Induktionslötmaschine

Die Induktionslötmaschine nutzt die neue Technologie der Induktionswärme zum Hartlöten von Metallen. Bei der Lötmethode ist Wärme erforderlich, um die Metallrohre zu verbinden, und die Induktionslötmaschine hilft beim Hartlöten der Metalle ohne Verwendung einer Flamme.

Die Induktionslötmaschine nutzt den elektromagnetischen Strom zur Wärmeerzeugung und kann der zu lötenden Verbindung gezielter Wärme zuführen. Die erzeugte Wärme ist schadstofffrei und eignet sich perfekt zum Löten.

Beginnen wir damit, mehr über die Methoden, Anwendungen und Vorteile der Induktionslöttechnologie zu erfahren.

1.     Was ist eine Induktionslötmaschine?

Eine Induktionslötmaschine ist eine Maschine, die zum Verbinden von Metallen mithilfe einer Induktionsmaschine verwendet wird. Beim Induktionslöten ist die Lokalisierung besser als beim Flammlöten.

Die Automatisierung einer Induktionslötmaschine ist besser als die einer Lötmaschine, die zum Löten eine Flamme verwendet. Die Induktionslötmaschine verfügt über eine neue Technologie, die dem heutigen Bedarf entspricht.

In einer Induktionslötmaschine erzeugt das Induktionsverfahren die zum Hartlöten von Metallen erforderliche Wärme. Beim Hartlöten werden zwei Metalle durch die Verwendung von Flussmittel, Füllmetall und Wärme verbunden. Die Wärme wird bei diesem Prozess durch die Induktionserwärmungsmethode erzeugt.

Abbildung 1 Induktionslöten

2.     Warum wird es als Induktionslötmaschine bezeichnet?

Diese Maschine ist für die Herstellung starker Verbindungen von Metallen mithilfe elektromagnetischer Wärme verantwortlich. In einer Induktionslötmaschine wird der elektrische Strom in eine elektromagnetische Spule geleitet, um die zum Hartlöten der Metalle verwendete Wärme zu erzeugen.

Sie können die Heiztemperatur beim Induktionslöten steuern, indem Sie die Menge des angelegten Stroms ändern, da die im Inneren der Materialströme erzeugte Wirbelströmung umgekehrt zum elektrischen Widerstand des Materials verläuft. In diesem Zyklus wird eine exakte und begrenzte Wärme beobachtet.

Die Induktionserwärmung in einer Induktionslötmaschine erfolgt ohne Kontakterwärmung. Das Metall, das wir erhitzen möchten, muss weder in Gas noch in Vakuum getaucht werden. Die Heizung in der Induktionslötmaschine verfügt über kein zu verbrennendes Gas.

3. Was ist das Prinzip einer Induktionslötmaschine?

Das Prinzip einer Induktionslötmaschine ist das gleiche wie das eines Transformators. Der Induktor in der Maschine ist die Primärwicklung.

Die Sekundärwicklung mit einer Windung hingegen ist der beheizte Teil. Die elektromagnetische Strom tragende Spule wird über der Lötstelle platziert. Durch den Temperaturanstieg füllt das Füllmetall die Lücke zwischen den zu lötenden Metallen. 

Abbildung 2 Induktionslötmaschine

4. Warum brauchen Sie eine Induktionslötmaschine?

Die Induktionslötmaschine bietet mit neuerer Technologie, wie z. B. Induktionserwärmung, eine bessere Möglichkeit, Metalle zu löten. 

Sie können die Induktionslötmaschine leicht automatisieren und benötigen keinen erfahrenen Arbeiter, um die Metalle perfekt zu löten.

Wenn Sie in einer riesigen Industrie arbeiten, in der Sie Metallverbindungen schnell löten müssen, benötigen Sie eine Induktionslötmaschine.

Die Maschine ist umweltfreundlich, da sie ein elektromagnetisches Feld zur Energieerzeugung nutzt und Sie kein Gas oder Flammen benötigen, deren Dämpfe schwer zu tolerieren sind.

