مواسير نحاسية لحام

س 1: ماذا يعني لحام أنابيب النحاس؟

الشكل 1: أنابيب النحاس النحاسية

لحام الأنابيب النحاسية عبارة عن عملية ربط حراري لمفصلين معًا بمساعدة معدن الحشو. اللحام بالنحاس هو نوع من اللحام يتم بواسطة حرارة اللهب. أنابيب النحاس النحاسية تعطي وصلات قوية.

معدن الحشو هو مصطلح يطلق على سبيكة تستخدم في صناعة النحاس ذات سائل أكبر من (842 درجة فهرنهايت). أثناء لحام الأنابيب النحاسية، يتم وضع معدن الحشو بين الوصلات. عندما يلتقي معدن الحشو بسائله مع حرارة اللهب، يذوب معدن الحشو ويشكل لحامًا بين الأنابيب النحاسية.

توفر آلات اللحام الصناعية لدينا لحامًا أوتوماتيكيًا أنابيب النحاس، مما يضمن أن تجهيزات الأنابيب النحاسية ملحومة بشكل صحيح.

س 2: لماذا يتم تنظيف تجهيزات الأنابيب النحاسية قبل اللحام بالنحاس؟

الشكل 2: تنظيف تركيبات الأنابيب النحاسية

يتطلب معدن الحشو سطحًا نظيفًا ليعمل بشكل صحيح. إذا لم يتم تنظيف تجهيزات الأنابيب النحاسية، فلن يلتصق معدن الحشو بالأنابيب النحاسية. من المهم للغاية تنظيف تجهيزات الأنابيب النحاسية قبل اللحام بالنحاس.

يتم تغطية الأنبوب المتسخ أساسًا بالكثير من الملوثات مثل الزيت والأوساخ وطبقة الأكسدة وما إلى ذلك. وبسبب هذه الملوثات وطبقة الأكسدة، لن يعمل معدن الحشو بشكل صحيح، ويؤدي إلى ضعف المفصل بعد اللحام. تنظيف تجهيزات الأنابيب النحاسية أمر بسيط وسهل. يتم استخدام الصوف الفولاذي أو الفرشاة المعدنية لتنظيف الأنابيب النحاسية قبل الشروع في عملية اللحام بالنحاس. عند الانتهاء من التنظيف، ليست هناك حاجة لتطبيق التدفق. تستخدم عملية لحام الأنابيب النحاسية هذه سبائك مثل سلسلة BCuP التي تحتوي على الفوسفور. احتواء الفسفور يمنع الأكسدة أثناء عملية اللحام بالنحاس.

س 3: كيف تعمل آلة اللحام الأوتوماتيكية على تحسين كفاءة لحام أنابيب النحاس؟

الشكل 3: آلة اللحام الأوتوماتيكية

تعمل آلة اللحام الأوتوماتيكية المتقدمة للغاية على تحسين جودة وصلات أنابيب النحاس الملحومة كما تعمل على تحسين الكفاءة حتى 10 إلى 20x.

ماكينات اللحام الأوتوماتيكية تمت برمجتها مسبقًا لتوفير طاقة معينة للمفاصل، مما يضمن لحام الأنابيب النحاسية عالي الجودة وقابل للتكرار. تتم عملية لحام تجهيزات الأنابيب النحاسية بشكل أسرع بواسطة الماكينة مقارنةً بالنحاس اليدوي. مع آلة اللحام الأوتوماتيكية، يمكنك لحام العديد من تجهيزات الأنابيب النحاسية في نفس الوقت. تقوم آلة اللحام الأوتوماتيكية بجميع الوظائف بدءًا من التسخين المسبق، والنحاس إلى أنابيب النحاس المبردة بالماء، كل شيء يتم بواسطة الآلة.

يؤدي هذا أيضًا إلى تحسين كفاءة اللحام بالنحاس وتبقى جودة الوصلات النحاسية كما هي لكل دورة. يمكنك إعادة برمجة ماكينة اللحام الأوتوماتيكية لأنواع مختلفة من اللحام. بمساعدة لوحة التحكم متعددة اللغات، يمكنك بسهولة الوصول إلى الماكينة وبرمجتها وفقًا لمتطلباتك.

