কপার পাইপ ফিটিং ব্রেজিং

প্রশ্ন 1: তামার পাইপ ব্রেজ করার অর্থ কী?

চিত্র 1: ব্রেজিং কপার পাইপ

ব্রেজিং কপার পাইপ হল ফিলার মেটালের সাহায্যে দুটি জয়েন্টকে তাপ বন্ধন করার একটি প্রক্রিয়া। ব্রেজিং হল এক ধরনের ঢালাই যা শিখা তাপের মাধ্যমে করা হয়। ব্রেজিং কপার পাইপ শক্তিশালী জয়েন্টগুলি দেয়।

ফিলার মেটাল হল একটি সংকর ধাতুর একটি শব্দ যা ব্রেজিংয়ে ব্যবহৃত হয় যার (842°F) থেকে বেশি তরল থাকে। তামার পাইপ ব্রেজিংয়ের সময় ফিলার ধাতু জয়েন্টগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয়। ফিলার ধাতু যখন শিখার তাপের সাথে তার তরলের সাথে মিলিত হয়, তখন ফিলার ধাতুটি গলে যায় এবং তামার পাইপের মধ্যে সোল্ডারিং তৈরি করে।

Our industrial brazing machines offer automatic brazing for copper pipes, ensuring that the copper pipe fittings are properly brazed.

প্রশ্ন 2: ব্রেজ করার আগে কেন কপার পাইপের ফিটিং পরিষ্কার করা হয়?

চিত্র 2: কপার পাইপ ফিটিং পরিষ্কার করা

ফিলার ধাতু সঠিকভাবে কাজ করার জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রয়োজন। যদি তামার পাইপের জিনিসপত্র পরিষ্কার না করা হয় তবে ফিলার ধাতু তামার পাইপের সাথে লেগে থাকবে না। ব্রেজ করার আগে তামার পাইপের জিনিসপত্র পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

একটি নোংরা পাইপ মূলত তেল, ময়লা, অক্সিডেশন লেয়ার ইত্যাদির মতো প্রচুর দূষিত পদার্থ দ্বারা আবৃত থাকে। এই দূষক এবং অক্সিডেশন স্তরের কারণে ফিলার মেটালটি সঠিকভাবে কাজ করবে না এবং ব্রেজ করার পরে একটি দুর্বল জয়েন্ট তৈরি করে। তামার পাইপের জিনিসপত্র পরিষ্কার করা সহজ এবং সহজ। ব্রেজিং প্রক্রিয়ার সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে তামার পাইপ পরিষ্কার করতে ইস্পাত উল বা ধাতব ব্রাশ ব্যবহার করা হয়। পরিষ্কার করা হয়ে গেলে, ফ্লাক্স প্রয়োগ করার দরকার নেই। তামার পাইপ ব্রেজিংয়ের এই প্রক্রিয়াটি BCUP সিরিজের মতো অ্যালয় ব্যবহার করে যাতে ফসফরাস থাকে। ফসফরাস কন্টেনমেন্ট ব্রেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন 3: কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিন কপার পাইপ ব্রেজিং দক্ষতা উন্নত করে?

চিত্র 3: স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিন

একটি অত্যন্ত উন্নত স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিন তামার পাইপের ব্রেজড জয়েন্টগুলির গুণমান উন্নত করে এবং 10 থেকে 20x পর্যন্ত দক্ষতা উন্নত করে।

স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিন জয়েন্টগুলিতে নির্দিষ্ট শক্তি সরবরাহ করার জন্য পূর্ব-প্রোগ্রাম করা হয়, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং উচ্চ-মানের তামার পাইপ ব্রেজিং নিশ্চিত করে। ম্যানুয়ালি ব্রেজিংয়ের তুলনায় তামার পাইপের ফিটিং ব্রেজিং মেশিন দ্বারা দ্রুত সম্পন্ন হয়। স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিনের সাহায্যে, আপনি একই সময়ে একাধিক তামার পাইপ ফিটিং ব্রেজ করতে পারেন। স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিন প্রিহিটিং থেকে শুরু করে সমস্ত কাজ করে এবং তামার পাইপের জল ঠান্ডা করা পর্যন্ত, সবকিছুই মেশিন দ্বারা করা হয়।

এটি ব্রেজিং দক্ষতাও উন্নত করে এবং ব্রেজড জয়েন্টের গুণমান প্রতিটি চক্রের জন্য একই থাকে। আপনি বিভিন্ন ধরণের ব্রেজিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিনটি পুনরায় প্রোগ্রাম করতে পারেন। একটি বহু-ভাষা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাহায্যে, আপনি সহজেই আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী মেশিনটি অ্যাক্সেস করতে এবং প্রোগ্রাম করতে পারেন।

প্রশ্ন 4: ব্রেজিং কপার পাইপ ফিটিং কি সোল্ডারিংয়ের চেয়ে ভাল?