Mithilfe dieser spulenartigen Struktur, die Wärme abgibt, können Sie die Lötstelle schnell mit Wärme versorgen.

5. Wie funktioniert eine Lötmaschine?

Um den Lötprozess zu beschleunigen, werden Lötmaschinen eingesetzt. Die Lötmaschine verfügt über einen Drehtisch, der rotiert und den Lötvorgang durchführt.

Die zu lötenden Metalle werden zunächst in den Drehtisch der Maschine geladen. Danach erfolgt das Entladen nach dem Löten. Bei Bedarf können wir in der Lötmaschine eine kontrollierte Atmosphäre schaffen.

Die Lötmaschine verwendet Hitze und Metalllegierungen, um die beiden Metallrohre oder -teile als Zusatzmetalle zu verbinden. Dazu werden die Grundmetalle zusammengefügt und durch Zusatzwerkstoff und Wärme miteinander verbunden. 

Wenn auf diese Weise beide Metalle zusammengefügt werden und der Verbindung mit Zusatzmetallen Wärme zugeführt wird, schmilzt das Zusatzmetall und füllt die Räume zwischen den beiden Metallen. 

Auf diese Weise entsteht eine starke Verbindung ohne Löcher, um Leckagen zu vermeiden. Mit der Lötmaschine können wir 2–5 Verbindungen pro Minute löten, was in der Industrie sehr nützlich ist.

Abbildung 3 Methode des Induktionslötens

6. Welche Metalle können durch Induktion erhitzt werden?

Induktionserwärmung ist eine viel sicherere Methode zur Wärmeerzeugung. Mit der Induktionserwärmung können Sie mehrere Metalle erwärmen, die gute Leiter sind. Zu diesen Metallen gehören:

• Kobalt 
• Nickel
• Messing
• Wolfram
• Stahl 
• Eisen 
• Kupfer 
• Aluminium
• Chrom
• Titan

Sie können die Induktionserwärmung auch zum Hartlöten von Nichtmetallen wie Glas, Graphit und Keramik verwenden.

7. Was ist das Prinzip der Induktionserwärmung?

Bei der Induktionserwärmung wird eine Spule um das Metall gelegt und mit Wechselstrom beaufschlagt. Dadurch entsteht ein Magnetfeld, und wenn der Strom in der Spule fließt, entsteht ein induzierter Verlust, der zu Wärme führt. 

Die Methode dieser Wärmeerzeugung wird elektromagnetische Erwärmung genannt, man kann also sagen, dass die Induktionserwärmung nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion funktioniert.

Induktionserwärmung ist von Vorteil, und wir können Induktionserwärmung in Öfen, Öfen, Verschlusskappen in Medikamentenflaschen, Schweißen und Hartlöten einsetzen.

Induktionserwärmung kann für Geschwindigkeit, Konsistenz und Kontrolle sorgen. Es ist eine effiziente Möglichkeit, Wärme ohne Geruch und Rauch zu erzeugen, was es zu einer umweltfreundlichen Heizoption macht. 

Abbildung 4 Induktionslötprozess

8. Wie viele Arten der Induktionserwärmung gibt es?

Bei der Induktionserwärmung wird bei allen Erwärmungsarten das gleiche Erwärmungsprinzip angewendet, während bei Öfen unterschiedliche Modelle für die Induktionserwärmung zum Einsatz kommen

Kerntyp der Induktionserwärmung 

Dieser Induktionsheiztyp verfügt über einen Tiegel, eine Primärwicklung und einen Eisenkern, die alle an eine Wechselstromversorgung angeschlossen sind. Diese Art der Induktionserwärmung funktioniert nach dem Prinzip eines Transformators.

Kernlose Induktionserwärmung

Die kernlose Induktionserwärmung hat keinen Kern und funktioniert nach dem Prinzip eines Transformators. 

