Пайка медных трубных фитингов

Вопрос 1: Что значит паять медные трубы?

Рисунок 1. Пайка медных труб.

Пайка медных труб — это процесс термического соединения двух соединений с помощью присадочного металла. Пайка — это разновидность сварки, выполняемая пламенем. Пайка медных труб обеспечивает прочные соединения.

Присадочный металл — это термин для обозначения сплава, который используется при пайке и имеет ликвидус выше (842 °F). При пайке медных труб между стыками помещается присадочный металл. Когда присадочный металл достигает своего ликвидуса под воздействием тепла пламени, присадочный металл плавится и образует спайку между медными трубками.

Наши промышленные паяльные машины обеспечивают автоматическую пайку медные трубы, гарантируя, что фитинги медных труб правильно припаяны.

Вопрос 2. Почему фитинги для медных труб очищаются перед пайкой?

Рисунок 2. Очистка фитингов медных труб.

Для правильной работы присадочного металла необходима чистая поверхность. Если фитинги медных труб не очищать, присадочный металл не прилипнет к медным трубам. Очень важно очистить медные трубные фитинги перед пайкой.

Грязная труба обычно покрыта большим количеством загрязнений, таких как масло, грязь, слой окисления и т. д. Из-за этих загрязнений и слоя окисления присадочный металл не будет работать должным образом, что приведет к ослаблению соединения после пайки. Очистка медных трубных фитингов проста и легка. Стальная вата или металлическая щетка используются для очистки медных труб перед началом процесса пайки. После очистки нет необходимости наносить флюс. В этом процессе пайки медных труб используются сплавы, такие как серия BCuP, которые содержат фосфор. Содержание фосфора предотвращает окисление во время процесса пайки.

Вопрос 3: Как автоматическая паяльная машина повышает эффективность пайки медных труб?

Рисунок 3. Автоматическая паяльная машина.

Высокотехнологичная автоматическая машина для пайки улучшает качество паяных соединений медных труб, а также повышает эффективность в 10–20 раз.

Автоматические паяльные машины заранее запрограммированы на передачу определенной мощности на соединения, обеспечивая повторяемую и высококачественную пайку медных труб. Пайка фитингов медных труб с помощью машины выполняется быстрее, чем пайка вручную. С помощью автоматической паяльной машины вы можете паять несколько фитингов для медных труб одновременно. Автоматическая паяльная машина выполняет все работы: от предварительного нагрева и пайки до медных труб водяного охлаждения, все выполняется машиной.

Это также повышает эффективность пайки, и качество паяных соединений остается неизменным для каждого цикла. Вы можете перепрограммировать паяльный автомат для различных видов пайки. С помощью многоязычной панели управления вы можете легко получить доступ и запрограммировать машину в соответствии с вашими требованиями.

Вопрос 4: Пайка медных трубных фитингов лучше, чем пайка?

Рисунок 4: Пайка

По сравнению с пайкой пайка обеспечивает большую прочность соединений. Паяные соединения долговечны и выдерживают большее давление, чем паяные соединения.

Пайка обычно выполняется для достижения большей прочности соединений и по сравнению с пайкой более надежна. Некоторые фитинги из медных труб требуют дополнительной прочности, например, медные фитинги в холодильниках должны выдерживать большее давление и высокую температуру. Поэтому настоящая пайка крайне необходима, и именно поэтому пайка в таких условиях лучше, чем пайка.

Рисунок 5. Паяное соединение

Вопрос 5: Какой газ используется для пайки медных трубных фитингов?

Рисунок 6: Паяльный газ

Как правило, при пайке медных трубных фитингов лучшим выбором является ацетилен. Этот газ состоит из кислорода и ацетилена, и в сочетании они образуют пламя с более высокой температурой, составляющей около 3500°C.

Однако автоматическая паяльная машина может использовать различные стаканы для пайки медных труб. Газы с более низкой температурой, такие как пропан, природный газ и газ MAPP, также можно использовать для пайки медных трубных фитингов в автоматических паяльных машинах. С помощью функции автоматической регулировки нагрева вы можете на некоторое время настроить его на подогрев, чтобы достичь желаемой температуры.

Вопрос 6: При какой температуре следует паять?

Температура пайки варьируется от металла к металлу и от сплава к сплаву. В основном пайка производится при более высокой температуре — 850°F, которая может достигать 2000°F.