চিত্র 4: ব্রেজ

সোল্ডারিংয়ের তুলনায় ব্রেজিং জয়েন্টগুলিতে আরও শক্তি সরবরাহ করে। ব্রেজযুক্ত জয়েন্টগুলি টেকসই এবং তারা সোল্ডারযুক্ত জয়েন্টগুলির চেয়ে বেশি চাপও পরিচালনা করতে পারে।

ব্রেজিং সাধারণত আরও শক্তিশালী জয়েন্টগুলি অর্জনের জন্য করা হয় এবং সোল্ডারিংয়ের তুলনায় এটি আরও নির্ভরযোগ্য। কিছু কপার পাইপের ফিটিংসের জন্য অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয় যেমন রেফ্রিজারেটরের তামার ফিটিংগুলি আরও চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করে। তাই একটি সত্যিকারের ব্রেজ জয়েন্ট অত্যন্ত প্রয়োজনীয় এবং সেই কারণেই এই ধরনের পরিস্থিতিতে সোল্ডারিংয়ের চেয়ে ব্রেজিং ভাল।

চিত্র 5: ব্রেজড জয়েন্ট

প্রশ্ন 5: কপার পাইপ ফিটিং ব্রেজ করার জন্য কোন গ্যাস ব্যবহার করা হয়?

চিত্র 6: ব্রেজিং গ্যাস

সাধারণত, তামার পাইপের জিনিসগুলি ব্রেজ করার সময় অ্যাসিটিলিন সেরা পছন্দ। এই গ্যাসটি অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিন নিয়ে গঠিত এবং একসাথে এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রার শিখা তৈরি করে যা প্রায় 3 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস।

যাইহোক, স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিন তামার পাইপ ব্রেজিংয়ের জন্য বিভিন্ন চশমা ব্যবহার করতে পারে। নিম্ন তাপমাত্রার গ্যাস যেমন প্রোপেন, প্রাকৃতিক এবং MAPP গ্যাসগুলি স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং মেশিনে তামার পাইপ ফিটিং ব্রেজ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় সামঞ্জস্যযোগ্য গরম করার বৈশিষ্ট্যের সাহায্যে, আপনি পছন্দসই তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য এটিকে কিছুক্ষণের জন্য গরম করতে সেট করতে পারেন।

প্রশ্ন 6: আপনার কোন তাপমাত্রায় ব্রেজ করা উচিত?

ব্রেজিং তাপমাত্রা ধাতু থেকে ধাতু এবং খাদ থেকে সংকর ধাতুতে পরিবর্তিত হয়। বেশিরভাগ ব্রেজিং 850°F এর উচ্চ তাপমাত্রায় করা হয় এবং এটি 2,000°F পর্যন্ত যেতে পারে।

ব্রেজিংয়ে ব্যবহৃত ফিলার ধাতুগুলির একটি তরল থাকে 850°F-এর বেশি। শক্তিশালী জয়েন্টের জন্য ব্রেজিং সাধারণত 850°F থেকে 2,000°F-এ করা হয় যা নিশ্চিত করে যে উভয় অংশই একটি শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরি করে। একটি ভাল ফলাফলের জন্য একটি ধীর তাপ চক্র বাঞ্ছনীয় কারণ দ্রুত তাপ চক্র পছন্দসই তাপমাত্রায় পৌঁছাতে কম কার্যকর। যখন ফিলার ধাতুটি তার পছন্দসই তাপমাত্রায় পৌঁছাবে তখন এটি গলে যাবে এবং যৌথ এলাকার ফাঁক পূরণ করবে।

প্রশ্ন 7: সোল্ডারিং এবং ব্রেজিং কপার পাইপের মধ্যে পার্থক্য কী?

প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা শুধুমাত্র পার্থক্য। 842°F বা (450°C) এর নিচে যেখানে সোল্ডারিং হয় যখন ব্রেজিং 842°F বা (450°c) এর উপরে করা হয়। সোল্ডারিং এবং ব্রেজিং কপার পাইপের মধ্যে আরেকটি প্রধান পার্থক্য হল ভাল জয়েন্ট শক্তি যা শুধুমাত্র ব্রেজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমেই অর্জন করা যায়।

ব্রেজিং কপার পাইপ বা সাধারণভাবে ব্রেজিং প্রক্রিয়া উপরে সঞ্চালিত হয় 842°F - 450°c. দরুন নির্দিষ্ট ফিলার ধাতু যা এই তাপমাত্রায় তরল brazing জন্য প্রয়োজন হয়. সোল্ডারিং কপার পাইপ বা সোল্ডারিং, সাধারণত, ফিলার ধাতু দ্বারা করা হয় যা নীচে তরল হয় 842°F - 450°C. তাই উভয় প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা ভিন্ন।

সোল্ডারিং এবং ব্রেজিং কপার পাইপের মধ্যে আরেকটি বড় পার্থক্য হল জয়েন্টের শক্তি এবং গুণমান। কারণ ব্রেজিংটি উচ্চ তাপমাত্রায় করা হয় ব্রেজিং প্রক্রিয়ার দ্বারা যে জয়েন্টটি তৈরি হয় তা গুণমানে অনেক ভাল এবং সম্ভাব্য শক্তিশালী। ব্রেজিং ক্যাপিলারি অ্যাকশন ব্যবহার করে এবং এর কারণে গলিত ফিলার ধাতু পৃষ্ঠের জয়েন্টগুলির মধ্যে বিতরণ করে এবং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে একটি শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরি করে। তামার পাইপের জন্য বিশেষভাবে সোল্ডারিং একটি ভাল মানের জয়েন্ট অর্জনের প্রস্তাবিত উপায় নয়।