Beim Induktionslöten gibt es unterschiedliche Formen der Lötspulen, die für die Erwärmung der Lötstelle verantwortlich sind. Die Arten von Induktionsspulen, die die Wärme liefern, sind: 

• Die Multiwindungsform einer Induktionsspule
• Induktionsspule mit einer Windung
• Multiturn-ID-Induktionsspule
• Pfannkuchen-Induktionsspule
• Induktionsspule mit offenem Ende
• U-förmige Induktionsspule
• Induktionsspule mit mehreren Windungen

Diese verschiedenen Formen werden für verschiedene Zwecke und Arten von Lötverbindungen verwendet, da bei der Herstellung dieser Formen die Anforderungen der Lötverbindungen berücksichtigt wurden.

Abbildung 5 Induktionsspulen

9. Was sind die Vorteile einer Induktionslötmaschine?

Die Induktionslötmaschine nutzt die neue Technologie, wird in vielen Branchen eingesetzt und bietet viele Vorteile

• Der Hauptvorteil einer Induktionslötmaschine besteht darin, dass wir der zu lötenden Verbindung lokal Wärme zuführen können. Die Induktionswärme ist zentraler und es geht deutlich weniger Wärme verloren.
• Eine Induktionslötmaschine verwendet keinerlei Gase und es besteht aufgrund des Leckgasproblems keine Gefahr von Gaslecks und Brandunfällen.
• Aufgrund der Abwesenheit von Gasverbrennung und Flammen entsteht bei der Induktionslötmaschine deutlich weniger Rauch. Es riecht nach Feuer, was gut für die Umwelt ist, denn da die Umgebung voller Smog ist, brauchen wir Maschinen, die frei von Rauch und Dämpfen sind. 
• Ein weiterer Vorteil ist die Sicherheit der Maschine. Induktionserwärmung ist vor Flammenerwärmung geschützt, daher sind Induktionslötmaschinen sicherer.
• Die Induktionslötmaschine nutzt das Induktionsheizsystem und benötigt weniger Platz als das Flammlöten.
• Sie können die Induktionserwärmung problemlos wiederholen, und es ist erwiesen, dass eine Induktionslötmaschine, wenn sie automatisiert ist, sehr effizient arbeitet.
• Bei der Verwendung einer Induktionslötmaschine sind keine Bedienerkenntnisse erforderlich. Sie können das Löten mit der automatischen Induktionslötmaschine durchführen, ohne einen Arbeiter einstellen zu müssen, der alle Schritte des Lötens durchführt.
• Es verbraucht weniger Zeit. Mit einer Induktionslötmaschine können Sie in kürzerer Zeit mehr löten.
• Die Induktionslötmaschine sorgt für die Wärmelokalisierung und schafft stabilere und langlebigere Lötverbindungen. 

Abbildung 6 Vorteile des Induktionslötens

10. Was ist der Unterschied zwischen Induktionslöten und Hartlöten?

Beim Hartlöten werden zwei Metalle miteinander verbunden, beim Induktionslöten wird Induktionserwärmung zum Hartlöten eingesetzt.

Beim Hartlöten benötigen wir Wärme, um das Zusatzmetall zu schmelzen und die Lücke zwischen den Grundmetallen zu füllen. Für diesen Erhitzungsprozess können wir verschiedene Erhitzungsmethoden wie Flammenerwärmung, Induktionserwärmung und Vakuumerwärmung verwenden.

 Beim Induktionslöten wird eine stabartige Struktur verwendet, die für die Erwärmung durch elektromagnetische Induktion verantwortlich ist, die Wärme freisetzt, um das Zusatzmetall zu schmelzen.

Beim Induktionslöten ist die Induktionswärme das Medium zur Wärmeerzeugung, in dem ein Stab verwendet wird, durch den Strom geleitet wird, und die Wärme wird zum Löten erzeugt.

Induktionslöten ist viel besser als normales Hartlöten, bei dem Wärme durch eine Flamme zugeführt wird. Induktionslöten ist präziser und örtlich begrenzter als Flammlöten.