س 4: هل وصلات أنابيب النحاس بالنحاس أفضل من اللحام؟

الشكل 4: النحاس

بالمقارنة مع اللحام، يوفر اللحام مزيدًا من القوة للمفاصل. تتميز الوصلات النحاسية بأنها متينة ويمكنها أيضًا تحمل ضغط أكبر من الوصلات الملحومة.

يتم إجراء عملية اللحام عمومًا لتحقيق المزيد من القوة في المفاصل، كما أنها أكثر موثوقية مقارنةً باللحام. تتطلب بعض تركيبات الأنابيب النحاسية قوة إضافية كما هو الحال في الثلاجة، ومن المفترض أن تتحمل التركيبات النحاسية المزيد من الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة. ولذلك فإن الوصلة النحاسية الحقيقية ضرورية للغاية وهذا هو السبب في أن اللحام بالنحاس أفضل من اللحام في مثل هذه الظروف.

الشكل 5: وصلة ملحومة

س 5: ما هو الغاز المستخدم في لحام وصلات الأنابيب النحاسية؟

الشكل 6: غاز اللحام

بشكل عام، عند لحام وصلات الأنابيب النحاسية فإن الأسيتيلين هو الخيار الأفضل. يتكون هذا الغاز من الأكسجين والأسيتيلين، وينتج عن دمجهما معًا لهبًا بدرجة حرارة أعلى تبلغ حوالي 3500 درجة مئوية.

ومع ذلك، يمكن لآلة اللحام الأوتوماتيكية استخدام زجاج مختلف لحام أنابيب النحاس. يمكن أيضًا استخدام الغازات ذات درجة الحرارة المنخفضة مثل غاز البروبان والغاز الطبيعي وغاز MAPP في لحام تجهيزات أنابيب النحاس في آلات اللحام الأوتوماتيكية. وبمساعدة ميزة التسخين التلقائي القابلة للتعديل، يمكنك ضبطه على درجة حرارة دافئة لفترة من الوقت للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.

س6: ما هي درجة الحرارة التي يجب أن تسخن فيها؟

تختلف درجة حرارة اللحام من معدن إلى آخر ومن سبيكة إلى أخرى. في الغالب يتم إجراء عملية اللحام عند درجة حرارة أعلى تبلغ 850 درجة فهرنهايت ويمكن أن تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت.

تحتوي معادن الحشو المستخدمة في اللحام على سائل أكبر من 850 درجة فهرنهايت. بالنسبة للمفصل القوي، يتم إجراء عملية اللحام عادةً عند درجة حرارة 850 درجة فهرنهايت إلى 2000 درجة فهرنهايت مما يضمن أن كلا القطعتين تشكلان مفصلاً قويًا. يوصى باستخدام دورة حرارة بطيئة للحصول على نتيجة أفضل لأن دورات الحرارة الأسرع تكون أقل فعالية في الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. عندما يصل معدن الحشو إلى درجة الحرارة المطلوبة فإنه سوف يذوب ويملأ فجوة منطقة المفصل.

س7: ما الفرق بين لحام وأنابيب النحاس؟

درجة الحرارة هي الفرق الوحيد لكل عملية. أقل من 842 درجة فهرنهايت أو (450 درجة مئوية) هو المكان الذي تتم فيه عملية اللحام بينما تتم عملية اللحام فوق 842 درجة فهرنهايت أو (450 درجة مئوية). الفرق الرئيسي الآخر بين اللحام والأنابيب النحاسية هو قوة المفاصل الجيدة والتي لا يمكن تحقيقها إلا من خلال عملية اللحام بالنحاس.

لحام مواسير النحاس أو عملية اللحام بشكل عام تتم بالأعلى 842 درجة فهرنهايت – 450 درجة مئوية. بسبب معادن الحشو المحددة المطلوبة لسائل اللحام بالنحاس عند درجة الحرارة هذه. يتم لحام الأنابيب النحاسية أو اللحام بشكل عام عن طريق حشو المعادن التي تكون سائلة في الأسفل 842 درجة فهرنهايت – 450 درجة مئوية. ولذلك فإن درجة الحرارة مختلفة لكلا العمليتين.