বিভিন্ন শিল্প তার সুবিধা এবং দীর্ঘমেয়াদী মানের নিশ্চয়তার কারণে সোল্ডারিং কপার পাইপের চেয়ে ব্রেজিং পছন্দ করে। এইচভিএসি, নদীর গভীরতানির্ণয় এবং রেফ্রিজারেশনের মতো শিল্পগুলিও ব্রেজড কপার পাইপ ব্যবহার করে।

প্রশ্ন 7: ব্রেজিং কপার পাইপ ফিটিং এর 4 টি ধাপ কি কি?

ব্রেজিং কপার পাইপ ফিটিং এর 4 টি ধাপের মধ্যে রয়েছে ভাল ফিটিং, সঠিক পরিস্কার করা, ব্রেজিং এর জন্য অ্যাসেম্বল, এবং শেষ কিন্তু কম নয় ব্রেজিং প্রক্রিয়া।

পর্যায় 1: ভাল ফিটিং বিমা করা

চিত্র 7: কপার পাইপ কাটা

নিশ্চিত করুন যে পাইপ ফিটিংগুলির ভাল ক্লিয়ারেন্স রয়েছে কারণ যখন কৈশিক ক্রিয়া ঘটে তখন গলিত ফিলার ধাতু পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁক পূরণ করবে। যদি যৌথ পৃষ্ঠের বেশি বা খুব কম ক্লিয়ারেন্স থাকে তবে ফিলার মেটাল সঠিকভাবে কাজ করবে না। ফিলার ধাতু জন্য সাধারণত ক্লিয়ারেন্স পরিসীমা হয় 0.001 থেকে 0.005 ইঞ্চি।

পর্যায় 2: দূষক পরিষ্কার করা

চিত্র 8: তামার পাইপ পরিষ্কার করা

একটি সফল এবং সর্বোত্তম ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য, এই পর্যায়টি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি তামার পাইপের ফিটিংগুলিতে তেল, ময়লা, গ্রীস বা অক্সিডেশনের মতো দূষিত পদার্থ থাকে তবে এটি ফিলার ধাতুগুলিকে পাইপ ফিটিংগুলিতে যুক্ত হতে বাধা দেবে। দূষিত পদার্থগুলি পরিষ্কার করতে, প্রথমে আপনাকে তেল এবং গ্রীস অপসারণ দিয়ে শুরু করতে হবে। আপনি তেল এবং গ্রীস অপসারণ করতে একটি degreasing দ্রাবক ব্যবহার করতে পারেন। তারপরে পরবর্তী ধাপে যান যা ধাতু থেকে জং বা অক্সিডেশন অপসারণ করছে।

একবার আপনি ধাতু পরিষ্কার করার পরে, অবশিষ্ট রাসায়নিক বা দূষকগুলি মুছতে একটি শুকনো কাপড় ব্যবহার করুন।

পর্যায় 3: Brazing জন্য জড়ো করা

যখন তামার পাইপগুলি পরিষ্কার করা হয় তখন আপনি ব্রেজিংয়ের জন্য একত্রিতকরণের পরবর্তী পর্যায়ে যেতে পারেন। তামার পাইপগুলিকে সঠিক অবস্থানে ধরে রাখুন কারণ ব্রেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিলার ধাতু গলে যাবে। পাইপ সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হলে ফিলার ধাতু কাজ করবে না এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়া ব্যর্থ হবে।

পর্যায় 4: ব্রেজিং প্রক্রিয়া এবং পরিষ্কার করা

চিত্র 9: ব্রেজিং প্রক্রিয়া

ব্রেজিং হল ধাতুগুলিকে গ্যাসের শিখা দিয়ে গরম করা যতক্ষণ না আপনি পছন্দসই তাপমাত্রায় পৌঁছান। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা আপনাকে মনে রাখতে হবে তা হল গরম করার চক্রের সময় নিশ্চিত করুন যে উভয় পৃষ্ঠ সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। উভয় পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য থাকলে ব্রেজিং ব্যর্থ হবে। একবার গরম করার চক্রটি হয়ে গেলে আপনি জয়েন্টের মধ্যে ফিলার মেটাল স্থাপন করতে পারেন এবং কৈশিক ক্রিয়া না হওয়া পর্যন্ত ব্রেজিং প্রক্রিয়া চালিয়ে যেতে পারেন এবং ফিলার ধাতু জয়েন্টের ভিতরে ডুবে যায়।

ব্রেজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হলে, সমাবেশটি পরিষ্কার করুন এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যে কোনো অক্সাইড স্কেল তৈরি হয় তা সরিয়ে ফেলুন।