Die durch Induktionslöten auf die Verbindungen übertragene Wärme bleibt in der Verbindung und sorgt so für eine solide und dauerhafte Verbindung.

Induktionslöten ist sicherer als Flammlöten und geht viel schneller, da Induktionslötmaschinen den Lötprozess beschleunigen können, ohne dass dafür ein Facharbeiter erforderlich ist.

Abbildung 7 Hartlöten

11. Was ist der Unterschied zwischen Brennererwärmung und Induktionslöten?

Fackelerhitzen ist der Prozess, bei dem wir Gas verbrennen, um Fackel-, Feuer- und Erhitzungsergebnisse zu erzielen. Beim Erhitzen mit Fackeln werden verschiedene Gase verwendet, wie Erdgas, Propan, Acetylen und Oxyacetylen.

Zu Heizzwecken können Sie im Lötprozess die Methode der Brennererwärmung nutzen. Die neueste Erwärmungstechnik beim Lötprozess ist das Induktionslöten.

Beim Erhitzen mit Fackeln entstehen Rauch, Geruch und Dämpfe, die für die Menschen, die in der Umgebung arbeiten, unangenehm sind.

Bei der Fackelheizung werden zum Verbrennen Gase verwendet, deren Austritt sehr gefährlich ist. Sie können Brandunfälle verursachen. Wenn sie auslaufen, können sie bei Personen, die in der Nähe der Flamme arbeiten, Verbrennungen verursachen.

Beim Induktionslöten wird Induktionswärme als Erwärmungsprozess genutzt. Bei der Induktionserwärmung wird eine Spule verwendet, durch die ein Strom geleitet wird, der die Wärme erzeugt.

Die Wärme beim Induktionslöten wird mit hoher Geschwindigkeit und ohne Rauch und Verbrennungsunfälle erzeugt.

Durch das Induktionslöten kann das Zusatzmetall ausreichend erhitzt werden, um die Lücken zwischen den Verbindungen zu füllen. Es ist eine umweltfreundliche und saubere Art des Hartlötens. Induktionslöten ist eine viel sicherere Methode als Löten mit Brennererwärmung.

Abbildung 8 Brennerheizung

12. Was ist der Unterschied zwischen Stahldüsen und Induktionslöten?

Stahldüsen werden in Luft- und Raumfahrtgeräten verwendet, und als man versuchte, die Stahldüsen durch Flammlöten zu löten, konnte die Verbindung nicht halten.

Die Heizung zum Löten reichte nicht aus, und als sie versuchten, die Ursache zu finden, war die Hitzeeindringung das Problem. Aufgrund der Form der Düse konnte die Wärme nicht eindringen.

Das Löten der Verbindung ist eine Notwendigkeit für die Ausrüstung, daher müssen wir die Wärme an die Stelle liefern, an der die Stahldüse gelötet wird.

Dann erwies sich die Induktionserwärmung als praktisch und lieferte uns die Lösung. Als die Techniker zum Löten der Stahldüse das Induktionsheiznetzteil mit Mehrfachwindungsspule verwendeten, drang die Wärme ein und die Verbindung wurde hartgelötet.

Um die Stahldüsen richtig zu verlöten, wurde Flussmittel auf die Oberfläche und den Verbindungsbereich aufgetragen. Mit der Induktion wurde die gesamte Baugruppe erhitzt und auf diese Weise die Verbindung gelötet.

Beim Induktionslöten handelt es sich um das Löten, bei dem der Erwärmungsprozess aus einer Induktionserwärmung besteht. Induktionslöten ist die neueste Methode zum Erhitzen und Hartlöten von Metallen.

Induktionswärme wird zum Hartlöten von Metallen verwendet, die gute Leiter sind. Dies nimmt weniger Zeit in Anspruch und liefert konzentrierte und fokussierte Wärme an die zu lötende Verbindung. Das Hartlöten der Stahldüsen dauert nur sechs Minuten.

