étapes du raccord de tuyau en cuivre de brasage comprennent un bon ajustement, un nettoyage approprié, l'assemblage pour le brasage et enfin le processus de brasage.

Étape 1 : Assurer un bon ajustement

Figure 7 : Découpe de tuyaux en cuivre

Assurez-vous que les raccords de tuyauterie ont un bon dégagement, car lorsque l'action capillaire se produit, le métal d'apport en fusion remplira l'espace entre les surfaces. Si la surface du joint présente plus ou trop peu de dégagement, le métal d'apport ne fonctionnera pas correctement. La plage de jeu typique pour les métaux d'apport est généralement 0,001 à 0,005 pouces.

Étape 2 : Nettoyage des contaminants

Figure 8 : Nettoyage du tuyau en cuivre

Pour un processus de brasage réussi et optimal, cette étape est très importante. Si les raccords de tuyauterie en cuivre contiennent des contaminants tels que de l'huile, de la saleté, de la graisse ou de l'oxydation, cela empêchera les métaux d'apport de joindre les raccords de tuyauterie. Pour nettoyer les contaminants, vous devez d'abord commencer par éliminer l'huile et la graisse. Vous pouvez utiliser un solvant dégraissant pour enlever l'huile et la graisse. Passez ensuite à l'étape suivante qui consiste à éliminer la rouille ou l'oxydation du métal.

Une fois que vous avez terminé de nettoyer le métal, utilisez un chiffon sec pour essuyer les produits chimiques ou contaminants restants.

Étape 3 : Assembler pour le brasage

Lorsque les tuyaux en cuivre sont nettoyés, vous pouvez passer à l'étape suivante d'assemblage pour le brasage. Maintenez les tuyaux en cuivre dans une position correcte car pendant le processus de brasage, le métal d'apport fondra. Si les tuyaux ne sont pas correctement alignés, le métal d'apport ne fonctionnera pas et le processus de brasage échouera.

Étape 4 : processus de brasage et nettoyage

Figure 9 : processus de brasage

Le brasage consiste à chauffer les métaux avec une flamme de gaz jusqu'à ce que vous atteigniez la température souhaitée. La chose importante que vous devez garder à l'esprit est que pendant le cycle de chauffage, assurez-vous que les deux surfaces sont chauffées de manière égale. S'il y a une différence de température entre les deux surfaces, le brasage échouera probablement. Une fois le cycle de chauffage terminé, vous pouvez placer du métal d'apport entre le joint et continuer le processus de brasage jusqu'à ce que l'action capillaire se produise et que le métal d'apport soit noyé à l'intérieur du joint.

Lorsque le processus de brasage est terminé, nettoyez l'assemblage et éliminez tout tartre d'oxyde formé pendant le processus de brasage.