هناك فرق كبير آخر بين اللحام والأنابيب النحاسية وهو قوة وجودة المفصل. نظرًا لأن عملية اللحام تتم عند درجات حرارة أعلى، فإن المفصل الذي يتم تشكيله من خلال عملية اللحام بالنحاس يكون أفضل بكثير من حيث الجودة وربما أقوى. يستخدم النحاس عمل شعري وبسبب ذلك يتم توزيع معدن الحشو المنصهر بين المفاصل السطحية ويشكل مفصلاً قوياً بعد اكتمال العملية. لا يعد اللحام خصيصًا للأنابيب النحاسية طريقة موصى بها للحصول على وصلة ذات نوعية جيدة.

تفضل الصناعات المختلفة اللحام بالنحاس على لحام الأنابيب النحاسية نظرًا لفوائدها وضمان الجودة على المدى الطويل. تستخدم الصناعات مثل HVAC والسباكة والتبريد أيضًا أنابيب نحاسية ملحومة.

س 7: ما هي المراحل الأربع لوصلات أنابيب النحاس بالنحاس؟

4 مراحل لتركيب أنابيب النحاس تشمل التركيب الجيد، والتنظيف المناسب، والتجميع للنحاس، وأخيرًا وليس آخرًا عملية اللحام بالنحاس.

المرحلة الأولى: ضمان التركيب الجيد

الشكل 7: قطع أنابيب النحاس

تأكد من أن تجهيزات الأنابيب تتمتع بخلوص جيد لأنه عندما يحدث عمل شعري، فإن معدن الحشو المنصهر سوف يملأ الفجوة بين الأسطح. إذا كان سطح المفصل يحتوي على مساحة أكبر أو أقل من اللازم، فلن يعمل معدن الحشو بشكل صحيح. عادةً ما يكون نطاق الخلوص النموذجي لمعادن الحشو هو 0.001 إلى 0.005 بوصة.

المرحلة الثانية: تنظيف الملوثات

الشكل 8: تنظيف الأنابيب النحاسية

من أجل عملية لحام ناجحة ومثالية، تعتبر هذه المرحلة مهمة جدًا. إذا كانت تجهيزات الأنابيب النحاسية تحتوي على ملوثات مثل الزيت أو الأوساخ أو الشحوم أو الأكسدة، فسوف تمنع معادن الحشو من ربط تجهيزات الأنابيب معًا. لتنظيف الملوثات، عليك أولاً أن تبدأ بإزالة الزيوت والشحوم. يمكنك استخدام مذيب إزالة الشحوم لإزالة الزيت والشحوم. ثم ننتقل إلى الخطوة التالية وهي إزالة الصدأ أو الأكسدة من المعدن.

بمجرد الانتهاء من تنظيف المعدن، استخدم قطعة قماش جافة لمسح أي مواد كيميائية أو ملوثات متبقية.

المرحلة 3: التجميع للنحاس

عندما يتم تنظيف الأنابيب النحاسية، يمكنك الانتقال إلى المرحلة التالية من التجميع من أجل اللحام بالنحاس. أمسك الأنابيب النحاسية في الموضع الصحيح لأنه أثناء عملية اللحام بالنحاس سوف يذوب معدن الحشو. إذا لم تتم محاذاة الأنابيب بشكل صحيح، فلن يعمل معدن الحشو وستفشل عملية اللحام بالنحاس.

المرحلة 4: عملية اللحام والتنظيف

الشكل 9: عملية اللحام بالنحاس

عملية اللحام بالنحاس هي عبارة عن تسخين المعادن بلهب الغاز حتى الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. الشيء المهم الذي عليك أن تضعه في الاعتبار هو أنه خلال دورة التسخين تأكد من تسخين كلا السطحين بالتساوي. إذا كان هناك أي اختلاف في درجة الحرارة بين السطحين، فمن المحتمل أن تفشل عملية اللحام بالنحاس. بمجرد الانتهاء من دورة التسخين، يمكنك وضع معدن الحشو بين المفصل ومواصلة عملية اللحام حتى تتم العملية الشعرية وسيتم غرق معدن الحشو داخل المفصل.

عند اكتمال عملية اللحام بالنحاس، قم بتنظيف المجموعة وإزالة أي مقياس أكسيد يتكون أثناء عملية اللحام بالنحاس.