Abbildung 9 Düsen aus gelötetem Stahl

13. Können Sie eine tragbare Induktionslötmaschine verwenden?

Eine tragbare Induktionslötmaschine ist eine Maschine, die Sie überallhin mitnehmen können. Die tragbare Induktionslötmaschine besteht aus einer Spule, durch die der Strom geleitet wird, um elektromagnetische Wärme zu erzeugen.

Diese Induktionswärme wird zum Löten der Metallverbindungen genutzt. Die tragbare Induktionslötmaschine ist nicht vollautomatisch.

Sie müssen das Flussmittel auftragen und in der Nähe der Grundmetalle halten, dann die Spule auf der Verbindung platzieren, Füllmetall verwenden und den Strom einschalten, um Wärme bereitzustellen und die Metallverbindung zu löten.

Es gibt eine handgeführte Induktionslötmaschine, die klein ist. Das Gewicht der tragbaren Induktionslötmaschine beträgt zwei bis acht Kilogramm. Sie können die Induktionslötspule ganz nach Ihren Wünschen erhalten.

Sie können die tragbare Induktionslötmaschine für Kupferverbindungen in Klimaanlagen, Kupferkabelanschlüssen und Kupferverbindungen in Transformatoren verwenden.

Abbildung 10 Tragbare Induktionslötmaschine

14. Welche Anwendungen gibt es für Induktionslötmaschinen?

Induktionslöten ist die beste Methode zum Verbinden von Metallen, und täglich werden neue Anwendungen entdeckt. Einige Anwendungen des Induktionslötens sind:

• Für die Herstellung medizinischer Geräte können wir eine Induktionslötmaschine verwenden. Medizinische Geräte sind für Patienten und normale Menschen unverzichtbar.
• Auch die Fahrzeugindustrie kann von der Induktionslötmaschine profitieren. Sowohl bei Elektro- als auch bei Hybridfahrzeugen müssen die Metallrohre verbunden werden. Dazu können Sie die Rohre mit der Induktionslötmaschine präzise und in kürzerer Zeit löten.
• Stahlrohre und -rohre werden zur Herstellung von Masten und Möbeln verwendet. Zu diesem Zweck können wir Induktionslötmaschinen einsetzen.
• In der Kühlschrankindustrie müssen wir Kupferrohre und -rohre löten; Diese Induktionslötmaschine ist die beste. 
• Für die Herstellung von Transportstangen können Sie eine Induktionslötmaschine verwenden.
• Zum Biegen von Rohren können Sie beim Plumping eine Induktionslötmaschine verwenden. Sie können die Induktionslötmaschine auch für Heizungsanlagen im Sanitärbereich einsetzen.
• Sie können eine Induktionslötmaschine zum Hartlöten in der Landwirtschaft zur Herstellung von Anbaugeräten verwenden
• Sie können die Induktionslötmaschine zur Herstellung von Generatoren verwenden. 
• Auch die Herstellung von Transformatoren und Motoren kann von der Induktionslötmaschine profitieren.

Abbildung 11 Induktionslöten für die Automobilindustrie

15. Welche Schritte umfasst der Lötprozess mit der Induktionslötmaschine?

Die Induktionslötmaschine verfügt über eine Reihe von Schritten, die den Lötprozess definieren. Diese Schritte werden im Folgenden beschrieben:

• Der erste Schritt beim Löten durch eine Induktionslötmaschine ist die Reinigung der Grundmetalle, die wir löten möchten. Auf diese Weise werden die Metalle von etwaigen Ablagerungen oder Rückständen befreit. 
• Dann werden die unedlen Metalle, die wir zusammenfügen, nahe beieinander platziert, damit das Löten einfacher zu handhaben ist.
• Tragen Sie Flussmittel auf die Verbindungen auf und verbinden Sie die Teile aus unedlen Metallen, die Sie löten möchten, miteinander
• Fügen Sie der Verbindung die Zusatzlegierung hinzu.
• Jetzt ist es an der Zeit, die Lötstelle durch Induktion mit Wärme zu versorgen. Durch die Hitze schmilzt die Zusatzlegierung und füllt die Verbindung aus, sodass eine lochfreie, stabile Verbindung entsteht.
• Der letzte Schritt besteht darin, die Lötverbindung zu reinigen, um zusätzliche Rückstände von Fülllegierung oder überschüssigem Flussmittel zu entfernen. 