Присадочные металлы, используемые при пайке, имеют температуру ликвидуса более 850°F. Для прочного соединения пайка обычно выполняется при температуре от 850°F до 2000°F, что обеспечивает прочное соединение обеих частей. Для лучшего результата рекомендуется медленный цикл нагрева, поскольку более быстрые циклы нагрева менее эффективны для достижения желаемой температуры. Когда присадочный металл достигнет желаемой температуры, он расплавится и заполнит зазор в области соединения.

Вопрос 7: В чем разница между пайкой и пайкой медных труб?

Температура является единственной разницей для каждого процесса. Ниже 842°F или (450°C) происходит пайка, тогда как пайка выполняется при температуре выше 842°F или (450°C). Еще одним важным отличием между пайкой и пайкой медных труб является хорошая прочность соединения, которая может быть достигнута только в процессе пайки.

Пайка медных труб или вообще процесс пайки происходит выше. 842°F – 450°C. Из-за специфических присадочных металлов, которые необходимы для пайки ликвидуса при этой температуре. Пайка медных труб или пайка, как правило, осуществляется присадочными металлами, которые ликвидируются при температуре ниже 842–450 °С. Поэтому температура для обоих процессов различна.

Еще одно большое различие между пайкой и пайкой медных труб — это прочность и качество соединения. Поскольку пайка производится при более высоких температурах, соединение, образующееся в процессе пайки, намного лучше по качеству и потенциально прочнее. При пайке используется капиллярное действие, поэтому расплавленный присадочный металл распределяется между поверхностными швами и после завершения процесса образует прочное соединение. Пайка специально медных труб не является рекомендуемым способом достижения качественного соединения.

Различные отрасли промышленности предпочитают пайку медным трубам из-за ее преимуществ и долгосрочной гарантии качества. В таких отраслях, как ОВКВ, сантехника и холодильное оборудование, также используются паяные медные трубы.

Вопрос 7: Каковы 4 этапа пайки медных трубных фитингов?

4 этапа пайки медных трубных фитингов включают в себя хорошую установку, правильную очистку, сборку для пайки и, наконец, что не менее важно, процесс пайки.

Этап 1: Обеспечение хорошей примерки

Рисунок 7. Резка медной трубы

Убедитесь, что фитинги трубопровода имеют достаточный зазор, поскольку при капиллярном воздействии расплавленный присадочный металл заполнит зазор между поверхностями. Если поверхность соединения имеет больший или слишком меньший зазор, присадочный металл не будет работать должным образом. Типичный диапазон зазоров для присадочных металлов обычно составляет От 0,001 до 0,005 дюйма.

Этап 2: Очистка загрязнений

Рисунок 8: Очистка медной трубы

Для успешного и оптимального процесса пайки этот этап очень важен. Если фитинги медных труб содержат такие загрязнения, как масло, грязь, жир или окисление, это предотвратит соединение фитингов между собой присадочными металлами. Чтобы очистить загрязнения, в первую очередь необходимо начать с удаления масла и жира. Для удаления масла и жира можно использовать обезжиривающий растворитель. Затем переходите к следующему шагу — удалению ржавчины или окисления с металла.

Закончив очистку металла, используйте сухой кусок ткани, чтобы вытереть остатки химикатов и загрязнений.

Этап 3: Сборка для пайки

Когда медные трубы очищены можно переходить к следующему этапу сборки под пайку. Держите медные трубы в правильном положении, поскольку в процессе пайки присадочный металл расплавится. Если трубы выровнены неправильно, присадочный металл не будет работать, и процесс пайки не удастся.

Этап 4: Процесс пайки и очистка

Рисунок 9: Процесс пайки

Пайка заключается в нагреве металлов газовым пламенем до достижения желаемой температуры. Важно помнить, что во время цикла нагрева обе поверхности нагреваются одинаково. Если между обеими поверхностями есть разница температур, пайка, скорее всего, не удастся. После завершения цикла нагрева вы можете поместить присадочный металл между швом и продолжать процесс пайки до тех пор, пока не произойдет капиллярное действие и присадочный металл не утонет внутри шва.

По завершении процесса пайки очистите узел и удалите оксидную окалину, образовавшуюся в процессе пайки.