Pematrian aluminium adalah proses yang melibatkan penyambungan dua potong aluminium menggunakan bahan pengisi. Salah satu komponen kunci dari proses ini adalah penggunaan fluks mematri aluminium. Fluks ini merupakan senyawa kimia yang diaplikasikan pada permukaan aluminium sebelum dibrazing.
Fungsi utama fluks mematri aluminium adalah untuk menghilangkan lapisan oksida yang mungkin ada pada permukaan aluminium. Lapisan oksida ini dapat mengganggu proses mematri dan mencegah terbentuknya sambungan yang kuat. Fluks bekerja dengan bereaksi dengan lapisan oksida dan melarutkannya, sehingga bahan pengisi dapat berikatan lebih efektif dengan aluminium.
Ada beberapa jenis fluks mematri aluminium yang tersedia, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Fluks korosif, misalnya, telah menjadi standar selama bertahun-tahun dan efektif menghilangkan lapisan oksida. Namun, bahan ini juga dapat bersifat korosif terhadap aluminium dan mungkin memerlukan pembersihan tambahan setelah mematri. Sebaliknya, fluks non-korosif cenderung tidak merusak aluminium tetapi mungkin tidak efektif dalam menghilangkan lapisan oksida. Dengan memahami berbagai jenis fluks mematri aluminium yang tersedia, Anda dapat memilih yang terbaik untuk aplikasi tertentu.
Apa itu Fluks Pemateri Aluminium?
Fluks mematri aluminium adalah bahan yang digunakan dalam proses mematri aluminium, yang melibatkan penyambungan dua atau lebih potongan aluminium atau paduan aluminium menggunakan logam pengisi. Fluks diterapkan pada permukaan bagian aluminium yang akan disambung sebelum proses mematri dimulai.
Fungsi utama fluks mematri aluminium adalah untuk menghilangkan lapisan oksida yang mungkin terbentuk pada permukaan bagian aluminium. Lapisan oksida dapat mencegah logam pengisi berikatan dengan baik dengan aluminium, sehingga menyebabkan lemahnya sambungan. Fluks juga membantu membasahi permukaan aluminium, sehingga logam pengisi mengalir secara merata pada sambungan.
Ada dua jenis utama fluks mematri aluminium: korosif dan non-korosif. Fluks korosif mengandung garam klorida dan fluorida dan larut dalam air. Residu yang tersisa setelah proses mematri harus dicuci dengan larutan asam nitrat dan air. Sebaliknya, fluks non-korosif tidak larut dalam air dan tidak memerlukan pencucian setelah mematri.
Pilihan fluks tergantung pada aplikasi spesifik dan bahan yang disambung. Temperatur pematrian, jenis paduan aluminium yang digunakan, dan logam pengisi juga mempengaruhi pemilihan fluks. Pematerian obor adalah metode umum pematrian aluminium, namun pematrian induksi juga digunakan dalam beberapa aplikasi.
Singkatnya, fluks mematri aluminium merupakan komponen penting dari proses mematri aluminium. Ini membantu menghilangkan lapisan oksida, meningkatkan pembasahan, dan memastikan sambungan yang kuat antara bagian-bagian aluminium. Pilihan fluks tergantung pada aplikasi dan bahan yang akan disambung, serta metode dan suhu penyolderan.
Jenis Fluks Pemateri Aluminium
Untuk mematri aluminium, ada beberapa jenis fluks yang tersedia di pasaran. Fluks ini dirancang untuk membersihkan permukaan aluminium dan meningkatkan pembasahan dan aliran bahan pengisi, sehingga menghasilkan sambungan yang kuat dan andal.
Fluks Korosif
Fluks korosif biasanya terbuat dari campuran asam klorida dan asam fluorida. Fluks ini sangat efektif dalam menghilangkan oksida dan kontaminan lainnya dari permukaan aluminium, namun juga dapat sangat korosif dan merusak aluminium jika tidak digunakan dengan benar. Oleh karena itu, fluks korosif tidak disarankan untuk digunakan pada paduan aluminium yang rentan terhadap korosi, seperti seri 2000 dan 7000.