16. Welche Metalle können Sie mit einer Induktionslötmaschine löten?

Mit der Induktionswärme können Sie jedes beliebige Wärmeleitermetall erwärmen. Durch die Induktionserwärmung werden die Metalle, die in Lötmaschinen keine Leiter sind, nicht erhitzt.

Die Metalle, die Sie in der Induktionslötmaschine löten können, sind Kupfer, Kobalt, Nickel, Stahl und Titan. Die Aufheizzeit in der Induktionslötmaschine ist kürzer, wenn wir Metalle verwenden, die gut Wärme leiten, da sie sich durch das Löten sehr schnell erwärmen.

Diese Metalle werden in verschiedenen Alltagsgegenständen wie Kühlschränken, Sanitäranlagen und Fahrzeugen verwendet.

Abbildung 12 Induktionslöten von Kupfer

17. Welche Temperatur kann mit der Induktionslötmaschine erreicht werden?

Eine Induktionslötmaschine kann für ein ordnungsgemäßes Löten hohe Temperaturen erzeugen. Dennoch muss die Löttemperatur, die Sie anwenden, dem von Ihnen verwendeten Metall und Zusatzmetall entsprechen.

Die Temperatur der Induktionslötmaschine reicht von 4500 °C bis zu 11500 °C. Vor dem Auftragen von Metallen muss die Temperatur berücksichtigt werden, die sie benötigen. 

18. Wo bekommt man die beste Induktionslötmaschine?

Die Induktionslötmaschine ist die neue Technologie im Hartlöten. Sie müssen die Eigenschaften der Induktionslötmaschine prüfen und die für Sie passende Maschine bestellen. Dodo Machine stellt Induktionslötmaschinen von höchster Qualität her.

Sie können die von Ihnen benötigte Induktionslötmaschine online beim Dodo-Maschinenhersteller bestellen und die Funktionen auf Wunsch personalisieren.

Die Induktionslötmaschinen können die Metallteile löten, die am zuverlässigsten und langlebigsten sind. Zu den Merkmalen der Induktionslötmaschine gehören:

• Das Sicherheitsglas.
• Ein Touchscreen zur Eingabe von Informationen.
• Eine Feuerlöschanlage für den Fall, dass etwas passiert.

19. Was ist vor dem Kauf einer Induktionslötmaschine zu beachten?

Es gibt einige Punkte, die Sie vor dem Kauf einer Induktionslötmaschine beachten sollten.

Design

Sie sollten zunächst das Design der Maschine prüfen, die Sie erhalten.

Budget

Es ist sehr wichtig, dass die Induktionslötmaschine in Ihr Budget passt. Sie müssen das finden, das in Ihren Geldbeutel passt.

Abbildung 13 Induktionslöttechnologie

Inspektion 

Eine Inspektion vor der Bestellung ist unbedingt erforderlich. Sie müssen vor der Bestellung die Bewertungen lesen und wenn möglich die Vorgängerprodukte von Induktionslötmaschinen prüfen.

Versand 

Der Versand der Induktionslötmaschine an Ihre Branche oder Infrastruktur ist von entscheidender Bedeutung. Sie sollten das Unternehmen auswählen, das die Maschinen an Ihren Ort liefert.

Nachbehandlung

Wenn ein Problem auftritt, müssen Sie die Nachsorge der Maschine bei dem Produktionshaus in Auftrag geben, das die Nachsorgedienste anbietet, falls etwas schief geht oder ein Fehler an Ihrer Induktionslötmaschine auftritt.

Garantie

Die Garantie der Maschinen ist ein wesentlicher Schritt, um sicher zu sein, dass die Induktionslötmaschinen von den Herstellern stammen, die eine Garantie anbieten.