Fluks Non-Korosif
Fluks non-korosif dirancang agar kurang agresif dibandingkan fluks korosif, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk digunakan pada paduan aluminium yang rentan terhadap korosi. Fluks ini biasanya terbuat dari senyawa kalium atau natrium dan efektif menghilangkan oksida dan kontaminan lainnya dari permukaan aluminium.
Berinti Fluks
Logam pengisi mematri aluminium berinti fluks dirancang untuk digunakan dengan inti fluks, sehingga menghilangkan kebutuhan akan langkah fluks terpisah. Logam pengisi ini biasanya terbuat dari paduan aluminium-silikon dan efektif dalam mematri berbagai paduan aluminium.
Fluks yang Dapat Dibuang
Fluks yang dapat dibuang diaplikasikan terlebih dahulu ke logam pengisi dalam lingkungan yang terkendali, yang memastikan bahwa fluks didistribusikan secara merata dan mengurangi risiko kontaminasi. Fluks ini biasanya digunakan dalam proses mematri otomatis dan efektif dalam mematri berbagai paduan aluminium.
Fluks Nocolok®
Fluks Nocolok® adalah fluks non-korosif yang merupakan standar industri untuk mematri aluminium. Ini efektif dalam mematri semua paduan aluminium seri 1000 dan 3000 dan sering digunakan untuk penukar panas aluminium dan sambungan tabung-ke-tabung.
Fluks Tipe KX
Fluks Tipe KX mirip dengan fluks Nocolok® tetapi mengandung sedikit cesium. Fluks ini memiliki karakteristik leleh yang mirip dengan fluks Nocolok® 100% dan efektif dalam mematri semua paduan aluminium seri 1000 dan 3000.
Fluks Tipe CX
Fluks Tipe CX merupakan fluks non-korosif yang dirancang khusus untuk digunakan pada paduan aluminium yang rentan terhadap korosi, seperti seri 2000 dan 7000. Fluks ini efektif menghilangkan oksida dan kontaminan lainnya dari permukaan aluminium dan meningkatkan pembasahan dan aliran bahan pengisi.
Solvay Fluor
Solvay Fluor adalah fluks non-korosif yang dirancang khusus untuk digunakan pada paduan aluminium yang rentan terhadap korosi. Fluks ini efektif menghilangkan oksida dan kontaminan lainnya dari permukaan aluminium dan meningkatkan pembasahan dan aliran bahan pengisi.
Fluks Aluminium
Fluks aluminium merupakan fluks korosif yang dirancang untuk digunakan pada paduan aluminium yang tidak rentan terhadap korosi. Fluks ini sangat efektif dalam menghilangkan oksida dan kontaminan lainnya dari permukaan aluminium, namun juga dapat sangat korosif dan merusak aluminium jika tidak digunakan dengan benar.
Singkatnya, ada beberapa jenis fluks mematri aluminium yang tersedia di pasaran, masing-masing memiliki sifat dan manfaat uniknya sendiri. Penting untuk memilih fluks yang tepat untuk pekerjaan tersebut, dengan mempertimbangkan jenis paduan aluminium yang dibrazing dan proses mematri yang digunakan.
Memilih Fluks Pemateri Aluminium yang Tepat
Dalam hal mematri aluminium, memilih fluks yang tepat sangat penting untuk memastikan sambungan yang kuat dan andal. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih fluks mematri aluminium:
Paduan Dasar
Langkah pertama dalam memilih fluks mematri adalah mempertimbangkan paduan dasar yang digunakan. Misalnya, jika Anda mematri aluminium, Anda memerlukan fluks mematri aluminium. Superior Flux & Mfg. Co. merekomendasikan bubuk fluks No. 20 mereka untuk mematri aluminium di udara terbuka dengan kawat mematri AL718.
Tipe Fluks
Ada beberapa jenis fluks mematri aluminium yang tersedia, antara lain fluks berinti, fluks dispensable, fluks Nocolok®, fluks tipe KX, fluks tipe CX, dan fluor Solvay. Setiap jenis memiliki sifat dan manfaat uniknya masing-masing, jadi penting untuk memilih salah satu yang paling sesuai dengan aplikasi spesifik Anda.
Suhu Leleh
Faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan adalah suhu leleh fluks. Kisaran suhu aktif fluks harus sesuai dengan suhu leleh logam dasar yang dibrazing. Misalnya, jika logam dasar meleleh pada suhu 600°C, fluksnya harus memiliki kisaran suhu aktif di atas 600°C.
Metode Pemanasan
Metode pemanasan yang berbeda mungkin memerlukan jenis fluks yang berbeda. Misalnya, jika Anda menggunakan obor untuk memanaskan sambungan, Anda mungkin memerlukan fluks yang dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan oleh obor. Sebaliknya, jika Anda menggunakan metode pemanasan induksi, Anda mungkin memerlukan fluks yang lebih reaktif terhadap panas.
Oksida
Fluks dirancang untuk melarutkan oksida permukaan dan melindungi permukaan yang dibersihkan dari oksidasi ulang. Oleh karena itu, penting untuk memilih fluks yang efektif menghilangkan oksida dan mencegah oksidasi ulang.
Kesimpulannya, memilih fluks mematri aluminium yang tepat sangat penting untuk mencapai sambungan yang kuat dan andal. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti paduan dasar, jenis fluks, suhu leleh, metode pemanasan, dan oksida, Anda dapat memilih fluks yang memenuhi persyaratan spesifik aplikasi Anda.
Proses Pematrian Aluminium
Pematrian aluminium adalah proses penyambungan yang digunakan untuk mengikat dua atau lebih logam dasar aluminium menggunakan logam pengisi dan fluks mematri aluminium. Proses ini umumnya digunakan dalam pembuatan penukar panas, komponen otomotif, dan aplikasi industri lainnya.
Persiapan
Sebelum mematri, logam dasar harus dibersihkan dan dihilangkan lemaknya untuk menghilangkan kontaminan permukaan yang dapat mengganggu proses mematri. Logam pengisi kemudian dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi dan spesifikasi. Fluks mematri aluminium juga dipilih berdasarkan proses mematri dan jenis logam dasar yang digunakan.
Mematri
Proses mematri melibatkan pemanasan logam dasar dan logam pengisi hingga suhu di atas titik leleh logam pengisi tetapi di bawah titik leleh logam dasar. Fluks pemateri aluminium kemudian diaplikasikan pada area sambungan untuk mendorong pembasahan dan pengikatan logam pengisi ke logam dasar.
Pematrian tungku biasanya digunakan untuk produksi bervolume tinggi, sedangkan pematrian obor digunakan untuk proses produksi dan perbaikan yang lebih kecil. Proses pematrian harus dikontrol secara hati-hati untuk mencegah panas berlebih yang dapat mengakibatkan melemahnya sambungan dan kebocoran.
Pencucian Pasca Braze
Setelah mematri, sambungan harus dibersihkan untuk menghilangkan sisa fluks atau oksida yang mungkin terbentuk selama proses mematri. Pencucian pasca braze biasanya dilakukan dengan menggunakan larutan basa ringan atau kombinasi air panas dan deterjen.
Inspeksi
Personil inspeksi harus memeriksa sambungan braze secara visual untuk memastikan bahwa sambungan tersebut memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. Tampilan visual sambungan merupakan indikator penting kualitas ikatan. Sambungan harus halus, bebas dari rongga, dan mempunyai pembasahan yang baik antara logam pengisi dengan logam dasar.
Pematrian aluminium memberikan ikatan yang kuat dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang baik. Penggunaan fluks non-korosif menjadi lebih umum di industri otomotif karena sifat isolatornya dan penghapusan migrasi fluks. Fluks mematri aluminium tersedia dalam bentuk pasta dan sebagai senyawa cesium untuk menyambung sambungan tipe blok.
